CN207958008U - 一种生产真空镀涂料的废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产真空镀涂料的废水处理装置，包括废水处理装置，所述废水处理装置的顶部安装有电机和污水进管，且废水处理装置的内部设有旋转轴，所述旋转轴的顶端与电机通过减速器传动连接，且旋转轴上通过螺钉安装有若干个搅拌杆，所述废水处理装置的内部还设有微孔曝气器，所述微孔曝气器水平安装在废水处理装置内部的底部。本实用新型通过撒药絮凝、曝气和脉冲电解絮凝的配合运作完成涂料废水的净化工作，大大提高工作效率，降低净化成本，采用脉冲直流方式，反应时间短，降低能耗，减少阳极钝化而产生的问题，使得电解絮凝反应能高效地进行，处理时废水可流动，在实际应用过程中可操作性强。

Description

一种生产真空镀涂料的废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及真空镀涂料生产设备技术领域，具体为一种生产真空镀涂料的废水处理装置。

背景技术

近年来，国内房地产呈现***式增长的局面，带动房地产附属产业，如家电、装修和涂料行业的快速发展。在涂料企业生产过程中，产生的废水由于其高污染、含毒已成为环境污染治理难点，如果不妥善处理涂料废水为代表的高污染废水，将对环境造成严重污染。

针对涂料废水的处理方式一般采用物化-生物法，物化法可去除部分固体悬浮物，提高废水可生化性，随后再经过生物法处理，能够达到涂料废水的Ⅱ级排放标准，但该种方法处理效率较低、成本高，且不易控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产真空镀涂料的废水处理装置，解决了现有涂料生产废水处理效率较低、成本高，且不易控制的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生产真空镀涂料的废水处理装置，包括废水处理装置，所述废水处理装置的顶部安装有电机和污水进管，且废水处理装置的内部设有旋转轴，所述旋转轴的顶端与电机通过减速器传动连接，且旋转轴上通过螺钉安装有若干个搅拌杆，所述废水处理装置的内部还设有微孔曝气器，所述微孔曝气器水平安装在废水处理装置内部的底部，且微孔曝气器的一端与压缩空气管道固定连接，所述废水处理装置的底部设有排污管，且废水处理装置的侧面设有漂浮物排出管，所述漂浮物排出管设置在靠近废水处理装置顶部的位置，所述废水处理装置与絮凝箱通过污水排出管连接，所述污水排出管的一端设置在废水处理装置的中间位置，所述絮凝箱的内部垂直设有隔板，所述隔板的一侧设有电极板，且隔板的另一侧设有弹性填料。

优选的，所述搅拌杆的表面均布有微孔结构，所述微孔的直径为5-10mm之间。

优选的，所述电极板包括至少一个单金属电极和一个涂层钛电极，且电极板的输出端与脉冲电源的输入端电性连接。

优选的，所述单金属电极为铁电极、铝电极或不锈钢电极中的一种，所述涂层钛电极为氧化铅钛电极、钌铱钛电极、铂钛电极或铱钛电极中的一种。

优选的，相邻所述电极之间的间距至少为1cm。

优选的，所述压缩空气管道、排污管和污水排出管上均安装有电控阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型 (1)通过撒药絮凝、曝气和脉冲电解絮凝的配合运作完成涂料废水的净化工作，使其达到排放标准，大大提高工作效率，降低净化成本。

(2)采用脉冲直流方式，反应时间短，降低能耗，减少阳极钝化而产生的问题，使得电解絮凝反应能高效地进行。

(3)处理时废水可流动，既可一次性处理废水，又可循环多次连续处理废水，在实际应用过程中可操作性强。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型微孔曝气器的俯视图。

图中：1-电机、2-废水处理装置、3-旋转轴、4-漂浮物排出管、5-微孔曝气器、6-压缩空气管道、7-排污管、8-电极板、 9-絮凝箱、10-弹性填料、11-隔板、12-污水排出管、13-搅拌杆、14-污水进管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种生产真空镀涂料的废水处理装置，包括废水处理装置2，废水处理装置 2的顶部安装有电机1和污水进管14，且废水处理装置2的内部设有旋转轴3，旋转轴3的顶端与电机1通过减速器传动连接，且旋转轴3上通过螺钉安装有若干个搅拌杆13，废水处理装置 2的内部还设有微孔曝气器5，微孔曝气器5水平安装在废水处理装置2内部的底部，且微孔曝气器5的一端与压缩空气管道6 固定连接，废水处理装置2的底部设有排污管7，且废水处理装置2的侧面设有漂浮物排出管4，漂浮物排出管4设置在靠近废水处理装置2顶部的位置，废水处理装置2与絮凝箱9通过污水排出管12连接，污水排出管12的一端设置在废水处理装置2 的中间位置，絮凝箱9的内部垂直设有隔板11，隔板11的一侧设有电极板8，且隔板11的另一侧设有弹性填料10。

搅拌杆13的表面均布有微孔结构，微孔的直径为5-10mm 之间；电极板8包括至少一个单金属电极和一个涂层钛电极，且电极板8的输出端与脉冲电源的输入端电性连接；单金属电极为铁电极、铝电极或不锈钢电极中的一种，涂层钛电极为氧化铅钛电极、钌铱钛电极、铂钛电极或铱钛电极中的一种；相邻电极之间的间距至少为1cm；压缩空气管道6、排污管7和污水排出管12上均安装有电控阀。

工作原理：使用时，将待净化的废水通过污水进管14注入废水处理装置2的内部，并注入一定量的絮凝药物，利用控制器启动电机1，电机1通过减速器带动旋转轴3转动，进而带动搅拌杆13转动，搅拌杆13转动时，加速废水与絮凝药物的融合，在微孔曝气器5的曝气作用下，促进废水中的浮油、水和金属离子的分离，漂浮物通过漂浮物排出管4排出，金属离子和杂质沉积在废水处理装置2内部的底部，废水通过污水排出管12流入絮凝箱9的内部，脉冲电源与电极板8通电，阳极发生氧化反应，产生絮凝前体，将高价态重金属离子还原为低价态离子，低价态重金属离子与氢氧根反应产生沉淀；阴极发生还原反应，氢离子生成氢气，产生气浮效果，同时使水中氢氧根离子增多，加强电絮凝效果，电极板在脉冲过程中不断进行着阳极和阴极的转换，有效防止阳极闭塞，直流进一步防止了阳极钝化，隔板11上半段位置设有通孔，弹性填料10对废水进一步过滤后，废水排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种生产真空镀涂料的废水处理装置，包括废水处理装置(2)，其特征在于：所述废水处理装置(2)的顶部安装有电机(1)和污水进管(14)，且废水处理装置(2)的内部设有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)的顶端与电机(1)通过减速器传动连接，且旋转轴(3)上通过螺钉安装有若干个搅拌杆(13)，所述废水处理装置(2)的内部还设有微孔曝气器(5)，所述微孔曝气器(5)水平安装在废水处理装置(2)内部的底部，且微孔曝气器(5)的一端与压缩空气管道(6)固定连接，所述废水处理装置(2)的底部设有排污管(7)，且废水处理装置(2)的侧面设有漂浮物排出管(4)，所述漂浮物排出管(4)设置在靠近废水处理装置(2)顶部的位置，所述废水处理装置(2)与絮凝箱(9)通过污水排出管(12)连接，所述污水排出管(12)的一端设置在废水处理装置(2)的中间位置，所述絮凝箱(9)的内部垂直设有隔板(11)，所述隔板(11)的一侧设有电极板(8)，且隔板(11)的另一侧设有弹性填料(10)。

2.根据权利要求1所述的一种生产真空镀涂料的废水处理装置，其特征在于，所述搅拌杆(13)的表面均布有微孔结构，所述微孔的直径为5-10mm之间。

3.根据权利要求1所述的一种生产真空镀涂料的废水处理装置，其特征在于，所述电极板(8)包括至少一个单金属电极和一个涂层钛电极，且电极板(8)的输出端与脉冲电源的输入端电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种生产真空镀涂料的废水处理装置，其特征在于，所述单金属电极为铁电极、铝电极或不锈钢电极中的一种，所述涂层钛电极为氧化铅钛电极、钌铱钛电极、铂钛电极或铱钛电极中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种生产真空镀涂料的废水处理装置，其特征在于，相邻所述电极之间的间距至少为1cm。

6.根据权利要求1所述的一种生产真空镀涂料的废水处理装置，其特征在于，所述压缩空气管道(6)、排污管(7)和污水排出管(12)上均安装有电控阀。