CN207970669U - 一种多级错流-逆流旋转填料床用液体分布器 - Google Patents
一种多级错流-逆流旋转填料床用液体分布器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207970669U CN207970669U CN201820103317.1U CN201820103317U CN207970669U CN 207970669 U CN207970669 U CN 207970669U CN 201820103317 U CN201820103317 U CN 201820103317U CN 207970669 U CN207970669 U CN 207970669U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ring sleeve
- collecting tank
- liquid
- diversion pipe
- adverse current
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种多级错流‑逆流旋转填料床用液体分布器,该装置包括环形套管、集液槽、导流管,环形套管包括至少两个,所述环形套管由两个同轴套管组成,环形套管套于转轴外侧,环形套管外侧为填料转子,环形套管的外管壁上均匀开有若干孔;集液槽位于上层环形套管的底部外侧,与旋转床壳体内壁相接,集液槽通过导流管与下层环形套管相通;上层环形套管喷出的液体经旋转的填料转子多次分散与聚并后,经壳体收集旋流入集液槽内,沿导流管流向下层的环形套管喷出。该装置能使液体收集与再均匀分布,使气液间的传质更充分且能强化气相传质过程;使气液之间的反应经过多级处理成为可能,单台设备实现多级反应与吸收,具有更高的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多级错流-逆流旋转填料床用液体分布器,具体为一种能使液体在径向和轴向都能均匀分布于各层填料内缘,使气液间的传质更充分且强化气相传质过程的多级错流-逆流旋转填料床用液体分布器。
背景技术
超重力技术是20世纪80年代发展起来的一种强化多相传递和反应过程的技术,其主要靠旋转填料床来实现。该技术广泛应用于石油、化工、制药、火***等行业,主要是精馏、吸收等化工单元操作和纳米材料的制备。
旋转填料床的基本结构包括液体分布器、填料和外壳三部分,其工作原理是:液体由液体进口进入,通过液体分布器将液体均匀喷洒在填料内缘,在旋转产生的离心力作用下,液体沿径向穿过填料,与气体逆流,并流或错流接触进行传质与反应后,由外壳汇集后由液体出口排出。
在旋转填料床中,气体是连续相,液体是分散相,因此液体能否在填料中分布均匀将直接影响旋转填料床的传质效果。在旋转填料床中采用的填料通常是波纹丝网,网状金属,金属泡沫,拉西环等填料,它为气液接触提供了场所,但不能解决液体均匀分布的问题,且对于有的反应来说气液接触不够充分,接触时间短以致气液传质效果不高,净化度差,导致需要多台设备实现高精度净化。多级旋转填料床应运而生,其中,液体分布器是核心部分,结构的好坏直接影响液体分布的均匀性、液体用量和传质效果。
在旋转填料床中,液体分布器一般是设备内腔中心进液管上的管状结构,有静止的也有旋转的。静止分布器有以下优点:喷出的液体与填料发生较大的相对运动和初始碰撞及再分散,在填料内缘不同轴向高度处,周向能得到均匀分布。
发明内容
本实用新型旨在提供一种多级错流-逆流旋转填料床用液体分布器,能使液体多次收集与均匀分布,使气液间的传质更充分且能强化气相传质过程;使气液之间的反应经过多级接触反应与吸收后,气体具有更高的脱除率和净化度,液体具有更高的浓度,节能效果显著,更加符合高效净化、高精度脱除有害物的环保新要求。
本实用新型提供了一种多级错流-逆流旋转填料床液体分布器,包括环形套管、集液槽、导流管,环形套管包括至少两个,所述环形套管由两个同轴套管组成,环形套管套于转轴外侧,环形套管外侧为填料转子,环形套管的外管壁上均匀开有若干孔或格栅;集液槽位于上层环形套管的底部外侧,与旋转床壳体内壁相接,集液槽通过导流管与下层环形套管相通;上层环形套管喷出的液体进入集液槽内,沿导流管流向下层的环形套管喷出。
所述的环形套管均置于转轴与填料之间,环形套管穿过填料定子并与填料定子以焊接方式固定,防止气体短路,环形套管的外管壁上(靠近转子部分)均匀开有若干孔,液体沿该孔喷出穿过填料进入集液槽内。
所述孔为圆形孔或格栅。孔的数目由液体流量和流速确定,液体流速控制在0.5-6m/s。
所述的集液槽为圆环形,其截面是由环形薄板、内圆筒、旋转床壳体内壁组成的U形槽,集液槽位于旋转床壳体内侧,环形薄板垂直于壳体内壁并焊接在壳体内壁上,供收集液体;所述的内圆筒是与壳体同心的圆筒,内圆筒底部与环形薄板焊接为一体。
所述的导流管为圆形管,位于集液槽的下部,导流管下端与下一层的液体分布器相连接;圆形管的直径由液体流量确定,且流速控制在0.01-1m/s。导流管设置在集液槽下方,均匀设有2~8个,沿集液槽圆周方向均匀斜向下朝圆心方向设置,若干导流管形成锥形结构。
所述的导流管以焊接方式与集液槽和下一个液体分布器相连接。以防止液体溢出。
所述的内圆筒高度由液体流量确定,收集液体的量不能超过该圆筒的高度。
本实用新型的核心部件分布器是两个同轴环形套管。液体从液体进口进入旋转填料床后均匀喷洒在填料转子内缘,在离心力作用下,沿径向向四周甩出,由外壁汇集沿壁流下,流入集液槽中,在重力作用下,沿导流管进入下层液体分布器,聚集一定量的液体后,由液体分布器的圆孔或格栅将液体喷洒在下一层填料转子的内缘,在离心力作用下,沿径向向四周甩出,由外壁汇集后进入集液槽或从液体出口排出。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型的结构设计使液体在液体分布器中规范了流动路径,形成了良好的多次收集与再分布,使气液间的传质更加充分;
(2)且每一级气液是错流接触,处理量大,整体上来看是逆流,传质效果好。
(3)结构简单,液体处理量大,应用于多级错流-逆流超重力装置中;适合推广应用于石油化工、煤化工等行业气体的高效净化和高精度脱除有害物。
附图说明
图1为液体分布器的结构示意图。
图2为图1中沿A-A线的剖面图。
图3为图1中沿B-B线的剖面图。
图4为图1中沿C-C线的剖面图。
图中:1-气体进口;2-填料转子;3-下层液体分布器;4-导流管;5-集液槽; 6-内圆筒; 7-上层液体分布器; 8-气体出口; 9-液体进口; 10-液体出口; 11-环形套管。
具体实施方式
下面通过实施例来进一步说明本实用新型,但不局限于以下实施例。
实施例1:
如图1~4所示,一种多级错流-逆流旋转填料床液体分布器,包括环形套管11、集液槽5、导流管4,环形套管11包括至少两个,所述环形套管11由两个同轴套管组成,环形套管11套于转轴外侧,环形套管外侧为填料转子2,环形套管的外管壁上均匀开有若干孔或格栅;集液槽5位于上层环形套管7的底部外侧,与旋转床壳体内壁相接;
本实施例中环形套管设有两个,即为上层液体分布器7和下层液体分布器3;集液槽5通过导流管4与下层液体分布器3相通;上层液体分布器7喷出的液体穿过填料进入集液槽内,沿导流管流向下层液体分布器3喷出。
所述的环形套管11均置于转轴与填料转子2之间,环形套管穿过填料定子并与填料定子以焊接方式固定,防止气体短路,环形套管的外管壁上均匀开有若干孔,液体沿该孔喷出穿过填料进入集液槽内。
所述孔为圆形孔或格栅孔。孔的数目由液体流量和流速确定,且满足液体流速为0.3-6m/s。
所述的集液槽5为圆环形,其截面为:由环形薄板、内圆筒6、旋转床壳体内壁组成的U形槽,集液槽5位于旋转床壳体内侧,环形薄板垂直于壳体内壁并通过焊接方式安装,用于收集液体与分布于导流管中;所述的内圆筒6是与壳体同心的圆筒,内圆筒底部与环形薄板焊接为一体。
所述的导流管4为圆管,直径由液体流量和流速确定,且流速控制在0.01-1m/s;其底部与下层液体分布器相连接。
所述的导流管4设有2-8个,沿圆周方向均匀斜向下设置,若干导流管形成锥形结构。如图3所示,本实施例设置了三个导流管,导流管将集液槽和下一层液体分布器连接,导流管沿集液槽圆周方向均匀斜向下朝圆心方向设置,且任意两条导流管之间的间距相等,夹角呈120°。
所述的导流管4以焊接方式与集液槽和下一个液体分布器相连接。以防止液体溢出。
所述的内圆筒6高度由液体流量确定,收集液体的量不能超过该圆筒的高度。
本实用新型的核心部件分布器是两个同轴环形套管。液体从液体进口9进入旋转填料床后均匀喷洒在填料层内缘,在离心力作用下,沿径向向四周甩出,由外壁汇集沿壁流下,流入集液槽中,在重力作用下,沿导流管进入下层液体分布器,聚集一定量的液体后,由液体分布器的圆孔将液体喷洒在下一层填料转子的内缘,在离心力作用下,沿径向向四周甩出,由外壁汇集后从液体出口10排出。与此同时,气体从旋转填料床的底部的气体入口1进入填料床内,液体是沿径向由内向外流动,气体沿轴向由下至上错流,每一级气液交汇是错流接触,处理量大,整体上来看是逆流接触,传质效果更好,净化度更高。
Claims (8)
1.一种多级错流-逆流旋转填料床用液体分布器,其特征在于:包括环形套管、集液槽、导流管,环形套管包括至少两个,所述环形套管由两个同轴套管组成,环形套管套于转轴外侧,环形套管外侧为填料转子,环形套管的外管壁上均匀开有若干孔;集液槽位于上层环形套管的底部外侧,与旋转床壳体内壁相接,集液槽通过导流管与下层环形套管相通;上层环形套管喷出的液体经旋转的填料转子多次分散与聚并后,经壳体收集旋流入集液槽内,沿导流管流向下层的环形套管喷出。
2.根据权利要求1所述的多级错流-逆流旋转填料床用液体分布器,其特征在于:所述的环形套管均置于转轴与填料转子之间,环形套管穿过填料定子并与填料定子以焊接方式固定,防止气体短路,液体沿环形套管外管壁上的孔喷出穿过填料转子进入集液槽内。
3.根据权利要求1所述的多级错流-逆流旋转填料床用液体分布器,其特征在于:所述孔为圆形孔或格栅孔;孔的数目由液体流量和流速确定。
4.根据权利要求1所述的多级错流-逆流旋转填料床用液体分布器,其特征在于:所述的集液槽为圆环形,其截面是由环形薄板、内圆筒、旋转床壳体内壁组成的U形槽,集液槽位于旋转床壳体内侧,环形薄板垂直于壳体内壁并焊接在壳体内壁上,供收集液体;所述的内圆筒是与壳体同心的圆筒,内圆筒底部与环形薄板焊接为一体。
5.根据权利要求4所述的多级错流-逆流旋转填料床用液体分布器,其特征在于:所述的内圆筒高度由液体流量确定,收集液体的量不能超过该圆筒的高度。
6.根据权利要求1所述的多级错流-逆流旋转填料床用液体分布器,其特征在于:所述的导流管为圆形管,位于集液槽的下部,导流管下端与下一层的液体分布器相连接;圆形管的直径由液体流量确定,且流速控制在0.01-1m/s。
7.根据权利要求1所述的多级错流-逆流旋转填料床用液体分布器,其特征在于:所述的导流管设置在集液槽下方,均匀设有2~8个,沿集液槽圆周方向均匀斜向下朝圆心方向设置,若干导流管形成锥形结构。
8.根据权利要求1所述的多级错流-逆流旋转填料床用液体分布器,其特征在于:所述的导流管以焊接方式与集液槽和下一个液体分布器相连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820103317.1U CN207970669U (zh) | 2018-01-22 | 2018-01-22 | 一种多级错流-逆流旋转填料床用液体分布器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820103317.1U CN207970669U (zh) | 2018-01-22 | 2018-01-22 | 一种多级错流-逆流旋转填料床用液体分布器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207970669U true CN207970669U (zh) | 2018-10-16 |
Family
ID=63769532
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820103317.1U Active CN207970669U (zh) | 2018-01-22 | 2018-01-22 | 一种多级错流-逆流旋转填料床用液体分布器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207970669U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108079752A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-05-29 | 中北大学 | 一种多级错流-逆流旋转填料床用液体分布器及其应用 |
-
2018
- 2018-01-22 CN CN201820103317.1U patent/CN207970669U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108079752A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-05-29 | 中北大学 | 一种多级错流-逆流旋转填料床用液体分布器及其应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108079752A (zh) | 一种多级错流-逆流旋转填料床用液体分布器及其应用 | |
CN104474996B (zh) | 一种多级错流旋转填料床传质与反应设备 | |
CN102240461A (zh) | 多级吸收式超重力旋转床 | |
CN202860157U (zh) | 复合填料式逆流型超重力旋转床装置 | |
CN203724816U (zh) | 一种气液分离器 | |
CN101898047B (zh) | 一种带盘管式转动液体分布器的超重力旋转床 | |
CN103301958B (zh) | 气液分离装置 | |
CN108159844A (zh) | 一种从甲基叔丁基醚裂解产物中脱除甲醇的装置及方法 | |
CN202212098U (zh) | 一种自吸式气液传质反应器 | |
CN106622093A (zh) | 复合式折流旋转床传质与反应设备 | |
CN206444619U (zh) | 复合式折流旋转床传质与反应设备 | |
CN201348462Y (zh) | 竖管降膜吸收器的布膜装置 | |
CN113082758A (zh) | 一种强化气液传质传热的装置 | |
CN207970669U (zh) | 一种多级错流-逆流旋转填料床用液体分布器 | |
CN207816061U (zh) | 一种用于含固体颗粒流体换热器 | |
CN102380298A (zh) | 一种新型旋风式废气吸收塔 | |
CN202173801U (zh) | 多级吸收式超重力旋转床 | |
CN112225272A (zh) | 蒸发罐及蒸发结晶设备 | |
CN102824753B (zh) | 一种超重力三相传质分离旋转床的使用方法 | |
CN204320287U (zh) | 一种多级错流旋转填料床传质与反应设备 | |
CN201752586U (zh) | 带盘管式转动液体分布器的超重力旋转床 | |
CN210021214U (zh) | 离心式蒸馏浓缩装置 | |
CN214913503U (zh) | 一种强化气液传质传热的装置 | |
CN107265633B (zh) | Ic厌氧反应器布水*** | |
CN208018398U (zh) | 一种钠-钙双碱法烟气脱硫的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |