CN207971637U - 混凝型双轴电机转子总成卸轴工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了混凝型双轴电机转子总成卸轴工具，包括底座、支撑台、滑道、拆卸板、驱动电机和拆卸顶头，所述底座内部设有减震腔，减震腔底部设有下磁铁，活塞柱的下端固定连接有上磁铁，所述位于左右两侧的滑块之间焊接固定安装有拆卸板，支撑架的下侧焊接有拆卸顶头。本实用新型通过转子总成不断向上运动，拆卸顶头对转子总成上的转轴起到挤压作用，从而使转轴与铸铝转子分离，实现转子总成转轴拆卸的功能，相比人工手动拆卸，其转轴的拆卸效率更高；通过上磁铁和下磁铁之间的排斥力实现减震相比于弹簧进行减震，其损耗率低，不需要定期更换，降低维护成本，且减震的稳定性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卸轴装置，具体是混凝型双轴电机转子总成卸轴工具。
背景技术
电机在生产过程中经常会出现转子问题导致转子总成报废，对于报废的转子总成需将转轴拆卸后将转轴回用，现有的转轴拆卸工装一般通过人工手动拆卸，拆卸的效率低且经常造成拆卸人员手部受伤，同时在拆卸时震动较大，容易引起极大的噪音，影响其他岗位正常生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供混凝型双轴电机转子总成卸轴工具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
混凝型双轴电机转子总成卸轴工具，包括底座、支撑台、滑道、拆卸板、驱动电机和拆卸顶头，所述底座上设有支撑台，支撑台与底座之间滑动连接有若干组活塞柱，活塞柱设置有-组，所述底座内部设有减震腔，减震腔为封闭结构且活塞柱滑动安装在减震腔内部，减震腔底部设有下磁铁，活塞柱的下端固定连接有上磁铁，在活塞柱下降时起到减震缓冲的作用，由于通过上磁铁和下磁铁之间的排斥力实现减震相比于弹簧进行减震，其损耗率低，不需要定期更换，降低维护成本。
所述支撑台的上表面对称安装有两组滑道，位于左右两侧的滑道位置相对且滑道上滑动安装有滑块，位于左右两侧的滑块之间焊接固定安装有拆卸板，所述位于左右两侧的滑块的下侧与支撑台上表面之间连接有弹簧，滑块的上侧焊接连接有连接杆，所述支撑台上表面左侧还通过螺栓固定安装有支撑架，支撑架上固定安装有加强筋，从而确保支撑架的稳定性，所述位于左右两侧的连接杆竖直向上且穿过支撑架，连接杆与支撑架之间滑动连接，连接杆的上侧焊接有齿条，齿条的齿部向右，所述支撑架的上侧还对称设有驱动电机，驱动电机的输出轴向前且驱动电机的输出轴上过盈配合安装有半齿轮，半齿轮上一半有齿一半无齿，半齿轮可与齿条上的齿部连接；所述支撑架的下侧焊接有拆卸顶头。
作为本实用新型进一步的方案：所述上磁铁与下磁铁的位置相对且上磁铁与下磁铁相对位置的极性相同。
作为本实用新型再进一步的方案：所述卸板上开有圆形放置槽，圆形放置槽的内径小于转子总成的外径但大于转子总成上端环的外径。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架上固定安装有加强筋。
作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机的型号完全相同且通过同一控制器控制。
作为本实用新型再进一步的方案：所述拆卸顶头为矩形块且拆卸顶头的下表面光滑无毛刺。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.本实用新型通过转子总成不断向上运动，拆卸顶头对转子总成上的转轴起到挤压作用，从而使转轴与铸铝转子分离，实现转子总成转轴拆卸的功能，相比人工手动拆卸，其转轴的拆卸效率更高，而且更加省时省力，同时无需人手部与转轴接触，降低拆卸时夹伤手指的风险。
2.在工作时，活塞柱下降时，上磁铁与下磁铁的位置相对且上磁铁与下磁铁相对位置的极性相同，从而起到同性相斥的结果，起到减震缓冲的作用，由于通过上磁铁和下磁铁之间的排斥力实现减震相比于弹簧进行减震，其损耗率低，不需要定期更换，降低维护成本，且减震的稳定性高。
附图说明
图1为混凝型双轴电机转子总成卸轴工具的结构示意图。
图2为混凝型双轴电机转子总成卸轴工具中A部放大的结构示意图。
图中：1-底座、2-支撑台、3-活塞柱、4-减震腔、5-下磁铁、6-上磁铁、7-支撑架、8-滑道、9-滑块、10-弹簧、11-拆卸板、12-转子总成、13-连接杆、14-齿条、15-驱动电机、16-半齿轮、17-拆卸顶头。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，混凝型双轴电机转子总成卸轴工具，包括底座1、支撑台2、滑道8、拆卸板11、驱动电机15和拆卸顶头17，所述底座1上设有支撑台2，支撑台2与底座1之间滑动连接有若干组活塞柱3，活塞柱3设置有6-8组，所述底座1内部设有减震腔4，减震腔4为封闭结构且活塞柱3滑动安装在减震腔4内部，减震腔4底部设有下磁铁5，活塞柱3的下端固定连接有上磁铁6，上磁铁6与下磁铁5的位置相对且上磁铁6与下磁铁5相对位置的极性相同，从而起到同性相斥的结果，在活塞柱3下降时起到减震缓冲的作用，由于通过上磁铁6和下磁铁5之间的排斥力实现减震相比于弹簧进行减震，其损耗率低，不需要定期更换，降低维护成本。
所述支撑台2的上表面对称安装有两组滑道8，位于左右两侧的滑道8位置相对且滑道8上滑动安装有滑块9，位于左右两侧的滑块9之间焊接固定安装有拆卸板11，拆卸板11上开有圆形放置槽，圆形放置槽的内径小于转子总成12的外径但大于转子总成12上端环的外径，所述位于左右两侧的滑块9的下侧与支撑台2上表面之间连接有弹簧10，滑块9的上侧焊接连接有连接杆13，所述支撑台2上表面左侧还通过螺栓固定安装有支撑架7，支撑架7上固定安装有加强筋，从而确保支撑架7的稳定性，所述位于左右两侧的连接杆13竖直向上且穿过支撑架7，连接杆13与支撑架7之间滑动连接，连接杆13的上侧焊接有齿条14，齿条14的齿部向右，所述支撑架7的上侧还对称设有驱动电机15，驱动电机15的型号完全相同且通过同一控制器控制(图中未标出)，驱动电机15的输出轴向前且驱动电机15的输出轴上过盈配合安装有半齿轮16，半齿轮16上一半有齿一半无齿，半齿轮16可与齿条14上的齿部连接；所述支撑架7的下侧焊接有拆卸顶头17，拆卸顶头17为矩形块且拆卸顶头17的下表面光滑无毛刺。
本实用新型的工作原理：工作时，将转子总成12放在拆卸板11上的圆形放置槽中，然后通电使驱动电机15顺时针转动，当驱动电机15带动半齿轮16顺时针转动时，半齿轮16与齿条14相啮合时，从而带动齿条14向上啮合运动，从而带动滑块9向上滑动，从而间接带动拆卸板11向上运动，拆卸板11带动转子总成12向上运动，从而使转子总成12上的转轴与拆卸顶头17相接触，通过转子总成12不断向上运动，拆卸顶头17对转子总成12上的转轴起到挤压作用，从而使转轴与铸铝转子分离，实现转子总成转轴拆卸的功能，相比人工手动拆卸，其转轴的拆卸效率更高，而且更加省时省力，同时无需人手部与转轴接触，降低拆卸时夹伤手指的风险。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.混凝型双轴电机转子总成卸轴工具，包括底座(1)、支撑台(2)、滑道(8)、拆卸板(11)、驱动电机(15)和拆卸顶头(17)，其特征在于：所述底座(1)上设有支撑台(2)，支撑台(2)与底座(1)之间滑动连接有若干组活塞柱(3)，活塞柱(3)设置有6-8组，所述底座(1)内部设有减震腔(4)，减震腔(4)为封闭结构且活塞柱(3)滑动安装在减震腔(4)内部，减震腔(4)底部设有下磁铁(5)，活塞柱(3)的下端固定连接有上磁铁(6)，所述支撑台(2)的上表面对称安装有两组滑道(8)，位于左右两侧的滑道(8)位置相对且滑道(8)上滑动安装有滑块(9)，位于左右两侧的滑块(9)之间焊接固定安装有拆卸板(11)，所述位于左右两侧的滑块(9)的下侧与支撑台(2)上表面之间连接有弹簧(10)，滑块(9)的上侧焊接连接有连接杆(13)，所述支撑台(2)上表面左侧还通过螺栓固定安装有支撑架(7)，所述位于左右两侧的连接杆(13)竖直向上且穿过支撑架(7)，连接杆(13)与支撑架(7)之间滑动连接，连接杆(13)的上侧焊接有齿条(14)，齿条(14)的齿部向右，所述支撑架(7)的上侧还对称设有驱动电机(15)，驱动电机(15)的输出轴向前且驱动电机(15)的输出轴上过盈配合安装有半齿轮(16)，半齿轮(16)上一半有齿一半无齿，半齿轮(16)可与齿条(14)上的齿部连接；所述支撑架(7)的下侧焊接有拆卸顶头(17)。
2.根据权利要求1所述的混凝型双轴电机转子总成卸轴工具，其特征在于：所述上磁铁(6)与下磁铁(5)的位置相对且上磁铁(6)与下磁铁(5)相对位置的极性相同。
3.根据权利要求1所述的混凝型双轴电机转子总成卸轴工具，其特征在于：所述卸板(11)上开有圆形放置槽，圆形放置槽的内径小于转子总成(12)的外径但大于转子总成(12)上端环的外径。
4.根据权利要求1所述的混凝型双轴电机转子总成卸轴工具，其特征在于：所述支撑架(7)上固定安装有加强筋。
5.根据权利要求1所述的混凝型双轴电机转子总成卸轴工具，其特征在于：所述驱动电机(15)的型号完全相同且通过同一控制器控制。
6.根据权利要求1所述的混凝型双轴电机转子总成卸轴工具，其特征在于：所述拆卸顶头(17)为矩形块且拆卸顶头(17)的下表面光滑无毛刺。
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| CN201721914417.4U CN207971637U (zh) | 2017-12-31 | 2017-12-31 | 混凝型双轴电机转子总成卸轴工具 |
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| CN201721914417.4U CN207971637U (zh) | 2017-12-31 | 2017-12-31 | 混凝型双轴电机转子总成卸轴工具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112615490A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-06 | 王亚简 | 一种电机线圈去轴机 |
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2017
- 2017-12-31 CN CN201721914417.4U patent/CN207971637U/zh not_active Expired - Fee Related
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