CN207977236U - 一种自熔断型电解电容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自熔断型电解电容器，包括：外壳体、若干垫块、芯体、橡胶圈、第一导针、第二导针、第一熔断条和第二熔断条，所述若干垫块设置在所述外壳体的内侧面，所述第一熔断条设置在所述第一导针上且设置在所述外壳体的内部，所述第二熔断条设置在所述第二导针上且设置在所述外壳体的内部。通过上述方式，本实用新型自熔断型电解电容器通过采用圆弧形的第一熔断条、第二熔断条分别设置在第一导针、第二导针上，当电容器温度过高时，熔断条局部受热不均会率先发生断裂，保护电容器防止发生爆裂，实现自熔断功能，结构新颖、操作简便、性能稳定、安全防爆、结构稳固、使用寿命高，在自熔断型电解电容器的普及上有着广泛的市场前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子元器件领域，特别是涉及一种自熔断型电解电容器。
背景技术
传统的铝电解电容器是由铝圆筒做负极，里面装有液体电解质，***一片弯曲的铝带做正极制成，还需要经过直流电压处理，使正极片上形成一层氧化膜做介质。它的特点是容量大，但是漏电大，稳定性差，有正负极性，适宜用于电源滤波或者低频电路中。
传统的铝电解电容器具有以下缺点：
（1）液体电解纸在运输过程中耐冲撞性差、耐缓冲性差，且在使用过程中液体电解液易分层、易形变，导致导电不均匀、电压不稳定；
（2）传统的铝电解电容器散热性较差，当温度过高时易爆裂，存在很大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种自熔断型电解电容器，通过采用电解纸隔离正铝箔和负铝箔，可有效防止接触短路，将电解纸、正铝箔、负铝箔卷绕为圆柱体，可增加单位面积内的容量，并且在外壳体内采用若干半球形的垫块抵接芯体，减少芯体固定的接触面积可有效改善电容器的散热性能，进而降低漏电流、提高使用寿命，另外采用圆弧形的第一熔断条、第二熔断条分别设置在第一导针、第二导针上，当电容器温度过高时，熔断条局部受热不均会率先发生断裂，保护电容器防止发生爆裂，实现自熔断功能，结构新颖、操作简便、性能稳定、安全防爆、结构稳固、使用寿命高，在自熔断型电解电容器的普及上有着广泛的市场前景。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自熔断型电解电容器，包括：外壳体、若干垫块、芯体、橡胶圈、第一导针、第二导针、第一熔断条和第二熔断条，所述若干垫块设置在所述外壳体的内侧面，所述芯体设置在所述外壳体的内部且分别抵接所述若干垫块，所述芯体包括正铝箔、电解纸、负铝箔和电解层，所述正铝箔与所述负铝箔通过所述电解纸隔离且卷绕为圆柱体，所述电解层均匀涂覆在所述正铝箔、电解纸、负铝箔的表面，所述橡胶圈设置在所述外壳体的内部且设置在所述芯体的上方，所述第一导针铆接所述正铝箔且贯穿所述橡胶圈设置，所述第二导针铆接所述负铝箔且贯穿所述橡胶圈设置，所述第一熔断条设置在所述第一导针上且设置在所述外壳体的内部，所述第二熔断条设置在所述第二导针上且设置在所述外壳体的内部，所述第一熔断条、所述第二熔断条均为圆弧形。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述垫块为半球形。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述垫块包括平面端部和圆弧端部，所述平面端部固定连接所述外壳体的内侧面，所述圆弧端部抵接所述芯体。
本实用新型的有益效果是：本实用新型自熔断型电解电容器通过采用电解纸隔离正铝箔和负铝箔，可有效防止接触短路，将电解纸、正铝箔、负铝箔卷绕为圆柱体，可增加单位面积内的容量，并且在外壳体内采用若干半球形的垫块抵接芯体，减少芯体固定的接触面积可有效改善电容器的散热性能，进而降低漏电流、提高使用寿命，另外采用圆弧形的第一熔断条、第二熔断条分别设置在第一导针、第二导针上，当电容器温度过高时，熔断条局部受热不均会率先发生断裂，保护电容器防止发生爆裂，实现自熔断功能，结构新颖、操作简便、性能稳定、安全防爆、结构稳固、使用寿命高，在自熔断型电解电容器的普及上有着广泛的市场前景。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型的自熔断型电解电容器一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种自熔断型电解电容器，包括：外壳体1、若干垫块2、芯体3、橡胶圈4、第一导针5、第二导针6、第一熔断条7和第二熔断条8。
所述若干垫块2设置在所述外壳体1的内侧面，所述芯体3设置在所述外壳体1的内部且分别抵接所述若干垫块2，所述芯体3包括正铝箔、电解纸、负铝箔和电解层，所述正铝箔与所述负铝箔通过所述电解纸隔离且卷绕为圆柱体，所述电解层均匀涂覆在所述正铝箔、电解纸、负铝箔的表面，可有效防止接触短路，将电解纸、正铝箔、负铝箔卷绕为圆柱体，可增加单位面积内的容量；
所述橡胶圈4设置在所述外壳体1的内部且设置在所述芯体3的上方，所述第一导针5铆接所述正铝箔且贯穿所述橡胶圈4设置，所述第二导针6铆接所述负铝箔且贯穿所述橡胶圈4设置；
所述第一熔断条7设置在所述第一导针5上且设置在所述外壳体1的内部，所述第二熔断条8设置在所述第二导针6上且设置在所述外壳体1的内部，所述第一熔断条7、所述第二熔断条8均为圆弧形，当电容器温度过高时，熔断条局部受热不均会率先发生断裂，保护电容器防止发生爆裂，实现自熔断功能，结构新颖、操作简便、性能稳定、安全防爆、结构稳固、使用寿命高。
优选地，所述垫块2为半球形。
优选地，所述垫块2包括平面端部201和圆弧端部202，所述平面端部201固定连接所述外壳体1的内侧面，所述圆弧端部202抵接所述芯体3，减少芯体3固定的接触面积,可有效改善电容器的散热性能，进而降低漏电流、提高使用寿命。
本实用新型自熔断型电解电容器的有益效果是：
一、通过采用电解纸隔离正铝箔和负铝箔，可有效防止接触短路，将电解纸、正铝箔、负铝箔卷绕为圆柱体，可增加单位面积内的容量；
二、通过采用若干半球形的垫块抵接芯体，减少芯体固定的接触面积可有效改善电容器的散热性能，进而降低漏电流、提高使用寿命；
三、通过采用圆弧形的第一熔断条、第二熔断条分别设置在第一导针、第二导针上，当电容器温度过高时，熔断条局部受热不均会率先发生断裂，保护电容器防止发生爆裂，实现自熔断功能，结构新颖、操作简便、性能稳定、安全防爆、结构稳固、使用寿命高。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种自熔断型电解电容器，其特征在于，包括：外壳体、若干垫块、芯体、橡胶圈、第一导针、第二导针、第一熔断条和第二熔断条，所述若干垫块设置在所述外壳体的内侧面，所述芯体设置在所述外壳体的内部且分别抵接所述若干垫块，所述芯体包括正铝箔、电解纸、负铝箔和电解层，所述正铝箔与所述负铝箔通过所述电解纸隔离且卷绕为圆柱体，所述电解层均匀涂覆在所述正铝箔、电解纸、负铝箔的表面，所述橡胶圈设置在所述外壳体的内部且设置在所述芯体的上方，所述第一导针铆接所述正铝箔且贯穿所述橡胶圈设置，所述第二导针铆接所述负铝箔且贯穿所述橡胶圈设置，所述第一熔断条设置在所述第一导针上且设置在所述外壳体的内部，所述第二熔断条设置在所述第二导针上且设置在所述外壳体的内部，所述第一熔断条、所述第二熔断条均为圆弧形。
2.根据权利要求1所述的自熔断型电解电容器，其特征在于，所述垫块为半球形。
3.根据权利要求2所述的自熔断型电解电容器，其特征在于，所述垫块包括平面端部和圆弧端部，所述平面端部固定连接所述外壳体的内侧面，所述圆弧端部抵接所述芯体。
Priority Applications (1)
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| CN201721845272.7U CN207977236U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种自熔断型电解电容器 |
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| CN201721845272.7U CN207977236U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种自熔断型电解电容器 |
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN207977236U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110112329A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-08-09 | 国网江苏省电力有限公司电力科学研究院 | 一种新型锂离子电池及电池模组 |
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2017
- 2017-12-26 CN CN201721845272.7U patent/CN207977236U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN110112329A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-08-09 | 国网江苏省电力有限公司电力科学研究院 | 一种新型锂离子电池及电池模组 |
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