CN207973592U - 滤筒以及复合滤芯净水机 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种滤筒以及复合滤芯净水机，滤筒包括：第一壳体；第二壳体，第二壳体设置在第一壳体的一侧；第一腔室，由第一壳体形成或由第一壳体和第二壳体共同形成，第一腔室内设置有第一滤芯；第二腔室，由第二壳体形成或由第一壳体和第二壳体共同形成，第二腔室内设置有第二滤芯，第一腔室与第二腔室不直接连通；外壳，外壳罩设在第一壳体和第二壳体外，外壳与第一壳体和第二壳体之间形成间隙空间，间隙空间与第二腔室连通，间隙空间与第一腔室不直接连通。本申请实施例在更换滤芯时，可以保留外壳，而仅更换第一壳体和第二壳体，从而节省更换滤芯的成本，以及便于对滤芯进行更换，还可以根据需要对滤筒内的过滤单元进行扩展。

Description

滤筒以及复合滤芯净水机

技术领域

本申请涉及水处理领域，尤其涉及一种滤筒以及复合滤芯净水机。

背景技术

在现有技术中，为了节省过滤***的体积，可以将多个滤芯复合在一个滤筒中。

例如，在美国申请专利库中公开了一份公开号为“US5766468A”的美国专利申请文件，该文件披露了一种滤筒，其包括外壳以及设置在所述外壳内的内壳，内壳内设置有第一滤芯，在内壳的下方和外壳内设置有第二滤芯，第一滤芯和第二滤芯相对独立，各自形成独立的过滤流道。

但是，该种结构的滤筒或多或少存在一些问题。例如，该种滤筒的更换成本较高。为了对该种结构的滤筒进行更换，就需要对滤筒的整体全部进行更换。又例如，该种滤筒的扩展性较差。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本申请所要解决的技术问题是提供一种滤筒以及复合滤芯净水机，其能解决上述问题中的至少一种。

本申请实施例还公开了一种滤筒，包括：

第一壳体；

第二壳体，所述第二壳体设置在所述第一壳体的一侧；

第一腔室，由所述第一壳体形成或由所述第一壳体和所述第二壳体共同形成，所述第一腔室内设置有第一滤芯；

第二腔室，由所述第二壳体形成或由所述第一壳体和所述第二壳体共同形成，所述第二腔室内设置有第二滤芯，所述第一腔室与所述第二腔室不直接连通；

外壳，所述外壳罩设在所述第一壳体和所述第二壳体外，所述外壳与所述第一壳体和所述第二壳体之间形成间隙空间，所述间隙空间与所述第二腔室连通，所述间隙空间与所述第一腔室不直接连通。

优选地，所述第一壳体和所述第二壳体沿线性方向排布，所述外壳具有用于密封所述间隙空间的端部，所述第二壳***于所述第一壳体和所述端部之间。

优选地，所述第二壳体与所述外壳的端部之间设置有抵接部。

优选地，所述第一滤芯和/或所述第二滤芯包括多个过滤单元。

优选地，所述第二壳体在其朝向所述端部的一端设置有与所述间隙空间连通的开口，所述第二滤芯包括与开口连通的第一过滤单元。

优选地，所述第一过滤单元的过滤方向和所述第二壳体的延伸方向平行。

优选地，所述第二滤芯包括沿水流方向位于所述第一过滤单元下游的第二过滤单元，所述第二过滤单元包括位于所述第二壳体内的第三壳体，所述第三壳体的侧壁具有入口，所述第三壳体朝向所述第一壳体的一端具有出口。

优选地，包括穿过所述第一壳体的管体，所述管体与所述第二腔室直接地连通，所述管体与所述第一腔室不直接连通，所述第三壳体在其朝向所述第一壳体的一端设置有用于使所述第三壳体和所述管体之间形成的流道迂回的凸台。

优选地，所述第二过滤单元的过滤方向和所述第二壳体的延伸方向相交。

优选地，所述第一滤芯沿水流方向位于所述第二滤芯的上游，所述第一滤芯包括碳纤维滤芯，所述第一过滤单元包括颗粒碳滤芯，所述第二过滤单元包括微滤纤维滤芯。

优选地，所述第二滤芯包括沿水流方向位于所述第一过滤单元下游的第二过滤单元，所述第二过滤单元包括位于所述第二壳体内的第三壳体和设置在所述第三壳体内的中空超滤纤维滤芯，所述第三壳体朝向第一过滤单元的一端具有入口，所述第三壳体朝向所述第一壳体的一端具有出口。

优选地，包括穿过所述第一壳体的管体，所述管体与所述第二腔室直接地连通，所述管体与所述第一腔室不直接连通。

优选地，所述管体朝向所述第二壳体的一端位于所述第二壳体的上方。

优选地，所述第二壳体具有侧壁部以及设置在所述侧壁部朝向所述第一壳体的端壁，所述侧壁部与所述第一壳体的内壁固定连接，所述端壁用于将所述第一壳体和所述第二壳体隔离。

优选地，所述第一滤芯沿水流方向位于所述第二滤芯的上游；或，所述第一滤芯沿水流方向位于所述第二滤芯的下游。

本申请实施例公开了一种复合滤芯净水机，包括：如上述的滤筒。

优选地，包括基板，所述滤筒位于所述基板的一侧，所述第一壳***于所述第二壳体和所述基板之间，所述基板与所述外壳能拆卸地连接，所述基板与所述第一壳体能拆卸地连接。

优选地，所述基板具有朝向所述滤筒延伸的第一部分和第二部分，所述第一部分位于所述第二部分的外侧，所述第一部分与所述外壳通过螺纹连接，所述第二部分与所述第一壳体通过螺纹连接。

优选地，所述基板具有第一通道、第二通道、第三通道、第四通道，所述第三通道与所述间隙空间连通，所述第四通道通过管体与所述第二腔室连通，所述第一通道和第二通道分别与所述第一腔室连通。

优选地，所述基板上设置有另一个滤筒，所述滤筒内设置有第三滤芯。

优选地，两个所述滤筒位于所述基板的同一侧。

优选地，所述第三滤芯为反渗透膜滤芯或纳滤膜滤芯。

优选地，所述第三滤芯沿水流方向位于所述第一滤芯和所述第二滤芯之间。

优选地，所述基板还具有朝向所述滤筒延伸的第三部分和第四部分，所述第三部分位于所述第二部分的内侧，所述第四部分位于所述第三部分的内侧，所述第三部分与所述第一壳体接合，用于将第一滤芯的进口和出口隔离，所述第四部分与管体接合，用于将所述第一腔室和第二所述腔室隔离。

本申请实施例采用上述结构具有的优点有：在更换滤芯时，可以保留外壳，而仅更换第一壳体和第二壳体，从而节省更换滤芯的成本，以及便于对滤芯进行更换。并且，第一滤芯和/或第二滤芯还可以根据需要包括多个相同或不同的过滤单元，从而可以根据需要对滤筒内的过滤单元进行扩展。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。

图1示出了根据本申请实施例的滤筒的结构示意图，其中，该滤筒设置在基板上。

图2示出了根据本申请实施例的滤筒除去外壳部分的结构示意图。

图3示出了根据本申请实施例的复合滤芯净水机的结构示意图。

图4示出了图3的基板的结构示意图。

以上附图的附图标记：100、滤筒；1、第一壳体；2、第二壳体；3、第三壳体；4、外壳；41、端部；42、凸台；43、抵接部；51、第一腔室；52、第二腔室；53、间隙空间；61、第一滤芯；62、第二滤芯；63、第三滤芯；71、第一过滤单元；72、第二过滤单元；8、管体；9、基板；91、第五通道；92、第六通道；93、第九通道；94、第七通道；95、第八通道；96、第十通道；97、第十一通道；98、第十二通道；99、第十三流道；911、第十四通道；912、第十五通道；913、第一通道；914、第二通道；915、第三通道；916、第四通道；901、第一部分；902、第二部分；903、第三部分；904、第四部分。

具体实施方式

结合附图和本申请具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本申请的细节。但是，在此描述的本申请的具体实施方式，仅用于解释本申请的目的，而不能以任何方式理解成是对本申请的限制。在本申请的教导下，技术人员可以构想基于本申请的任意可能的变形，这些都应被视为属于本申请的范围。

本申请实施例公开了一种滤筒100，包括第一壳体1；第二壳体2，第二壳体2设置在第一壳体1的一侧；第一腔室51，由第一壳体1形成或由第一壳体1和第二壳体2共同形成，第一腔室51内设置有第一滤芯61；第二腔室52，由第二壳体2形成或由第一壳体1和第二壳体2共同形成，第二腔室52内设置有第二滤芯62，第一腔室51与第二腔室52不直接连通；外壳4，外壳4罩设在第一壳体1和第二壳体2外，外壳4与第一壳体1和第二壳体2之间形成间隙空间53，间隙空间53与第二腔室52连通，间隙空间53与第一腔室51不直接连通。

借由上述结构，在更换滤芯时，可以保留外壳4，而仅更换第一壳体1和第二壳体2，从而节省更换滤芯的成本，以及便于对滤芯进行更换。并且，第一滤芯61和/或第二滤芯62还可以根据需要包括多个相同或不同的过滤单元，从而可以根据需要对滤筒100内的过滤单元进行扩展。

参照图1和图2所示，本申请实施例公开了一种滤筒100，包括第一壳体1和第二壳体2。其中，第一壳体1位于第二壳体2的上方。设置在第一壳体1内的第一滤芯61位于设置在第二壳体2内的第二滤芯62的上游。

在本实施方式中，第一壳体1大体呈两端敞口的筒状。第一壳体1的下部具有内螺纹。第二壳体2也大体呈筒状。第二壳体2包括侧壁部、设置在侧壁部上端的端壁(例如，可以为第二壳体2的顶壁)。侧壁部上设置有与第一壳体1的内螺纹适配的外螺纹。端壁将第一腔室51和第二腔室52隔离。即，端壁的上侧与第一壳体1之间形成用于容设第一滤芯61的第一腔室51。第二壳体2形成用于容设第二滤芯62的第二腔室52。在本实施方式中，隔离部与侧壁部为一体式构造。当然的，在其他可选的实施方式中，隔离部也可以与侧壁部能拆卸地连接。

在其他可选的实施方式中，第一壳体1在朝向第二壳体2的一端也可以为具有用于隔离的隔离部(例如，可以为第一壳体1的底壁)。即，第一腔室51由第一壳体1形成。第二腔室52由第一壳体1的端部41和第二壳体2之间共同形成。

或者，第一壳体1和第二壳体2为一体式构造。在第一壳体1和第二壳体2之间设置有用于隔离的隔离部。在隔离部的两侧分别形成第一腔室51和第二腔室52。

或者，第一壳体1和第二壳体2均分别设置有隔离部(第一壳体1可以具有底壁，第二壳体2可以具有顶壁)。第一腔室51由第一壳体1形成。第二腔室52由第二壳体2形成。

继续参照图1和图2所示，在本实施方式中，外壳4罩设在第一壳体1和第二壳体2外。外壳4的下端具有用于密封间隙空间53的端部41。端部41位于第二壳体2的下方，以使第二壳体2位于第一壳体1和端部41之间。第二壳体2与端部41之间可以设置有抵接部43，从而对第二壳体2进行限位。在本实施方式中，该滤筒100可以包括两个抵接部43。其中，第一抵接部43与第二壳体2一体式构造，第一抵接部43的下端抵在底部上。第二抵接部43与底部一体式构造，第二抵接部43的上端抵在第二壳体2上。特别的，第二抵接部43位于第一抵接部43的外侧，并用于对第一抵接部43形成限位。

在本实施方式中，外壳4和第一壳体1之间、外壳4和第二壳体2之间形成连通的间隙空间53。该间隙空间53与第二壳体2直接地连通。并且该间隙空间53不能与第一壳体1直接地连通。经过第一壳体1内的第一滤芯61过滤后的水流出第一壳体1后，在经过其他元件后进入间隙空间53，并且从间隙空间53进入第二壳体2的第二滤芯62进行过滤。

在本实施方式中，第一滤芯61包括碳纤维滤芯，碳纤维滤芯的过滤方向和滤筒100延伸方向相交。

在本实施方式中，第二壳体2在其朝向端部41的一端设置有与间隙空间53连通的开口，第二滤芯62包括与开口连通的第一过滤单元71。自开口进入第二腔室52内的水可以进入第一过滤单元71。第一过滤单元71包括颗粒碳滤芯。第一过滤单元71的过滤方向和滤筒100的延伸方向平行。

优选地，第二壳体2内还可以设置有第三壳体3。第三壳体3的侧壁具有入口。第三壳体3在其朝向第一壳体1的端部41设置有出口。第三壳体3内设置有包括微滤纤维滤芯的第二过滤单元72。第二过滤单元72的过滤方向与滤筒100的延伸方向相交。

在另一个可选的实施方式中，第三壳体3在其朝向端部41的一端设置有入口。第三壳体3在其朝向第一壳体1的一端设置有出口。第三壳体3内设置有中间经过折弯后的中空超滤纤维滤芯。此时，第二过滤单元72的水流方向和滤筒100的延伸方向平行。

当然的，在其他可选的实施方式中，根据实际需要，第一滤芯61可以包括一个或多个过滤单元。第二滤芯62也可以包括一个或多个过滤单元。各个过滤单元的过滤方向(或水流方向)可以根据需要设定。

为了使第一腔室51和第二腔室52不直接地连通，并且使第一腔室51和第二腔室52能分别与位于该滤筒100一侧的基板9连通，该滤筒100还包括一管体8。该管体8穿过第一壳体1，并与第一腔室51不直接地连通，并且管体8与第二腔室52连通。水在经过第二滤芯62过滤后，可以从管体8在不经过第一腔室51的情况下流出或流入第二腔室52。在本实施方式中，管体8可以位于第二壳体2的上方，而不必伸入或较多地伸入第二腔室52内。

参照图1和图2所示，优选地，第三壳体3在其朝向第一壳体1的一端设置有凸台42，凸台42可以使第三壳体3和管体8之间形成的流道迂回。

在另一个可选的实施方式中，第一壳体1可以位于第二壳体2的上部。第一滤芯61可以沿水流方向位于第二滤芯62的下游。水可以从间隙空间53流入第二壳体2，在经过第二滤芯62过滤后通过其他装置再进入第一壳体1，并且在进过第一滤芯61过滤后流出滤筒100。

在另一个可选的实施方式中，第一壳体1可以位于第二壳体2的下部。第一滤芯61可以沿水流方向位于第二滤芯62的下游。自间隙空间53流出的水可以进入第二壳体2，在经过第二滤芯62过滤后通过其他装置流入第一壳体1内进行过滤，并且在进过第一滤芯61过滤后流出滤筒100。

参照图3所示，本申请实施例还公开了一种复合滤芯净水机，包括如上述的滤筒100。该复合滤芯净水机还包括基板9，基板9设置在滤筒100的一侧(图中上侧)。

在本实施方式中，第一壳体1位于第二壳体2和基板9之间。即，相较于第二壳体2，第一壳体1临近基板9设置。基板9可以与外壳4能拆卸地连接，基板9可以与第一壳体1能拆卸地连接。借由上述结构，在更换滤芯时，可以先将外壳4从基板9上拆除，再将第一壳体1从基板9上拆除。再将替换的第一壳体1安装在基本上后，再将原先的外壳4安装在基板9上，从而节省更换滤芯的成本，并且还便于对滤芯进行更换。

具体的，基板9具有朝向滤筒100延伸的第一部分901和第二部分902，第一部分901位于第二部分902的外侧，第一部分901与外壳4通过螺纹连接，第二部分902与第一壳体1通过螺纹连接。基板9还具有朝向滤筒100延伸的第三部分903和第四部分904。其中，第三部分903位于第二部分902的内侧。第四部分904位于第三部分903的内侧。第三部分903与第一壳体1接合，用于将第一滤芯61的进口和出口隔离。第四部分904与管体8接合，用于将第一腔室51和第二腔室52隔离。

基板9具有第一通道913、第二通道914、第三通道915、第四通道916，第三通道915与间隙空间53连通，第四通道916通过管体8与第二腔室52连通，第一通道913和第二通道914分别与第一腔室51的进水口和出水口连通。

水可以自第三通道915进入第一腔室51，在经过第一滤芯61过滤后自第二腔室52流出，自第二腔室52流出的水在经过其他元件后通过第三通道915流入间隙空间53，进入间隙空间53的水在经过第二滤芯62过滤后自流入第四通道916。

在基板9的下侧还可以设置有另外一个滤筒100，该滤筒100内可以设置有第三滤芯63。第三滤芯63为反渗透膜滤芯或纳滤膜滤芯。自第一滤芯61过滤后水在经过第三滤芯63过滤后再通过第二滤芯62进行过滤。

参照图4所示，基板9的下侧分别设置有与两个滤筒100对应的螺纹部。基板9上设置有朝左侧敞开的第五通道91、朝前侧敞开的第六通道92、上下两侧贯通的第三通道915、朝下侧敞开的第四通道916、朝前侧敞开的第七通道94、朝后侧敞开的第八通道95、朝下侧敞开的第九通道93、朝右侧敞开的第十通道96、朝右侧敞开的第十一通道97、朝下侧敞开的第一通道913、朝下侧敞开的第二通道914、朝左侧敞开的第十二通道98、朝左侧敞开的第十三通道99、朝上侧敞开的十一流道、朝上侧敞开的第十五通道912。

结合图3和图4所示，其中，第五通道91和第六通道92相交，第六通道92和第一通道913的上端之间通过集成阀连通，第一通道913的下端与第一腔室51的进水口连通，第二通道914与第一腔室51的出水口连通，第二通道914与第七通道94相交，第七通道94通过水泵与第八通道95连通，第八通道95与第九通道93连通，第九通道93与第三滤芯63的原水入口连通，第三滤芯63的纯水出口与第十通道96连通，第十通道96通过高压开关与第十一通道97连通，第十一通道97和第三通道915相交，第三通道915与第二滤芯62的进水口连通，第二滤芯62的出水口与第四通道916连通，第十二通道98与第三通道915连通，第十二通道98可以与一压力桶连通，第十三通道99与第二滤芯62的出水口连通。第十四通道911和第十五通道912均与第三滤芯63的废水出口连通，第十四通道911和第十五通道912上可以设置有废水比组合阀。

由此，待过滤的水可以从第五通道91流入第六通道92，在经过集成阀后，从第一通道913经过第一滤芯61过滤后从第二通道914流入基板9的第七通道94，在经过水泵后，从第九通道93经过第三滤芯63过滤后进入第十通道96，在经过高压开关后从第十一通道97和第三通道915流入第二滤芯62，在经过第二滤芯62过滤后，经过第四通道916后从第十三流道排出。

压力桶可以通过第十一通道97承接未经过第二滤芯62过滤的水。废水比组合阀可以通过第十四通道911排出废水，并且通过第十五通道912对第二滤芯62进行冲洗。

该基板9的体积较小，满足过滤***小型化的要求；该基板9可以通过注塑抽芯加工而成，从而可以较为简单地加工成型。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

上述实施例只为说明本申请的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本申请的内容并据以实施，并不能以此限制本申请的保护范围。凡根据本申请精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (24)

1.一种滤筒，其特征在于，包括：

第一壳体；

第二壳体，所述第二壳体设置在所述第一壳体的一侧；

第一腔室，由所述第一壳体形成或由所述第一壳体和所述第二壳体共同形成，所述第一腔室内设置有第一滤芯；

第二腔室，由所述第二壳体形成或由所述第一壳体和所述第二壳体共同形成，所述第二腔室内设置有第二滤芯，所述第一腔室与所述第二腔室不直接连通；

外壳，所述外壳罩设在所述第一壳体和所述第二壳体外，所述外壳与所述第一壳体和所述第二壳体之间形成间隙空间，所述间隙空间与所述第二腔室连通，所述间隙空间与所述第一腔室不直接连通。

2.根据权利要求1所述的滤筒，其特征在于，所述第一壳体和所述第二壳体沿线性方向排布，所述外壳具有用于密封所述间隙空间的端部，所述第二壳***于所述第一壳体和所述端部之间。

3.根据权利要求2所述的滤筒，其特征在于，所述第二壳体与所述外壳的端部之间设置有抵接部。

4.根据权利要求1所述的滤筒，其特征在于，所述第一滤芯和/或所述第二滤芯包括多个过滤单元。

5.根据权利要求2所述的滤筒，其特征在于，所述第二壳体在其朝向所述端部的一端设置有与所述间隙空间连通的开口，所述第二滤芯包括与开口连通的第一过滤单元。

6.根据权利要求5所述的滤筒，其特征在于，所述第一过滤单元的过滤方向和所述第二壳体的延伸方向平行。

7.根据权利要求5所述的滤筒，其特征在于，所述第二滤芯包括沿水流方向位于所述第一过滤单元下游的第二过滤单元，所述第二过滤单元包括位于所述第二壳体内的第三壳体，所述第三壳体的侧壁具有入口，所述第三壳体朝向所述第一壳体的一端具有出口。

8.根据权利要求7所述的滤筒，其特征在于，包括穿过所述第一壳体的管体，所述管体与所述第二腔室直接地连通，所述管体与所述第一腔室不直接连通，所述第三壳体在其朝向所述第一壳体的一端设置有用于使所述第三壳体和所述管体之间形成的流道迂回的凸台。

9.根据权利要求7所述的滤筒，其特征在于，所述第二过滤单元的过滤方向和所述第二壳体的延伸方向相交。

10.根据权利要求7所述的滤筒，其特征在于，所述第一滤芯沿水流方向位于所述第二滤芯的上游，所述第一滤芯包括碳纤维滤芯，所述第一过滤单元包括颗粒碳滤芯，所述第二过滤单元包括微滤纤维滤芯。

11.根据权利要求5所述的滤筒，其特征在于，所述第二滤芯包括沿水流方向位于所述第一过滤单元下游的第二过滤单元，所述第二过滤单元包括位于所述第二壳体内的第三壳体和设置在所述第三壳体内的中空超滤纤维滤芯，所述第三壳体朝向第一过滤单元的一端具有入口，所述第三壳体朝向所述第一壳体的一端具有出口。

12.根据权利要求1所述的滤筒，其特征在于，包括穿过所述第一壳体的管体，所述管体与所述第二腔室直接地连通，所述管体与所述第一腔室不直接连通。

13.根据权利要求12所述的滤筒，其特征在于，所述管体朝向所述第二壳体的一端位于所述第二壳体的上方。

14.根据权利要求1所述的滤筒，其特征在于，所述第二壳体具有侧壁部以及设置在所述侧壁部朝向所述第一壳体的端壁，所述侧壁部与所述第一壳体的内壁固定连接，所述端壁用于将所述第一壳体和所述第二壳体隔离。

15.根据权利要求1所述的滤筒，其特征在于，所述第一滤芯沿水流方向位于所述第二滤芯的上游；或，所述第一滤芯沿水流方向位于所述第二滤芯的下游。

16.一种复合滤芯净水机，其特征在于，包括：如权利要求1至15任一项所述的滤筒。

17.根据权利要求16所述的复合滤芯净水机，其特征在于，包括基板，所述滤筒位于所述基板的一侧，所述第一壳***于所述第二壳体和所述基板之间，所述基板与所述外壳能拆卸地连接，所述基板与所述第一壳体能拆卸地连接。

18.根据权利要求17所述的复合滤芯净水机，其特征在于，所述基板具有朝向所述滤筒延伸的第一部分和第二部分，所述第一部分位于所述第二部分的外侧，所述第一部分与所述外壳通过螺纹连接，所述第二部分与所述第一壳体通过螺纹连接。

19.根据权利要求17所述的复合滤芯净水机，其特征在于，所述基板具有第一通道、第二通道、第三通道、第四通道，所述第三通道与所述间隙空间连通，所述第四通道通过管体与所述第二腔室连通，所述第一通道和第二通道分别与所述第一腔室连通。

20.根据权利要求17所述的复合滤芯净水机，其特征在于，所述基板上设置有另一个滤筒，所述滤筒内设置有第三滤芯。

21.根据权利要求20所述的复合滤芯净水机，其特征在于，两个所述滤筒位于所述基板的同一侧。

22.根据权利要求20所述的复合滤芯净水机，其特征在于，所述第三滤芯为反渗透膜滤芯或纳滤膜滤芯。

23.根据权利要求20所述的复合滤芯净水机，其特征在于，所述第三滤芯沿水流方向位于所述第一滤芯和所述第二滤芯之间。

24.根据权利要求18所述的复合滤芯净水机，其特征在于，所述基板还具有朝向所述滤筒延伸的第三部分和第四部分，所述第三部分位于所述第二部分的内侧，所述第四部分位于所述第三部分的内侧，所述第三部分与所述第一壳体接合，用于将第一滤芯的进口和出口隔离，所述第四部分与管体接合，用于将所述第一腔室和第二所述腔室隔离。