CN207961824U - 一种特高压钢管不锈钢法兰 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种特高压钢管不锈钢法兰，包括不锈钢材质制成的一号法兰和二号法兰，所述一号法兰的一号密封凹槽和二号法兰的二号密封凹槽之间设置有密封垫，一号密封凹槽的下方设置有一号密封倒角，所述一号密封倒角和二号法兰的二号球密封面接触密封配合连接，二号球密封面的下方设置有二号环形槽，二号环形槽和一号凸套配合连接，所述一号凸套安装在一号法兰的内侧。本实用新型的优点是：二号球密封面和一号密封倒角采用机械面配合密封，密封效果好，使用寿命长，一号法兰和二号法兰的两侧安装挤压锁紧装置，提高安装效率，方便施工。

Description

一种特高压钢管不锈钢法兰

技术领域

本实用新型涉及一种法兰连接装置，尤其是涉及一种特高压钢管不锈钢法兰。

背景技术

法兰广泛应用于工业管道的连接，普通的法兰仅能起到连接的作用，不能起到密封作用，而在法兰连接使用过程中，在管路中流动的流体介质常常会从法兰的连接处溢出，造成泄露，影响正常工作。现有技术是通过法兰之间增加密封垫实现密封，然而密封垫的使用寿命短，且安装过程复杂，容易出现密封垫脱落安装尺寸出现偏移导致无法实现密封。

实用新型内容

本实用新型针对现有产品的不足，而提供一种特高压钢管不锈钢法兰。本实用新型所要解决的技术问题是：通过法兰结构设计实现机械面密封和弹垫密封结合确保特高压的情况下使用不会出现泄漏问题，确保密封性能，提高安装效率。

本实用新型的一种特高压钢管不锈钢法兰，包括不锈钢材质制成的一号法兰和二号法兰，所述一号法兰的一号密封凹槽和二号法兰的二号密封凹槽之间设置有密封垫，一号密封凹槽的下方设置有一号密封倒角，所述一号密封倒角和二号法兰的二号球密封面接触密封配合连接，二号球密封面的下方设置有二号环形槽，二号环形槽和一号凸套配合连接，所述一号凸套安装在一号法兰的内侧，所述一号法兰和二号法兰的两侧安装有挤压锁紧装置，所述挤压锁紧装置包括二号连接板、连接卡板、一号连接板；一号连接板和一号法兰通过螺栓连接，二号连接板和二号法兰通过螺栓连接。

进一步， 所述一号密封倒角和法兰纵向中心线的夹角为30-60度。

进一步， 所述二号法兰的半二号球密封面的直径不小于一号斜密封面最大直径。

进一步， 所述一号密封倒角的内侧设置有横向密封凹槽，横向密封凹槽位于二号球密封面和一号密封倒角接触面的前方。

本实用新型的有益效果是：1、结构合理，易于制造；2、实用性强，安全可靠；3、二号球密封面和一号密封倒角采用机械面配合密封，密封效果好，使用寿命长，一号法兰和二号法兰的两侧安装挤压锁紧装置，提高安装效率，方便施工。

附图说明

图1为本实用新型的一号法兰和二号法兰配合使用结构示意图。

图2为本实用新型的一号法兰剖视图。

图中：一号法兰1、二号法兰2、二号球密封面3、一号密封倒角4、密封垫5、一号凸套6、二号环形槽7、二号连接板8、连接卡板9、一号连接板10、横向密封凹槽11、一号密封凹槽51、二号密封凹槽52。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型的一种特高压钢管不锈钢法兰主要由一号法兰1、二号法兰2、二号球密封面3、一号密封倒角4、密封垫5、一号凸套6、二号环形槽7、二号连接板8、连接卡板9、一号连接板10、横向密封凹槽11、一号密封凹槽51、二号密封凹槽52组成。

如图1所示，一种特高压钢管不锈钢法兰，包括有不锈钢材质制成的一号法兰1和二号法兰2，所述一号法兰1的一号密封凹槽51和二号法兰2的二号密封凹槽52之间设置有密封垫5，一号密封凹槽51的下方设置有一号密封倒角4，所述一号密封倒角4和二号法兰2的二号球密封面3接触密封配合连接，二号球密封面3的下方设置有二号环形槽7，二号环形槽7和一号凸套6配合连接，所述一号凸套6安装在一号法兰1的内侧。

所述一号法兰1和二号法兰2的两侧安装有挤压锁紧装置，所述挤压锁紧装置包括二号连接板8、连接卡板9、一号连接板10；一号连接板10和一号法兰1通过螺栓连接，二号连接板8和二号法兰2通过螺栓连接。挤压锁紧装置直接套装在一号法兰1和二号法兰2的侧面通过螺栓或螺钉和一号法兰1和二号法兰2内部的螺纹孔连接即可，安装方便快捷，提高安装效率。

所述一号密封倒角4和法兰纵向中心线的夹角为30-60度。

所述二号法兰2的半二号球密封面3的直径不小于一号斜密封面12最大直径。

所述一号密封倒角4的内侧设置有横向密封凹槽11，横向密封凹槽11位于二号球密封面3和一号密封倒角4接触面的前方。

本实用新型的一种特高压钢管不锈钢法兰，使用时将一号法兰1的一号凸套6***二号法兰2的二号环形槽7内，横向密封凹槽11位于二号球密封面3和一号密封倒角4接触面的前方形成第一道横向的密封，二号球密封面和一号密封倒角采用机械面配合密封形成第二道侧向的密封，一号法兰1的一号密封凹槽51和二号法兰2的二号密封凹槽52之间安装密封垫5形成第三道纵向的密封，确保在特高压的情况使用，确保密封性能，提高安装效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种特高压钢管不锈钢法兰，包括一号法兰（1）和二号法兰（2），其特征是，所述一号法兰（1）的一号密封凹槽（51）和二号法兰（2）的二号密封凹槽（52）之间设置有密封垫（5），一号密封凹槽（51）的下方设置有一号密封倒角（4），所述一号密封倒角（4）和二号法兰（2）的二号球密封面（3）接触密封配合连接，二号球密封面（3）的下方设置有二号环形槽（7），二号环形槽（7）和一号凸套（6）配合连接，所述一号凸套（6）安装在一号法兰（1）的内侧，所述一号法兰（1）和二号法兰（2）的两侧安装有挤压锁紧装置，所述挤压锁紧装置包括二号连接板（8）、连接卡板（9）、一号连接板（10）；一号连接板（10）和一号法兰（1）通过螺栓连接，二号连接板（8）和二号法兰（2）通过螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种特高压钢管不锈钢法兰，其特征是，所述一号密封倒角（4）和法兰纵向中心线的夹角为30-60度。

3.根据权利要求1所述的一种特高压钢管不锈钢法兰，其特征是，所述二号法兰（2）的半二号球密封面（3）的直径不小于一号斜密封面（12）最大直径。

4.根据权利要求1所述的一种特高压钢管不锈钢法兰，其特征是，所述一号密封倒角（4）的内侧设置有横向密封凹槽（11），横向密封凹槽（11）位于二号球密封面（3）和一号密封倒角（4）接触面的前方。