CN207971446U - 改进型钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了改进型钻床，包括底座，所述底座的上表面从左到右依次固定连接有第一固定杆、第一固定块、第二固定块和第二固定杆。该改进型钻床，通过设置第一电机、第二电机、伸缩杆和弹簧，控制第二电机的输出轴通过第一轴承带动第一钻头旋转，第一钻头带动第二齿轮转动，第二齿轮带动两个第三齿轮转动，从而可以带动第一钻头和第二钻头同时工作，从而可以提高钻床的工作效率，控制第一电机工作，第一电机的输出轴带动第一齿轮带动齿轮杆运动，齿轮杆带动第二电机左右移动，第一齿轮与齿轮杆不啮合时，弹簧带动齿轮杆向左移动，从而可以推动第一钻头和第二钻头对物件进行钻孔，使该钻床的工作效率提高。

Description

改进型钻床

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为改进型钻床。

背景技术

钻床是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备的统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻床有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加，大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具、表带和首饰进行钻孔的优势比较明显。

目前，市场上的钻床在给物件钻孔时，大部分都是将一个物件放置到固定装置上，然后使钻孔装置向物件靠近，使物件实现钻孔，但是这种钻床不具有间歇式钻孔和多孔同时钻的功能，使钻床的工作效率降低，提高生产成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了改进型钻床，解决了钻床不具有间歇式钻孔和多孔同时钻的功能，钻床工作效率降低，生产成本高的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：改进型钻床，包括底座，所述底座的上表面从左到右依次固定连接有第一固定杆、第一固定块、第二固定块和第二固定杆，所述第一固定杆的右侧面通过伸缩杆和弹簧与齿轮杆的一端固定连接，所述弹簧套接在伸缩杆的表面，所述齿轮杆的外沿啮合有第一齿轮，所述第一齿轮背面的轴心处与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机机身的下表面通过梯形底座固定连接在第一固定块的上表面，所述第一固定块的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有第一滑块，所述第一滑块位于梯形底座的正面，所述第一滑块的上表面与齿轮杆的下表面固定连接，所述齿轮杆的另一端通过连接块与第二电机的机身固定连接，所述第二电机输出轴的表面套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在多轴卡盘左侧面的中部，所述多轴卡盘的上表面通过支架与第二电机的上表面固定连接，所述第二电机的机身固定连接在第二滑块的上表面，所述第二滑块设置在第二固定块上表面开设的第二滑槽内，所述底座的上表面开设有第三滑槽，所述第三滑槽位于第二固定块的右侧，所述第三滑槽的内壁设置有第三滑块，所述第三滑块的上表面固定连接有固定装置，所述第三滑块的右侧面与第二电动推杆的一端固定连接，所述第二电动推杆的另一端固定连接在第二固定杆的左侧面，所述第二固定杆的底端与底座的上表面固定连接。

优选的，所述底座的下表面固定连接有蓄电池，所述蓄电池的输出端与控制面板的输入端电连接，所述控制面板固定连接在底座的正面，所述控制面板的输出端分别与第一电机、第二电机、第一电动推杆和第二电动推杆的输入端电连接。

优选的，所述固定装置包括第一连接板，所述第一连接板的下表面与第三滑块的上表面固定连接，所述第一连接板的背面固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有第二连接板，所述第二连接板的下表面通过第一电动推杆与夹板的上表面固定连接。

优选的，所述多轴卡盘包括第一钻头，所述第一钻头的一端套接在第一轴承的轴心处，所述第一钻头的另一端通过第二轴承延伸至多轴卡盘的右侧面，所述第一钻头的表面套接有第二齿轮，所述第一轴承和第二轴承位于第二齿轮的两侧，所述第一轴承和第二轴承分别卡接在多轴卡盘的侧面，所述第二齿轮的外沿啮合有两个第三齿轮，且两个第三齿轮的轴心处均套接有第二钻头，且两个第二钻头的两端均套接有第三轴承，且四个第三轴承均卡接在多轴卡盘的侧面。

优选的，所述第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽的形状均为T字形，所述第一滑块、第二滑块和第三滑块的形状均为T字形，所述第一齿轮齿牙为连续的四个。

优选的，所述底座的下表面设置有四个支撑脚，且四个支撑脚分别固定连接在底座下表面的四角。

(三)有益效果

本实用新型提供了改进型钻床，具备以下有益效果：

(1)、该改进型钻床，通过设置多轴卡盘、第一电机、第二电机、推杆、弹簧、蓄电池和控制面板，操作控制面板控制第二电机工作，第二电机的输出轴通过第一轴承带动第一钻头旋转，第一钻头带动第二齿轮转动，第二齿轮带动两个第三齿轮转动，从而可以带动第一钻头和第二钻头同时工作，从而可以达到多孔同时钻的目的，从而可以提高钻床的工作效率，控制第一电机工作，第一电机的输出轴带动第一齿轮带动齿轮杆运动，齿轮杆带动第二电机左右移动，第一齿轮与齿轮杆不啮合时，弹簧带动齿轮杆向左移动，从而可以推动第一钻头和第二钻头对物件进行钻孔，从而使该钻床具有连续性，使该钻床的工作效率提高。

(2)、该改进型钻床，通过设置控制面板、第一电动推杆、第二电动推杆、第一滑槽、第一滑块、第二滑槽、第二滑块、第三滑槽和第三滑块，控制第一电动推杆带动夹板移动，从而可以起到对物件的固定作用，从而便于第一钻头和第二钻头对物件进行钻孔，控制第二电动推杆推动第三滑块，从而可以带动固定装置左右移动，从而可以控制物件的钻孔深度，第一滑槽、第一滑块、第二滑槽、第二滑块、第三滑槽和第三滑块均为T字形结构，从而可以更好的对齿轮杆、第二电机和固定装置进行支撑，从而可以提高整个装置的稳定性，从而可以提高加工精度，从而可以提高加工效率，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型多轴卡盘侧视的剖面结构示意图。

图中：1底座、2第一固定杆、3第一固定块、4第二固定块、5第二固定杆、6伸缩杆、7弹簧、8齿轮杆、9第一齿轮、10第一电机、11梯形底座、12第一滑槽、13第一滑块、14连接块、15支架、16多轴卡盘、161第一轴承、162第二齿轮、163第三齿轮、164第二轴承、165第三轴承、166第二钻头、167第一钻头、17第二滑块、18第二滑槽、19第三滑槽、20第三滑块、21固定装置、211第一连接板、212连接杆、213第二连接板、214第一电动推杆、215夹板、22第二电动推杆、23控制面板、24蓄电池、25支撑脚、26第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：改进型钻床，包括底座1，底座1的下表面设置有四个支撑脚25，且四个支撑脚25分别固定连接在底座1下表面的四角，通过设置四个支撑脚25，可以起到对整个装置的支撑作用，底座1的上表面从左到右依次固定连接有第一固定杆2、第一固定块3、第二固定块4和第二固定杆5，第一固定杆2的右侧面通过伸缩杆6和弹簧7与齿轮杆8的一端固定连接，通过设置第一固定杆2、伸缩杆6和弹簧7，可以对齿轮杆8进行支撑，从而可以对第二电机26进行支撑，可以带动齿轮杆8向左移动，从而可以带动第二电机26向左移动，从而可以带动第一钻头167和第二钻头166移动，从而可以带动第一钻头167和第二钻头166做间歇运动，弹簧7套接在伸缩杆6的表面，齿轮杆8的外沿啮合有第一齿轮9，第一齿轮9背面的轴心处与第一电机10的输出轴固定连接，通过设置第一电机10，可以通过第一齿轮9带动齿轮杆8向右移动，从而可以带动第二电机26向右移动，从而可以多轴卡盘16向右移动，第一电机10机身的下表面通过梯形底座11固定连接在第一固定块3的上表面，通过设置梯形底座11，可以对第一电机10进行支撑，可以对第一电机10进行固定，第一固定块3的上表面开设有第一滑槽12，第一滑槽12内设置有第一滑块13，通过设置第一滑槽12和第一滑块13，可以对齿轮杆8进行支撑，从而可以保持齿轮杆8的平衡，从而有利于齿轮杆8左右移动，第一滑块13位于梯形底座11的正面，第一滑块13的上表面与齿轮杆8的下表面固定连接，齿轮杆8的另一端通过连接块14与第二电机26的机身固定连接，通过设置第二电机26，第二电机26通过第一钻头167带动第二齿轮162转动，第二齿轮162带动第三齿轮163，从而可以带动第二钻头166转动，从而可以同时钻多个孔，第二电机26输出轴的表面套接有第一轴承161，第一轴承161卡接在多轴卡盘16左侧面的中部，多轴卡盘16包括第一钻头167，第一钻头167的一端套接在第一轴承161的轴心处，第一钻头167的另一端通过第二轴承164延伸至多轴卡盘16的右侧面，第一钻头167的表面套接有第二齿轮162，第一轴承161和第二轴承164位于第二齿轮162的两侧，第一轴承161和第二轴承164分别卡接在多轴卡盘16的侧面，第二齿轮162的外沿啮合有两个第三齿轮163，且两个第三齿轮163的轴心处均套接有第二钻头166，且两个第二钻头166的两端均套接有第三轴承165165，且四个第三轴承165165均卡接在多轴卡盘16的侧面，通过设置多轴卡盘16，可以设置多个钻头，从而可以对物件本体进行数孔加工一次性完成，从而可以提高加工效率，从而可以降低加工成本，多轴卡盘16的上表面通过支架15与第二电机26的上表面固定连接，第二电机26的机身固定连接在第二滑块17的上表面，第二滑块17设置在第二固定块4上表面开设的第二滑槽18内，通过设置第二滑块17、第二滑槽18和第二固定块4，可以方便第二电机26带动多轴卡盘16作用移动，可以起到对第二电机26的支撑吗，从而可以提高加工精度，从而可以提高加工效率，底座1的上表面开设有第三滑槽19，第三滑槽19位于第二固定块4的右侧，通过设置第三滑槽19和第三滑块20，可以起到对固定装置21的支撑作用，可以带动支撑装置左右移动，从而可以控制待加工物件本体所需打孔的深度，第三滑槽19的内壁设置有第三滑块20，第三滑块20的上表面固定连接有固定装置21，固定装置21包括第一连接板211，第一连接板211的下表面与第三滑块20的上表面固定连接，第一连接板211的背面固定连接有连接杆212，连接杆212的顶端固定连接有第二连接板213，第二连接板213的下表面通过第一电动推杆214与夹板215的上表面固定连接，通过设置连接杆212，可以通过第二连接板213对第一电动推杆214进行支撑，从而可以通过第一电动推杆214带动夹板215上移或下移，从而可以起到对待加工物件本体进行固定，从而可以方便第一钻头167和第二钻头166进行钻孔，第三滑块20的右侧面与第二电动推杆22的一端固定连接，通过设置第二电动推杆22可以推动第三滑块20左移或右移，从而可以带动固定装置21左移或右移，从而可以控制第一钻头168和第二钻头167钻孔的深度，第一滑槽12、第二滑槽18和第三滑槽19的形状均为T字形，第一滑块13、第二滑块17和第三滑块20的形状均为T字形，第一齿轮9齿牙为连续的四个，通过设置第一滑槽12、第一滑块13、第二滑槽18、第二滑块17、第三滑槽19和第三滑块20为矩形结构，从而可以起到平衡整个装置的作用，从而可以提高加工精度，第二电动推杆22的另一端固定连接在第二固定杆5的左侧面，第二固定杆5的底端与底座1的上表面固定连接，底座1的下表面固定连接有蓄电池24，蓄电池24的输出端与控制面板23的输入端电连接，控制面板23固定连接在底座1的正面，控制面板23的输出端分别与第一电机10、第二电机26、第一电动推杆214和第二电动推杆22的输入端电连接，通过设置蓄电池24和控制面板23，可以起到对整个装置提供电源和控制，从而可以控制第一电机10、第二电机26、第一电动推杆214和第二电动推杆22工作，从而可以带动第一钻头167和第二钻头166做间歇运动，从而可以提高加工效率。

使用时，首先将待加工物件放置在第三滑块20的上表面，通过第一电动推杆214带动夹板215对物件进行夹持固定，通过第二电动推杆22推动第三滑块20移动，从而可以推动固定装置21左右移动，从而可以控制物件的钻孔深度，控制第一电机10和第二电机26同时运行，第一电机10的输出轴带动第一齿轮9转动，第一齿轮9带动齿轮杆8右移，从而可以带动第二电机26右移，从而可以带动多轴卡盘16右移，第一齿轮9的无齿区域靠近齿轮杆8时，弹簧7带动齿轮杆8左移，从而可以带动第二电机26左移，从而可以带动多轴卡盘16左移，从而可以进行间歇式打孔，第二电机26的输出轴通过第一轴承161带动第一钻头167转动，从而可以带动第二齿轮162转动，从而可以带动两个第三齿轮163转动，从而可以带动第二钻头166转动，从而可以使多个钻头同时工作，从而可以提高加工效率。

综上可得，(1)、该改进型钻床，通过设置多轴卡盘16、第一电机10、第二电机26、伸缩杆6、弹簧7、蓄电池24和控制面板23，操作控制面板23控制第二电机26工作，第二电机26的输出轴通过第一轴承161带动第一钻头167旋转，第一钻头167带动第二齿轮162转动，第二齿轮162带动两个第三齿轮163转动，从而可以带动第一钻头167和第二钻头166同时工作，从而可以达到多孔同时钻的目的，从而可以提高钻床的工作效率，控制第一电机10工作，第一电机10的输出轴带动第一齿轮9带动齿轮杆8运动，齿轮杆8带动第二电机26左右移动，第一齿轮9与齿轮杆8不啮合时，弹簧7带动齿轮杆8向左移动，从而可以推动第一钻头167和第二钻头166对物件进行钻孔，从而使该钻床具有连续性，使该钻床的工作效率提高。

(2)、该改进型钻床，通过设置控制面板23、第一电动推杆214、第二电动推杆22、第一滑槽12、第一滑块13、第二滑槽18、第二滑块17、第三滑槽19和第三滑块20，控制第一电动推杆214带动夹板215移动，从而可以起到对物件的固定作用，从而便于第一钻头167和第二钻头166对物件进行钻孔，控制第二电动推杆22推动第三滑块20，从而可以带动固定装置21左右移动，从而可以控制物件的钻孔深度，第一滑槽12、第一滑块13、第二滑槽18、第二滑块17、第三滑槽19和第三滑块20均为T字形结构，从而可以更好的对齿轮杆8、第二电机26和固定装置21进行支撑，从而可以提高整个装置的稳定性，从而可以提高加工精度，从而可以提高加工效率，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.改进型钻床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面从左到右依次固定连接有第一固定杆(2)、第一固定块(3)、第二固定块(4)和第二固定杆(5)，所述第一固定杆(2)的右侧面通过伸缩杆(6)和弹簧(7)与齿轮杆(8)的一端固定连接，所述弹簧(7)套接在伸缩杆(6)的表面，所述齿轮杆(8)的外沿啮合有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)背面的轴心处与第一电机(10)的输出轴固定连接，所述第一电机(10)机身的下表面通过梯形底座(11)固定连接在第一固定块(3)的上表面，所述第一固定块(3)的上表面开设有第一滑槽(12)，所述第一滑槽(12)内设置有第一滑块(13)，所述第一滑块(13)位于梯形底座(11)的正面，所述第一滑块(13)的上表面与齿轮杆(8)的下表面固定连接，所述齿轮杆(8)的另一端通过连接块(14)与第二电机(26)的机身固定连接，所述第二电机(26)输出轴的表面套接有第一轴承(161)，所述第一轴承(161)卡接在多轴卡盘(16)左侧面的中部，所述多轴卡盘(16)的上表面通过支架(15)与第二电机(26)的上表面固定连接，所述第二电机(26)的机身固定连接在第二滑块(17)的上表面，所述第二滑块(17)设置在第二固定块(4)上表面开设的第二滑槽(18)内，所述底座(1)的上表面开设有第三滑槽(19)，所述第三滑槽(19)位于第二固定块(4)的右侧，所述第三滑槽(19)的内壁设置有第三滑块(20)，所述第三滑块(20)的上表面固定连接有固定装置(21)，所述第三滑块(20)的右侧面与第二电动推杆(22)的一端固定连接，所述第二电动推杆(22)的另一端固定连接在第二固定杆(5)的左侧面，所述第二固定杆(5)的底端与底座(1)的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的改进型钻床，其特征在于：所述底座(1)的下表面固定连接有蓄电池(24)，所述蓄电池(24)的输出端与控制面板(23)的输入端电连接，所述控制面板(23)固定连接在底座(1)的正面，所述控制面板(23)的输出端分别与第一电机(10)、第二电机(26)、第一电动推杆(214)和第二电动推杆(22)的输入端电连接。

3.根据权利要求1所述的改进型钻床，其特征在于：所述固定装置(21)包括第一连接板(211)，所述第一连接板(211)的下表面与第三滑块(20)的上表面固定连接，所述第一连接板(211)的背面固定连接有连接杆(212)，所述连接杆(212)的顶端固定连接有第二连接板(213)，所述第二连接板(213)的下表面通过第一电动推杆(214)与夹板(215)的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的改进型钻床，其特征在于：所述多轴卡盘(16)包括第一钻头(167)，所述第一钻头(167)的一端套接在第一轴承(161)的轴心处，所述第一钻头(167)的另一端通过第二轴承(164)延伸至多轴卡盘(16)的右侧面，所述第一钻头(167)的表面套接有第二齿轮(162)，所述第一轴承(161)和第二轴承(164)位于第二齿轮(162)的两侧，所述第一轴承(161)和第二轴承(164)分别卡接在多轴卡盘(16)的侧面，所述第二齿轮(162)的外沿啮合有两个第三齿轮(163)，且两个第三齿轮(163)的轴心处均套接有第二钻头(166)，且两个第二钻头(166)的两端均套接有第三轴承(165)，且四个第三轴承(165)(165)均卡接在多轴卡盘(16)的侧面。

5.根据权利要求1所述的改进型钻床，其特征在于：所述第一滑槽(12)、第二滑槽(18)和第三滑槽(19)的形状均为T字形，所述第一滑块(13)、第二滑块(17)和第三滑块(20)的形状均为T字形，所述第一齿轮(9)齿牙为连续的四个。

6.根据权利要求1所述的改进型钻床，其特征在于：所述底座(1)的下表面设置有四个支撑脚(25)，且四个支撑脚(25)分别固定连接在底座(1)下表面的四角。