CN207966807U - 一种按键结构和一种可穿戴设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种按键结构，用于解决现有技术中的智能穿戴设备按键结构占用机壳内部较大纵深空间的技术问题。该按键结构包括：按键和设置在机壳上的按键槽，按键槽的底部设置有通孔连通机壳内部，按键包括推杆和按键帽，推杆***通孔中并在头部包裹设有软胶套，按键通过软胶套触发机壳内部的电路开关，机壳内壁上在通孔的内端口位置设置有第一阶梯孔，按键不被按压时，软胶套的头部低于第一阶梯孔的槽口，或者与第一阶梯孔的槽口持平。本实用新型可使按键结构几乎不占用机壳内空间，为其他部件留下了安装空间。本实用新型同时还提供了一种可穿戴设备，安装了上述按键结构，提高了产品的性能参数。

Description

一种按键结构和一种可穿戴设备

技术领域

本实用新型涉及按键开关领域，特别涉及一种按键结构,本实用新型还涉及一种可穿戴设备。

背景技术

在当前机电产品领域，特别是智能穿戴设备领域，产品功能越来越丰富，防水要求越来越高，导致机壳内部空间越来越珍贵，而物理按键作为机电产品不可或缺的存在，其现有设计方案为满足上述要求，需占用机壳内部较大的纵深空间。

现有技术中的按键结构如图1和图2所示，按键结构包括按键2和设置在穿戴设备机壳1上的按键槽，按键槽的底部设置有通孔连通机壳1内部，按键2包括推杆2-2和按键帽2-1，推杆2-2***通孔中，推杆2-2的头部通过粘接固定方式包裹有软胶套3，按键2通过软胶套3触发设置在机壳1内部的电路开关。

推杆2-2上穿套有弹簧2-3、密封圈2-4，推杆2-2在安装软胶套3的一端还安装了卡环2-5，卡环2-5可以阻止按键2从按键槽中脱离。

按压按键帽2-1时，推动推杆2-2向机壳1内部移动，致使推杆2-2头部的软胶套3触动电路开关，同时弹簧2-3被压缩产生弹力，当松开按键帽2-1时，弹簧2-3推动按键2复位，卡环2-5可以将推杆2-2保持在通孔内，但是软胶套3的大部分体积仍然位于机壳1内部。

可见，为了保证卡环2-5的安装，推杆2-2必须伸进机壳1内，且推杆2-2上配合卡环2-5的卡槽需伸进机壳1内，以及还需预留为改善按键手感固定软胶套3所需的推杆2-2的杆长，这就要求推杆2-2伸进机壳1内部的总长度较大，此处空间必须为按键2保留，导致在产品堆叠设计过程中，其他器件必须避让，此处空间不得摆放重要元器件，特别是电池以及印刷电路板，结果很可能是电池容量不达标或者布板面积不够。此外，由于卡环2-5的存在，在装配时需要定制相关治具以便于组装，且组装后不可拆卸或者进行破坏性拆卸，增加了生产成本。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种按键结构，在保障按键结构几乎不占用机壳内空间的同时，保证按键可行、有效。

本实用新型同时提供了一种可穿戴设备，安装了上述按键结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

依据本实用新型的一个方面，提供了一种按键结构，包括按键和设置在穿戴设备机壳上的按键槽，所述按键槽的底部设置有通孔连通所述机壳内部，所述按键包括推杆和按键帽，所述推杆***所述通孔中，所述推杆的头部包裹有软胶套，所述按键通过所述软胶套触发设置在所述机壳内部的电路开关，其特征在于，

所述机壳内壁上在所述通孔的内端口位置设置有第一阶梯孔，所述按键不被按压时，所述软胶套位于所述第一阶梯孔中，所述软胶套的头部低于所述第一阶梯孔的槽口，或者与所述第一阶梯孔的槽口持平。

可选地，在所述通孔的外端口位置设置有第二阶梯孔，所述按键的推杆上穿套有复位弹簧，所述复位弹簧位于所述第二阶梯孔中。

可选地，所述第二阶梯孔的底部设置有密封槽，所述密封槽中设置有密封圈，所述密封槽上覆盖有垫片，所述弹簧一端压靠在所述垫片上，另一端顶靠在所述按键的按键帽上。

可选地，所述按键槽的内壁上设置有若干凸块，所述按键的按键帽上设置有若干挂勾，所述按键安装到所述按键槽中时，所述挂勾越过所述凸块，所述凸块对所述挂勾限位，阻止所述按键脱离所述按键槽。

可选地，所述挂勾呈U型，其头部外边沿设置有倒角，所述凸块内边沿也配合设置有倒角，所述按键安装到所述按键槽中时，所述挂勾通过所述倒角越过所述凸块。

可选地，所述推杆、挂勾和按键帽一体制成。

可选地，所述按键的按键帽为矩形、圆形、或长圆形，所述按键槽为对应形状。

可选地，所述穿戴设备机壳的外壁上设置有凸出部，所述按键槽设置在所述凸出部中。

可选地，所述软胶套粘接固定在所述推杆的头部。

依据本实用新型的另一个方面，提供了一种可穿戴设备，包括主机，所述主机设置有机壳，还包括以上所述的按键结构。

本实用新型的按键结构具有以下优点：

本实用新型的按键结构，在机壳内为推杆头设置了活动容纳空间，节省了机壳内部的空间，机壳内的其他部件均可以设计较大的体积，提高产品性能参数。

本实用新型的按键结构，将推杆、挂勾和按键帽一体制成，组装方便，降低了制造成本。

采用上述结构设置的穿戴设备具有以下优点：

本实用新型的穿戴设备，所设置的按键结构控制灵敏，安装方便。

附图说明

图1为现有技术中的按键结构和机壳组合的剖视图；

图2为图1中的按键结构的放大图；

图3为本实用新型实施例中的按键结构和机壳组合的俯视图；

图4为图3中沿A-A的剖视图；

图5为本实用新型实施例中的按键结构和机壳的剖视图；

图6为图5中的按键结构的放大图；

图7为图5的按键槽的放大图；

图8为本实用新型实施例中的按键结构的分解图；

图9为本实用新型实施例中的按键的立体图。

图中：1.机壳；1-1.凸出部；1-2.按键槽；1-3.通孔；1-4.第一阶梯孔；1-5.凸块；2.按键；2-1.按键帽；2-2.推杆；2-3.弹簧；2-4.密封圈；2-5.卡环；2-6.垫片；2-7.挂勾；3.软胶套。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型的按键结构，在机壳内壁设置有容纳槽，按键不被按压时，按键上的软胶套位于该容纳槽中，软胶套的头部低于该容纳槽的槽口，或者与该容纳槽的槽口持平，这种按键结构节省了机壳内的空间，不影响电池、电路板等部件的安装，电池、电路板等部件均可以设计较大的体积，提高产品性能参数。

实施例一

如图3、图4、图5和图7所示为本实用新型实施例一。在本实施例中，一种按键结构，包括按键2和设置在穿戴设备机壳1上的按键槽1-2，按键槽1-2的底部设置有通孔1-3连通机壳1内部，按键2包括推杆2-2和按键帽2-1，推杆2-2***通孔1-3中，推杆2-2的头部通过粘接固定方式包裹有软胶套3，软胶套3可改善按键手感，按键2通过软胶套3触发设置在机壳1内部的电路开关。

在本实施例中，如图8所示，机壳1内壁上在通孔1-3的内端口位置设置有第一阶梯孔1-4，按键2中的推杆2-2不被按压时，软胶套3位于第一阶梯孔1-4中，软胶套3的头部低于第一阶梯孔1-4的槽口，或者与第一阶梯孔1-4的槽口持平。

由上述内容可知，该按键结构通过在机壳1的内壁上设置第一阶梯孔1-4，为推杆2-2预留出活动空间，从而节省了机壳1内部的结构空间，为其他器件做出避让。

在本实施例中，如图9所示，在通孔1-3的外端口位置设置有第二阶梯孔，按键2的推杆2-2上穿套有弹簧2-3，弹簧2-3位于第二阶梯孔中。

在本实施例中，第二阶梯孔的底部设置有密封槽，密封槽中设置有密封圈2-4，密封圈2-4可为o型密封圈，在机壳1内起到防水作用。密封槽上覆盖有垫片2-6，弹簧2-3一端压靠在垫片2-6上，另一端顶靠在按键2的按键帽2-1上，当按压按键帽2-1时，按键帽2-1压缩弹簧2-3推动推杆2-2向机壳1内部运动。

在本实施例中，按键槽1-2的内壁上设置有两个凸块1-5，按键2的按键帽2-1上设置有两个挂勾2-7，按键2安装到按键槽中时，挂勾2-7越过凸块1-5，凸块1-5对挂勾2-7限位，阻止按键2脱离按键槽1-2，松开按键帽2-1时，弹簧2-3恢复弹力推动按键帽2-1往按键槽1-2外部运动，按键帽2-1上的挂勾2-7与凸块1-5作用，限制按键2弹出。

推杆2-2、挂勾2-7和按键帽2-1可以注塑一体制成，安装时省去现有技术中的卡环，组装方便，降低了制造成本。

在本实施例中，由图8可知，挂勾2-7呈U型，其头部外边沿设置有倒角，凸块1-5内边沿也配合设置有倒角，按键2安装到按键槽1-2中时，挂勾2-7通过倒角越过凸块1-5，可直接安装按键2，但是当按键2向按键槽1-2外部运动时，挂勾2-7无法再越过凸块1-5。

如图5、图6所示，穿戴设备机壳1的外壁上设置有凸出部1-1，按键槽1-2设置在凸出部1-1中，按键2设置在按键槽1-2中，位于按键槽1-2中的按键2高于凸出部1-1，方便按压。

也可以将穿戴设备机壳1的右侧壁厚度整体加厚，这样为按键槽1-2留出设计空间。

在本实施例中，按键2的按键帽2-1为矩形，也可以设计成圆形、或长圆形，按键槽1-2为其对应形状。

实施例二

在本实施例中提供了一种可穿戴设备，可以具体是手表、手环等智能产品。

该可穿戴设备包括主机和用于放置主机的机壳1，主机是智能穿戴设备的主要功能部件，通常包括显示屏、控制电路、电池等部件，主机通常***机壳中实现安装固定。

该可穿戴设备还包括实施例1中所述的按键结构，按键结构设置在机壳1的按键槽1-2中，按键槽1-2的底部设置有通孔1-3连通机壳1内部，在机壳1内壁上的通孔的内端口位置设置有第一阶梯孔1-4。

按键2包括推杆2-2和按键帽2-1，推杆2-2***通孔1-3中，推杆2-2的头部包裹有软胶套3，按键2被按压时按键2通过软胶套3触发设置在机壳1内部的电路开关；按键不被按压时，软胶套3位于第一阶梯孔1-4中，软胶套3的头部低于第一阶梯孔1-4的槽口，或者与第一阶梯孔1-4的槽口持平，这种按键结构节省了机壳1内的空间，不影响电池、电路板等部件的安装，电池、电路板等部件均可以设计较大的体积，提高产品性能参数。

该实施例中按键结构的具体结构与实施例1中相同，此处不再具体描述。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，在本实用新型的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行其他的改进或变形。本领域技术人员应该明白，上述的具体描述只是更好的解释本实用新型的目的，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种按键结构，包括按键和设置在穿戴设备机壳上的按键槽，所述按键槽的底部设置有通孔连通所述机壳内部，所述按键包括推杆和按键帽，所述推杆***所述通孔中，所述推杆的头部包裹有软胶套，所述按键通过所述软胶套触发设置在所述机壳内部的电路开关，其特征在于，

所述机壳内壁上在所述通孔的内端口位置设置有第一阶梯孔，所述按键不被按压时，所述软胶套位于所述第一阶梯孔中，所述软胶套的头部低于所述第一阶梯孔的槽口，或者与所述第一阶梯孔的槽口持平。

2.如权利要求1所述的按键结构，其特征在于，在所述通孔的外端口位置设置有第二阶梯孔，所述按键的推杆上穿套有复位弹簧，所述复位弹簧位于所述第二阶梯孔中。

3.如权利要求2所述的按键结构，其特征在于，所述第二阶梯孔的底部设置有密封槽，所述密封槽中设置有密封圈，所述密封槽上覆盖有垫片，所述弹簧一端压靠在所述垫片上，另一端顶靠在所述按键的按键帽上。

4.如权利要求1所述的按键结构，其特征在于，所述按键槽的内壁上设置有若干凸块，所述按键的按键帽上设置有若干挂勾，所述按键安装到所述按键槽中时，所述挂勾越过所述凸块，所述凸块对所述挂勾限位，阻止所述按键脱离所述按键槽。

5.如权利要求4所述的按键结构，其特征在于，所述挂勾呈U型，其头部外边沿设置有倒角，所述凸块内边沿也配合设置有倒角，所述按键安装到所述按键槽中时，所述挂勾通过所述倒角越过所述凸块。

6.如权利要求4所述的按键结构，其特征在于，所述推杆、挂勾和按键帽一体制成。

7.如权利要求1所述的按键结构，其特征在于，所述按键的按键帽为矩形、圆形、或长圆形，所述按键槽为对应形状。

8.如权利要求1所述的按键结构，其特征在于，所述穿戴设备机壳的外壁上设置有凸出部，所述按键槽设置在所述凸出部中。

9.如权利要求1所述的按键结构，其特种在于，所述软胶套粘接固定在所述推杆的头部。

10.一种可穿戴设备，包括主机，所述主机设置有机壳，其特征在于，还包括权利要求1-9任一项所述的按键结构。