CN207975053U - 一种离心混合泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心混合泵，涉及水泵震动技术领域，包括有基座以及设置于基座上的混合泵组件，基座与地面之间设置有用于减震的缓震装置，缓震装置包括有橡胶缓冲板和夹层钢板，且橡胶缓冲板与夹层钢板间隔设置并粘接固定；混合泵组件外罩设有隔音装置，隔音装置包括有罩设于泵体和动力元件外的隔音罩以及铺设于隔音罩内壁上的隔音层。由橡胶缓冲板和夹层钢板间隔叠置构成的缓震装置连接于地面和基座之间，可以起到削减混合泵组件在工作过程中产生的震动的作用；混合泵组件外还罩设有隔音装置，即通过隔声的方法降低噪声。通过为离心混合泵增添用于隔震的缓震装置以及用于隔音吸声的隔音装置，从而达到降低工作噪音的目的。

Description

一种离心混合泵

技术领域

本实用新型涉及水泵技术领域，尤其是涉及一种离心混合泵。

背景技术

环氧大豆油简称ESO，是指大豆油经过氧化处理后得到的一种化工产品。环氧大豆油具有优良的热稳定性和光稳定性，且无毒性，作为化学工艺助剂应用于食品包装材料领域中。大豆油和氧化剂等反应原料在反应釜内进行氧化反应以制备得到环氧大豆油粗加工产品，通过离心混合泵输送并进行精加工作业，以制备得到环氧大豆油工业成品。

现有授权公告号为CN203906310U的中国专利，其公开了一种超耐磨机械密封混合泵，包括有设置于机架上的基座和电机，基座上转动配合设置有转动轴，且转动轴上安装有机械密封和防水圈。基座上连接有泵后盖，泵后盖上安装有泵壳，转动轴远离基座的端部上设置有叶轮，且叶轮位于泵后盖和泵壳内，泵壳上连接有进料斗，从而构成整个超耐磨机械密封混合泵，以高效、快速、均匀混合物料。

在实际使用过程中，混合泵的电机驱动转动轴转动，叶轮随转动轴同步转动，以输送待加工物料。混合泵在工作时，电机驱动转动轴转动以及转动轴带动叶轮转动的过程中均会产生震动，震动向下传递至下方基座处，并带动基座共同震动，产生噪音污染，现有技术存在可改进之处。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种离心混合泵，通过在基座下方设置缓震装置，并在混合泵外罩设隔音装置，以达到降低噪音的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种离心混合泵，包括有基座以及设置于基座上的混合泵组件，所述混合泵组件包括有用于输送物料的泵体以及用于驱动泵体工作的动力元件，所述基座与地面之间设置有用于减震的缓震装置，所述缓震装置包括有橡胶缓冲板和夹层钢板，且所述橡胶缓冲板与夹层钢板间隔设置并粘接固定；所述混合泵组件外罩设有隔音装置，所述隔音装置包括有罩设于泵体和动力元件外的隔音罩以及铺设于隔音罩内壁上的隔音层。

通过采用上述技术方案，由橡胶缓冲板和夹层钢板间隔叠置构成的缓震装置连接于地面和基座之间，可以起到削减混合泵组件在工作过程中产生的震动的作用，且相邻橡胶缓冲板和夹层钢板通过硫化粘接固定连接成一体结构，具有良好的缓冲性能和结构强度。同时，混合泵组件外还罩设有隔音装置，且隔音装置包括有若干隔音层，隔音装置罩设于噪声源外，即通过隔声的方法降低噪声，而隔音层则起到吸收噪声的作用，即通过吸声材料吸收声能以降低噪声。通过为离心混合泵增添用于隔震的缓震装置以及用于隔音吸声的隔音装置，从而达到降低工作噪音的目的。

本实用新型进一步设置为：所述橡胶缓冲板边缘延伸并弯折形成有橡胶板弯折部，所述夹层钢板边缘延伸并弯折形成有钢板弯折部，且所述橡胶板弯折部与钢板弯折部倾斜方向一致并硫化粘接固定。

通过采用上述技术方案，橡胶板弯折部和钢板弯折部硫化粘接以构成一体结构，具有较好的结构强度。且橡胶弯折部起到限制下层的钢板弯折部的作用，而刚板弯折部则起到限制下层的橡胶弯折部的作用，从而达到稳固整体结构的目的。

本实用新型进一步设置为：所述缓震装置顶端和底端分别设置有上层安装板和下层安装板，所述上层安装板和下层安装板分别与相对应的橡胶缓冲板硫化粘接固定，且所述上层安装板与基座底部通过螺栓可拆卸连接，所述下层安装板与地面通过螺栓可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，下层安装板和上层安装板分别与相对应的地面和基座底部相连接，起到保护橡胶缓冲板的作用；且上层板装板和下层安装板均通过螺栓与相对应的地面、基座底部相连接，便于安装实施。

本实用新型进一步设置为：所述缓震装置四周设置有起到缓震防护作用的围挡，所述围挡与缓震装置之间填充有瓦楞纸板。

通过采用上述技术方案，围挡起到保护缓震装置的作用，而围挡与缓震装置之间填充的瓦楞纸板避免两者直接接触，起到缓冲的作用。

本实用新型进一步设置为：所述隔音罩包括有若干隔音板，且所述隔音罩由所述隔音板一体成型而成。

通过采用上述技术方案，隔音板是指由密度大于空气密度且密度差较大的材料制成的板材，因为声音在跨介质传播时，两种介质密度相差越大，则声能损耗越大，则由隔音板制成的隔音罩可以起到削减向外传播的噪音的作用。

本实用新型进一步设置为：所述隔音罩为双层结构，所述隔音罩包括有内罩体和外罩体，且所述内罩体与外罩体之间填充有隔音棉。

通过采用上述技术方案，隔音罩设置为双层结构，且双层结构之间的空隙内填充有隔音棉，隔音棉起到进一步吸声隔音的作用。

本实用新型进一步设置为：所述内罩体的外壁与外罩体的内壁之间连接有轻质支撑架，所述轻质支撑架包括有若干连接杆，且所述连接杆构成框架结构。

通过采用上述技术方案，构成框架结构的轻质支撑件起到支撑稳固内罩体和外罩体的作用，即达到加固隔音罩的整体结构的作用。

本实用新型进一步设置为：所述轻质支撑架与隔音罩夹设配合，所述轻质支撑架的两端分别抵接于外罩体的内壁和内罩体的内壁上。

通过采用上述技术方案，内罩体、外罩体与轻质支撑架夹设抵接配合，轻质支撑架在起到支撑稳固隔音罩整体结构的作用的同时，便于使用者安装和拆卸，具有较好的使用便利性。

本实用新型进一步设置为：所述隔音层粘接于所述内罩体的内壁上，所述隔音层包括有阻尼隔音毡以及隔热棉，且所述隔音板、阻尼隔音毡和隔热棉依次粘接固定。

通过采用上述技术方案，隔音板、阻尼隔音毡和隔热棉依次粘接，连接方式简单，便于实施。且阻尼隔音毡具有阻尼特性以及材料质轻、拉伸强度大的特性，既起到吸声隔音的作用，又便于使用者粘连连接；而隔热棉本身具有隔热和吸音两种特性，既起到吸音的作用，又能够起到隔绝混合泵工作过程中散发出的热量的作用，防止混合泵散发出的热量对阻尼隔音毡造成损伤，影响其隔音降噪效果。

本实用新型进一步设置为：所述内罩体上开设有内部换气口，所述外罩体上开设有外部换气口，且所述外罩体上设置有用于散热的散热风扇。

通过采用上述技术方案，隔热棉起到隔热的作用，通过增设散热风扇、内部换气口和外部换气口，以达到将热量导出隔音罩的目的，换气口则起到加强空气流通的作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一：缓震装置由橡胶缓冲板和夹层钢板间隔硫化粘接构成，且缓震装置连接于地面和基座之间，而隔音装置由隔音罩、阻尼隔音毡和隔音棉构成，并罩设于混合泵组件外部，通过减缓混合泵组件与地面之间的震动、隔音罩隔音吸声两个方面，达到降低噪音的目的；

其二：隔热棉本身具有隔热和吸音两种特性，既起到吸音的作用，又能够起到隔绝混合泵工作过程中散发出的热量的作用，以保护阻尼隔音毡；同时，内罩体上开设有内部换气口，外罩体上开设有外部换气口，且外罩体上设置有散热风扇，以达到更好的散热效果的目的。

附图说明

图1是用于展示混合泵组件与缓震装置的连接结构示意图；

图2是用于展示橡胶缓冲板与夹层钢板的连接关系的侧视图；

图3是离心混合泵的外部总体结构示意图；

图4是主要用于展示散热风扇的结构示意图；

图5是主要用于展示轻质支撑架的结构示意图；

图6是主要用于展示内罩体的结构示意图；

图7是内罩体和隔音层的剖面示意图。

附图标记：1、基座；2、混合泵组件；21、泵体；22、动力元件；3、缓震装置；31、橡胶缓冲板；311、橡胶板弯折部；32、夹层钢板；321、钢板弯折部；33、上层安装板；34、下层安装板；35、围挡；36、瓦楞纸板；4、隔音装置；41、隔音罩；411、内罩体；412、外罩体；42、隔音板；43、隔音层；431、隔热棉；432、阻尼隔音毡；44、轻质支撑架；441、连接杆；45、隔音棉；5、内部换气口；6、外部换气口；7、散热风扇。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种离心混合泵，包括有基座1以及设置于基座1上的混合泵组件2，混合泵组件2包括有用于输送物料的泵体21以及用于驱动泵体21工作的动力元件22，本实施例中采用电机作为动力元件22。结合图3所示，基座1与地面之间设置有起到减震作用的缓震装置3，且混合泵组件2外罩设有起到吸声作用的隔音装置4，通过缓震装置3和隔音装置4两者配合使用，从而达到降低离心混合泵工作时产生的噪音的目的。

结合图1和图2所示，上述缓震装置3包括有若干间隔设置的橡胶缓冲板31和夹层钢板32，即橡胶缓冲板31与夹层钢板32构成多层结构，且多层结构的最上层和最下层均为橡胶缓冲板31，相邻橡胶缓冲板31和夹层钢板32之间通过硫化粘接固定，从而构成整个多层结构。上述混合泵组件2安装于缓震装置3上，并通过多层结构的缓冲，以达到降低混合泵组件2与地面之间的相对震动的目的，从而达到降低噪音的目的。

如图2所示，上述橡胶缓冲板31和夹层钢板32均为方型板件，橡胶缓冲板31边缘延伸并倾斜向下弯折形成橡胶板弯折部311；夹层钢板32边缘延伸并倾斜向下弯折形成钢板弯折部321，且橡胶板弯折部311与钢板弯折部321通过硫化粘接一体成型。上述橡胶板弯折部311起到限制下层的夹层钢板32的作用，而钢板弯折部321起到限制下层的橡胶缓冲板31的作用，从而达到提高整体结构稳定性的目的。

为了便于安装人员安装或后续维护作业，结合图1和图2所示，上述缓震装置3顶部和底部分别设置有上层安装板33和下层安装板34，上层安装板33和下层安装板34分别与相对应的橡胶缓冲板31硫化粘接固定，且上层安装板33与基座1通过螺栓可拆卸连接，下层安装板34与地面通过螺栓可拆卸连接。

为了进一步提高缓震装置在离心混合泵工作时的整体结构稳定性，如图3所示，上述橡胶缓冲板31和夹层钢板32的四周围设有起到防护作用的围挡35，且围挡35与缓震装置3之间填充有瓦楞纸板36，瓦楞纸板36起到保护缓震装置3的作用的同时，起到缓冲限位的作用。

结合图3和图7所示，上述隔音装置4包括有罩设于混合泵组件2外的隔音罩41以及设置于隔音罩41体内壁上的若干隔音层43。隔音罩41由若干隔音板42一体成型而成，而隔音层43粘连于隔音板42内壁上。上述隔音层43包括有阻尼隔音毡432以及隔热棉431，且阻尼隔音毡432和隔热棉431依次粘接固定于隔音板42的内壁上。隔音装置4通过隔音板42、阻尼隔音毡432和隔热棉431吸收混合泵组件2工作时发出的噪音，从而达到降噪的目的。

结合图3和图6所示，上述隔音罩41为双层结构，隔音罩41包括有内罩体411和外罩体412。结合图5所示，内罩体411与外罩体412之间填充有隔音棉45，起到进一步吸音降噪的作用；为了稳固隔音罩41的整体结构，内罩体411的外壁与外罩体412的内壁之间夹设有轻质支撑架44，轻质支撑架44包括有若干连接杆441，且连接杆441构成框架结构，框架结构的两端分别抵接于外罩体412的内壁和内罩体411的内壁上。

上述隔热棉431具有一定的隔音作用，但其主要作用是隔绝混合泵组件2工作时产生的热量，以保护阻尼隔音毡432。但为了避免热量存积于隔音罩41内部，对泵体21和动力元件22的正常工作造成不利影响，如图6所示，上述内罩体411上开设有用于气体交换的内部换气口5，结合图3和图4所示，外罩体412上设置有用于气体交换的外部换气口6以及散热风扇7，以达到进一步散热的目的。

下面结合具体动作对本实用新型做进一步阐述：

混合泵组件2工作时产生的噪音经由隔热棉431、阻尼隔音毡432和内罩体411的隔音板42三者削弱后，再经由隔音棉和外罩体412的隔音板42削弱；且混合泵组件2在工作过程中产生的震动经由缓震装置3削减，进一步达到降噪的目的；

当离心混合泵工作时，外部换气口6和内部换气口5连通内罩体411、外罩体412与外部环境，且散热风扇7将带有热量的空气从内罩体411内部抽出并排至外罩体412外部，从而完成隔音罩41内部的空气交换作业。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种离心混合泵，包括有基座（1）以及设置于基座（1）上的混合泵组件（2），所述混合泵组件（2）包括有用于输送物料的泵体（21）以及用于驱动泵体（21）工作的动力元件（22），其特征在于：所述基座（1）与地面之间设置有用于减震的缓震装置（3），所述缓震装置（3）包括有橡胶缓冲板（31）和夹层钢板（32），且所述橡胶缓冲板（31）与夹层钢板（32）间隔设置并粘接固定；所述混合泵组件（2）外罩设有隔音装置（4），所述隔音装置（4）包括有罩设于泵体（21）和动力元件（22）外的隔音罩（41）以及铺设于隔音罩（41）内壁上的隔音层（43）。

2.根据权利要求1所述的一种离心混合泵，其特征在于：所述橡胶缓冲板（31）边缘延伸并弯折形成有橡胶板弯折部（311），所述夹层钢板（32）边缘延伸并弯折形成有钢板弯折部（321），且所述橡胶板弯折部（311）与钢板弯折部（321）倾斜方向一致并硫化粘接固定。

3.根据权利要求2所述的一种离心混合泵，其特征在于：所述缓震装置（3）的顶端和底端分别设置有上层安装板（33）和下层安装板（34），所述上层安装板（33）和下层安装板（34）分别与相对应的橡胶缓冲板（31）硫化粘接固定，且所述上层安装板（33）与基座（1）底部通过螺栓可拆卸连接，所述下层安装板（34）与地面通过螺栓可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种离心混合泵，其特征在于：所述缓震装置四周设置有起到缓震防护作用的围挡（35），所述围挡（35）与缓震装置（3）之间填充有瓦楞纸板（36）。

5.根据权利要求1所述的一种离心混合泵，其特征在于：所述隔音罩（41）包括有若干隔音板（42），且所述隔音罩（41）由所述隔音板（42）一体成型而成。

6.根据权利要求5所述的一种离心混合泵，其特征在于：所述隔音罩（41）为双层结构，所述隔音罩（41）包括有内罩体（411）和外罩体（412），且所述内罩体（411）与外罩体（412）之间填充有隔音棉（45）。

7.根据权利要求6所述的一种离心混合泵，其特征在于：所述内罩体（411）的外壁与外罩体（412）的内壁之间连接有轻质支撑架（44），所述轻质支撑架（44）包括有若干连接杆（441），且所述连接杆（441）构成框架结构。

8.根据权利要求7所述的一种离心混合泵，其特征在于：所述轻质支撑架（44）与隔音罩（41）夹设配合，所述轻质支撑架（44）的两端分别抵接于外罩体（412）的内壁和内罩体（411）的内壁上。

9.根据权利要求7所述的一种离心混合泵，其特征在于：所述隔音层（43）粘接于所述内罩体（411）的内壁上，所述隔音层（43）包括有阻尼隔音毡（432）以及隔热棉（431），且所述隔音板（42）、阻尼隔音毡（432）和隔热棉（431）依次粘接固定。

10.根据权利要求9所述的一种离心混合泵，其特征在于：所述内罩体（411）上开设有内部换气口（5），所述外罩体（412）上开设有外部换气口（6），且所述外罩体（412）上设置有用于散热的散热风扇（7）。