CN207963576U - 一种高效率板式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效率板式换热器,包括第一夹板、第二夹板、导热板、螺纹杆、限位板、螺套、热水管、冷水管、热管、导热环和传热板,所述第一夹板和第二夹板之间固定有导热板,所述第一夹板和第二夹板的边缘处等距设有多个通孔,所述螺纹杆依次穿过第一夹板和第二夹板上的通孔,所述螺纹杆的一端固定有限位板,所述螺纹杆的另一端通过螺纹连接有螺套,所述第一夹板的一侧对称设有四个固定孔,所述导热板靠近第一夹板的一侧设有与固定孔相配合的凹槽,此高效率板式换热器,传热板的顶部对称固定有两个定位柱,且导热环的外侧设有与定位柱相配合的定位孔,从而可以便于进行固定,增加固定的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热管技术领域,具体为一种高效率板式换热器。
背景技术
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。板式换热器是液-液、液-汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。
现有的板式换热器的热传导都是通过板片进行传热的,从而导致其传热效率低,为此,我们提出一种高效率板式换热器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效率板式换热器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效率板式换热器,包括第一夹板、第二夹板、导热板、螺纹杆、限位板、螺套、热水管、冷水管、热管、导热环和传热板,所述第一夹板和第二夹板之间固定有导热板,所述第一夹板和第二夹板的边缘处等距设有多个通孔,所述螺纹杆依次穿过第一夹板和第二夹板上的通孔,所述螺纹杆的一端固定有限位板,所述螺纹杆的另一端通过螺纹连接有螺套,所述第一夹板的一侧对称设有四个固定孔,所述导热板靠近第一夹板的一侧设有与固定孔相配合的凹槽,所述冷水管和热水管穿过固定孔嵌入在凹槽内,所述导热板内部等距设有多个导热槽,且导热槽内嵌入有热管,所述热水管和冷水管的外侧固定有多个导热环,且导热环位于热管的两端,所述热管的两端均固定有与导热环相配合的传热板。
优选的,所述冷水管和热水管的端部均固定有安装盘,且安装盘侧边等距设有多个安装孔。
优选的,所述导热板由多个金属半片贴附构成。
优选的,所述传热板为弧形,且传热板的顶部贴附在导热环的侧壁。
优选的,所述传热板的顶部对称固定有两个定位柱,所述导热环的外侧设有与定位柱相配合的定位孔,且定位柱嵌入在定位孔内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在热水管和冷水管之间安装有热管,通过导热环可以把热量传递给传热板,由于传热板与热管连接,从而通过热管把热水管端的热量传递到冷水管的一端,从而增加热交换效率。
2、本实用新型传热板的顶部对称固定有两个定位柱,且导热环的外侧设有与定位柱相配合的定位孔,从而可以便于进行固定,增加固定的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型热管结构示意图。
图中:1-第一夹板;2-第二夹板;3-导热板;4-螺纹杆;5-限位板;6-螺套;7-热水管;8-冷水管;9-热管;10-导热环;11-传热板;12-安装盘;13-定位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种高效率板式换热器,包括第一夹板1、第二夹板2、导热板3、螺纹杆4、限位板5、螺套6、热水管7、冷水管8、热管9、导热环10和传热板11,所述第一夹板1和第二夹板2之间固定有导热板3,所述第一夹板1和第二夹板2的边缘处等距设有多个通孔,所述螺纹杆4依次穿过第一夹板1和第二夹板2上的通孔,所述螺纹杆4的一端固定有限位板5,所述螺纹杆4的另一端通过螺纹连接有螺套6,所述第一夹板1的一侧对称设有四个固定孔,所述导热板3靠近第一夹板1的一侧设有与固定孔相配合的凹槽,所述冷水管8和热水管7穿过固定孔嵌入在凹槽内,所述导热板3内部等距设有多个导热槽,且导热槽内嵌入有热管9,所述热水管和冷水管8的外侧固定有多个导热环10,且导热环10位于热管9的两端,所述热管9的两端均固定有与导热环10相配合的传热板11。
所述冷水管8和热水管7的端部均固定有安装盘12,且安装盘12侧边等距设有多个安装孔。
所述导热板3由多个金属半片贴附构成。
所述传热板11为弧形,且传热板11的顶部贴附在导热环10的侧壁。
所述传热板11的顶部对称固定有两个定位柱13,所述导热环10的外侧设有与定位柱13相配合的定位孔,且定位柱13嵌入在定位孔内。
工作原理:在使用时,在热水管7和冷水管8之间安装有热管9,通过导热环10可以把热量传递给传热板11,由于传热板11与热管9连接,从而通过热管9把热水管7端的热量传递到冷水管8的一端,从而增加热交换效率,并且传热板11的顶部对称固定有两个定位柱13,且导热环10的外侧设有与定位柱13相配合的定位孔,从而可以便于进行固定,增加固定的稳定性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高效率板式换热器,包括第一夹板(1)、第二夹板(2)、导热板(3)、螺纹杆(4)、限位板(5)、螺套(6)、热水管(7)、冷水管(8)、热管(9)、导热环(10)和传热板(11),其特征在于:所述第一夹板(1)和第二夹板(2)之间固定有导热板(3),所述第一夹板(1)和第二夹板(2)的边缘处等距设有多个通孔,所述螺纹杆(4)依次穿过第一夹板(1)和第二夹板(2)上的通孔,所述螺纹杆(4)的一端固定有限位板(5),所述螺纹杆(4)的另一端通过螺纹连接有螺套(6),所述第一夹板(1)的一侧对称设有四个固定孔,所述导热板(3)靠近第一夹板(1)的一侧设有与固定孔相配合的凹槽,所述冷水管(8)和热水管(7)穿过固定孔嵌入在凹槽内,所述导热板(3)内部等距设有多个导热槽,且导热槽内嵌入有热管(9),所述热水管和冷水管(8)的外侧固定有多个导热环(10),且导热环(10)位于热管(9)的两端,所述热管(9)的两端均固定有与导热环(10)相配合的传热板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率板式换热器,其特征在于:所述冷水管(8)和热水管(7)的端部均固定有安装盘(12),且安装盘(12)侧边等距设有多个安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种高效率板式换热器,其特征在于:所述导热板(3)由多个金属半片贴附构成。
4.根据权利要求1所述的一种高效率板式换热器,其特征在于:所述传热板(11)为弧形,且传热板(11)的顶部贴附在导热环(10)的侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种高效率板式换热器,其特征在于:所述传热板(11)的顶部对称固定有两个定位柱(13),所述导热环(10)的外侧设有与定位柱(13)相配合的定位孔,且定位柱(13)嵌入在定位孔内。
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CN201721902793.1U CN207963576U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种高效率板式换热器 |
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CN201721902793.1U CN207963576U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种高效率板式换热器 |
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CN (1) | CN207963576U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112605286A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-04-06 | 张来燕 | 一种汽车零部件模具加工用夹持装置 |
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2017
- 2017-12-29 CN CN201721902793.1U patent/CN207963576U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20181012 Termination date: 20191229 |
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