CN207974656U - 可变更斜舌行程距离的锁具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种可变更斜舌行程距离的锁具，通过主传动件的选择拓展应用；在不增加把手旋转角度的前提下，使锁具能满足在其内部各组件的位置及规格皆不变的情况，既适用于短斜舌标准，亦同时适用于长斜舌标准；解决同一规格的离合组件、斜舌组件不能分别适用于长斜舌和短斜舌的锁具中的技术问题；满足锁体零件实现共用性的需要。

Description

可变更斜舌行程距离的锁具

技术领域

本实用新型涉及锁具的技术领域，尤其涉及一种可变更斜舌行程距离的锁具。

背景技术

现有技术中，因应不同情况，需应用不同斜舌长度的锁具。

由于标准的限制及使用习惯的问题，锁具内部各部件之间的位置和把手转动的角度普遍为相对固定；当锁具设定满足短斜舌行程时，若通过采用同一种规格的离合组件、斜舌组件，并直接应用长斜舌更换短斜舌，则斜舌行程就不足，锁具无法正常工作；所以在通常情况下，长斜舌锁具和短斜舌锁具的斜舌组件与离合外件连接传动的结构位置需设置不同，或需要进一步增加把手的转动角度来实现。

当斜舌组件和离合外件连接传动的结构位置设置不同，同一种规格的离合组件、斜舌组件无法分别适用于长斜舌和短斜舌的锁具中，不能满足锁体零件的共用性；而进一步增加把手的转动角度，则导致用户转动把手时力的损耗大。

为此，有必要设计一种可变更斜舌行程距离的锁具，在不增加把手旋转角度的前提下，使得同一种规格的离合组件、斜舌组件只需通过简单的调整既可应用于长斜舌锁具、也可应用于短斜舌锁具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种可变更斜舌行程距离的锁具。

可变更斜舌行程距离的锁具，包括：锁壳，所述锁壳内设置有斜舌组件、把手拨件及离合外件；所述把手拨件装接于所述锁壳上；所述离合外件装接于所述把手拨件，所述离合外件设置有与所述斜舌组件联动的斜舌拨动部；

所述斜舌组件包括斜舌、斜舌连杆、斜舌接件、斜舌尾片及斜舌拉簧；所述斜舌接件装接在所述锁壳上；所述斜舌连杆穿接于所述斜舌接件；所述斜舌连接在所述斜舌连杆的上端，所述斜舌尾片连接在所述斜舌连杆的下端；所述斜舌连杆于所述斜舌接件与斜舌之间套接所述斜舌拉簧；所述斜舌拨动部设置于所述斜舌接件和斜舌尾片之间；

所述锁壳内还设置有传动柱及可拆卸安装的主传动件，所述传动柱位于所述斜舌连杆附近，所述主传动件一端设置有装接孔以活动连接于所述传动柱、另一端设置有联动部以活动连接于所述斜舌拨动部；所述联动部下侧设置有触压端，所述触压端与所述斜舌尾片接触；所述主传动件以所述传动柱为支点，可随所述斜舌拨动部的带动而推压所述斜舌尾片，实现与所述斜舌的联动。

进一步地，所述斜舌拨动部上设置有联动圆柱，所述联动部上设置有长直径大于所述联动圆柱直径的长圆孔，所述联动圆柱接入所述长圆孔中且可在长圆孔中往复滑行。

进一步地，所述联动部上侧设置有限位端，所述限位端相对所述斜舌接件下侧以平齐设置，且当所述斜舌拉簧处于常态时，所述限位端与所述斜舌接件接触。

进一步地，所述斜舌尾片设置有用于限制所述主传动件的联动部推压角度的斜凸台。

进一步地，所述斜凸台相对所述斜舌尾片的倾斜角度为20度。

进一步地，所述锁壳内还设置有方舌组件；所述离合外件还设置有与所述方舌组件联动的方舌拨动部。

进一步地，所述方舌组件包括主方舌及方舌拨件，所述方舌拨件装接于所述锁壳内，所述方舌拨件与所述主方舌连接，所述方舌拨件与所述方舌拨动部连接。

本实用新型提供的一种可变更斜舌行程距离的锁具，通过主传动件的选择拓展应用；在不增加把手旋转角度的前提下，使锁具能满足在其内部各组件的位置及规格皆不变的情况，既适用于短斜舌标准，亦同时适用于长斜舌标准；解决同一规格的离合组件、斜舌组件不能分别适用于长斜舌和短斜舌的锁具中的技术问题；满足锁体零件实现共用性的需要。

附图说明

图1为本实用新型实施例中锁具结构分解示意图；

图2为本实用新型实施例中应用短斜舌的锁具的闭锁结构示意图；

图3为本实用新型实施例中应用短斜舌的锁具的开锁结构示意图；

图4为本实用新型实施例中应用长斜舌的锁具的闭锁结构示意图；

图5为本实用新型实施例中应用长斜舌的锁具的开锁结构示意图；

图6为本实用新型实施例中应用长斜舌的锁具的离合外件的正面及反面的外观示意图；

图7为本实用新型实施例中应用长斜舌的锁具的主传动件外观示意图；

图8为本实用新型实施例中应用长斜舌的锁具的斜舌尾片外观示意图。

附图标记说明：1-锁壳，11-传动柱，12-限位块，13-斜舌孔，14-方舌孔，2-斜舌组件，211-短斜舌，212-长斜舌，22-斜舌连杆，23-斜舌接件，24-斜舌尾片，241-斜凸台，25-斜舌拉簧，3-方舌组件，31-主方舌，32-方舌拨件，4-把手拨件，5-离合外件，51-斜舌拨动部，511-联动圆柱，52-方舌拨动部，6-主传动件，61-装接孔，62-长圆孔，63-触压端，64-限位端。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案、目的及其优点更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的解释说明。

如图1至图8所示，本实用新型的一种可变更斜舌行程距离的锁具，包括：锁壳1，所述锁壳1内设置有斜舌组件2、把手拨件4及离合外件5；所述把手拨件4装接于所述锁壳1上；所述离合外件5装接于所述把手拨件4，所述离合外件5设置有与所述斜舌组件2联动的斜舌拨动部51；所述离合外件5可受所述把手拨件的带动而通过斜舌拨动部51联动所述斜舌组件2。

所述斜舌组件2包括斜舌、斜舌连杆22、斜舌接件23、斜舌尾片24及斜舌拉簧25；所述斜舌接件23装接在所述锁壳1上；所述斜舌连杆22穿接于所述斜舌接件23；所述斜舌连接在所述斜舌连杆22的上端，所述斜舌尾片24连接在所述斜舌连杆22的下端；所述斜舌连杆22于所述斜舌接件23与斜舌之间套接所述斜舌拉簧25；所述斜舌拨动部51设置于所述斜舌接件23和斜舌尾片24之间；

所述锁壳1内还设置有传动柱11及可拆卸安装的主传动件6，所述传动柱11位于所述斜舌连杆22附近，所述主传动件6一端设置有装接孔61以活动连接于所述传动柱11、另一端设置有联动部以活动连接于所述斜舌拨动部51；所述联动部下侧设置有触压端63，所述触压端63与所述斜舌尾片24接触；所述主传动件6以所述传动柱11为支点，可随所述斜舌拨动部51的带动而推压所述斜舌尾片24，实现所述斜舌的联动。

具体而言，所述主传动件为类“8”字型，所述斜舌拨动部51上设置有一联动圆柱511，所述联动部上设置有一长直径大于所述联动圆柱511直径的长圆孔62，所述联动圆柱511接入所述长圆孔62中且可在长圆孔62中往复滑行，通过联动圆柱511与长圆孔62的设置，简单高效地实现所述斜舌拨动部51与联动部的连接应用。

优选地，所述锁壳1内还设置有方舌组件3；所述离合外件5还设置有与所述方舌组件3联动的方舌拨动部52；，所述方舌组件包括主方舌31及方舌拨件32，所述方舌拨件32装接于所述锁壳1内，所述方舌拨件32与所述主方舌31连接，所述方舌拨件32与所述方舌拨动部52连接；锁具通过斜舌组件2的设置，并进一步应用有方舌组件3，更有效地确保锁具的功能性及稳定性。

其工作原理如下：

如图2至图5所示，所述锁壳1对应所述斜舌设置有斜舌孔13，对应所述主方舌31设置有方舌孔14；锁具的斜舌组件2应用的斜舌为短斜舌211时，当转动门把手时，所述把手拨件4带动离合外件5以斜舌拨动部51推压所述斜舌尾片24，从而带动斜舌连杆22将所述短斜舌211经斜舌孔13下缩至锁壳1内，短斜舌211上端平齐于所述锁壳1；同时该把手拨件4还带动离合外件5以方舌拨动部52拨动所述方舌拨件32，从而联动主方舌31经方舌孔14下缩至锁壳1内，所述主方舌31上端平齐于所述锁壳1；完成锁具的开启步骤。

而当该锁具的斜舌组件2应用的斜舌更换为长斜舌212时，将主传动件6安装至锁具内；按上述预设的开门方式，转动门把手至相同角度，所述主方舌31经方舌孔14下缩至锁壳1内使该主方舌31上端与锁壳1平齐时，该离合外件5通过斜舌拨动部51带动所述主传动件6以进一步推压所述斜舌尾片24，从而带动斜舌连杆22将所述长斜舌212进一步拉动下缩，以使长斜舌212的行程距离增加，而使长斜舌212同步平齐缩入于锁壳1内，完成锁具的开启步骤。

优选地，该锁具为短斜舌211应用时，所述锁壳1对应所述离合外件5于斜舌接件23与斜舌尾片24之间设置有限位块12；通过限位块12的设定，使所述离合外件5在斜舌尾片24带动下复位时，其位置不偏离；确保离合外件5的复位位置准确，以避免因复位误差而造成锁具失效的情况。

优选地，如图4至图8所示，当锁具为长斜舌212应用时，所述联动部上侧设置有限位端64，所述限位端64相对所述斜舌接件23下侧以平齐设置，且当所述斜舌拉簧25处于常态时，所述限位端64与所述斜舌接件23接触；因所述斜舌拉簧25弹性而复位的斜舌尾片24带动所述主传动件6联动离合外件5复位；通过限位端64的设定，限制所述主传动件6的限位端64平齐靠接于所述斜舌接件23，以确保离合外件5的复位位置准确所需，以避免因复位误差而造成锁具失效的情况。

优选地，所述斜舌尾片24设置有用于限制所述主传动件6的联动部推压角度的斜凸台241；通过斜凸台241的设定，当所述离合外件5带动主传动件6以推压所述斜舌尾片24时，限制所述联动部的推压角度范围；避免主传动件6因推压角度过大而造成主传动件6以传动柱11为支点的旋转方向力度损耗，使主传动件6卡死于斜舌尾片24位置，导致斜舌组件2不能复位，而令锁具失效；具体而言，所述斜凸台241相对所述斜舌尾片24的倾斜角度设置为20度；最大不超过45度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的实施原理前提下，依然可以对所述实施例进行修改，而相应修改方案也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.可变更斜舌行程距离的锁具，包括：锁壳，所述锁壳内设置有斜舌组件、把手拨件及离合外件；所述把手拨件装接于所述锁壳上；所述离合外件装接于所述把手拨件，所述离合外件设置有与所述斜舌组件联动的斜舌拨动部；

所述斜舌组件包括斜舌、斜舌连杆、斜舌接件、斜舌尾片及斜舌拉簧；所述斜舌接件装接在所述锁壳上；所述斜舌连杆穿接于所述斜舌接件；所述斜舌连接在所述斜舌连杆的上端，所述斜舌尾片连接在所述斜舌连杆的下端；所述斜舌连杆于所述斜舌接件与斜舌之间套接所述斜舌拉簧；所述斜舌拨动部设置于所述斜舌接件和斜舌尾片之间；

其特征在于：

所述锁壳内还设置有传动柱及可拆卸安装的主传动件，所述传动柱位于所述斜舌连杆附近，所述主传动件一端设置有装接孔以活动连接于所述传动柱、另一端设置有联动部以活动连接于所述斜舌拨动部；所述联动部下侧设置有触压端，所述触压端与所述斜舌尾片接触；所述主传动件以所述传动柱为支点，可随所述斜舌拨动部的带动而推压所述斜舌尾片，实现与所述斜舌的联动。

2.如权利要求1所述的可变更斜舌行程距离的锁具，其特征在于，所述斜舌拨动部上设置有联动圆柱，所述联动部上设置有长直径大于所述联动圆柱直径的长圆孔，所述联动圆柱接入所述长圆孔中且可在长圆孔中往复滑行。

3.如权利要求1所述的可变更斜舌行程距离的锁具，其特征在于，所述联动部上侧设置有限位端，所述限位端相对所述斜舌接件下侧以平齐设置，且当所述斜舌拉簧处于常态时，所述限位端与所述斜舌接件接触。

4.如权利要求1所述的可变更斜舌行程距离的锁具，其特征在于，所述斜舌尾片设置有用于限制所述主传动件的联动部推压角度的斜凸台。

5.如权利要求4所述的可变更斜舌行程距离的锁具，其特征在于，所述斜凸台相对所述斜舌尾片的倾斜角度为20度。

6.如权利要求1至5任一所述的可变更斜舌行程距离的锁具，其特征在于，所述锁壳内还设置有方舌组件；所述离合外件还设置有与所述方舌组件联动的方舌拨动部。

7.如权利要求6所述的可变更斜舌行程距离的锁具，其特征在于，所述方舌组件包括主方舌及方舌拨件，所述方舌拨件装接于所述锁壳内，所述方舌拨件与所述主方舌连接，所述方舌拨件与所述方舌拨动部连接。