CN207955002U - 一种印刷机油墨恒温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷机油墨恒温装置，包括油墨恒温机构和墨盘，所述墨盘放置在支架上，所述油墨恒温机构包括恒温箱，所述恒温箱内外侧设置有电加热元件，所述恒温箱内设置有温度传感器，所述恒温箱内设置有油墨搅拌机构，所述恒温箱一侧通过第一管道与墨盘连接，所述第一管道上设置有泵体，所述墨盘下端设置有开口，所述开口通过第二管道连接恒温箱，所述第二管道上设置有阀门以及泵体。本实用新型具有能够更好的保持油墨的温度，结构简单，使用方便的优点。

Description

一种印刷机油墨恒温装置

技术领域

本实用新型涉及油墨恒温装置技术领域，具体涉及一种印刷机油墨恒温装置。

背景技术

印刷过程中，主要使用印刷机，印刷时采用油墨，但是油墨受环境温度的影响，油墨的粘度就会发生变化，对于同一批次的印刷产品，油墨粘度发生变化，会使得印刷产品印刷的图案不清晰，出现色差，甚至是模糊的，导致废品的产生。现有的印刷机并没有用于保证油墨可以恒温的装置，导致生产效率低，废品率高。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的保持油墨的温度，结构简单，使用方便的印刷机油墨恒温装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种印刷机油墨恒温装置，包括油墨恒温机构和墨盘，所述墨盘放置在支架上，所述油墨恒温机构包括恒温箱，所述恒温箱内外侧设置有电加热元件，所述恒温箱内设置有温度传感器，所述恒温箱内设置有油墨搅拌机构，所述恒温箱一侧通过第一管道与墨盘连接，所述第一管道上设置有泵体，所述墨盘下端设置有开口，所述开口通过第二管道连接恒温箱，所述第二管道上设置有阀门以及泵体。

这样，在使用时，利用电加热元件对恒温箱进行加热，利用温度传感器检测恒温箱内油墨的温度，然后利用油墨搅拌机构对油墨进行搅拌，使得油墨的温度更加均匀，利用第一管道上的泵体将油墨抽至墨盘内进行使用，使用完，剩余的油墨在第二管道上的泵体的作用下流回恒温箱，继续加热，保持温度。本装置可以更好的保证油墨恒温，提高印刷产品的质量，结构简单，使用方便。

作为优化，所述电加热元件为电热网。

这样，电热网结构简单，使用方便。

作为优化，所述油墨搅拌机构包括竖向设置的搅拌轴，所述搅拌轴外侧设置有设置有搅拌叶片，所述搅拌轴上端与电机固定连接，所述电机通过移动机构固定安装在支架上，所述支架设置在所述恒温箱外侧。

这样，电机转动，调动搅拌轴转动，使得搅拌叶片转动，更好的对油墨进行搅拌。

作为优化，所述移动机构包括竖向设置在所述支架内的丝杠，支架正对所述恒温箱的一侧设置有滑槽，所述丝杠上设置有螺母，所述螺母一侧设置在所述滑槽外侧且固定安装有水平设置的伸缩机构，所述伸缩机构的伸出端固定安装有电机。

这样，利用丝杠调动电机上下移动，利用伸缩机构带动电机水平移动，使得搅拌机构更好的对恒温箱内的油墨进行搅拌，使得油墨的温度更加均匀。

作为优化，所述伸缩机构为气缸。

这样，气缸结构简单，使用方便，成本低。

作为优化，所述搅拌轴外侧上端固定安装有轴承，轴承外圈固定安装在水平设置的连杆内，连杆两端向下连接有加热棒。

这样，在搅拌轴转动时，连杆通过轴承与搅拌轴连接，连杆可以转动，可以静止，避免连杆固定在转轴上对油墨搅拌速度过快造成油墨的飞溅，连杆两端向下设置有加热棒，可以对油墨内部均匀加热，使得油墨的温度更加均匀。

作为优化，所述第一管道外侧包括有电热网。

这样，电热网结构简单，使用方便，成本低，而且第一管道上设置有电热网，可以更好的避免恒温箱内的油墨在进入墨盘的过程中降温。

综上所述，本实用新型具有能够更好的保持油墨的温度，结构简单，使用方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式所述的印刷机油墨恒温装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

一种印刷机油墨恒温装置，包括油墨恒温机构和墨盘1，所述墨盘1放置在支架2上，所述油墨恒温机构包括恒温箱3，所述恒温箱3内外侧设置有电加热元件4，所述恒温箱3内设置有温度传感器5，所述恒温箱3内设置有油墨搅拌机构，所述恒温箱3一侧通过第一管道31与墨盘1连接，所述第一管道31上设置有泵体32，所述墨盘1下端设置有开口，所述开口通过第二管道11连接恒温箱3，所述第二管道11上设置有阀门以及泵体。

这样，在使用时，利用电加热元件对恒温箱进行加热，利用温度传感器检测恒温箱内油墨的温度，然后利用油墨搅拌机构对油墨进行搅拌，使得油墨的温度更加均匀，利用第一管道上的泵体将油墨抽至墨盘内进行使用，使用完，剩余的油墨在第二管道上的泵体的作用下流回恒温箱，继续加热，保持温度。本装置可以更好的保证油墨恒温，提高印刷产品的质量，结构简单，使用方便。

本实施例中，所述电加热元件4为电热网。

这样，电热网结构简单，使用方便。

本实施例中，所述油墨搅拌机构包括竖向设置的搅拌轴6，所述搅拌轴6外侧设置有设置有搅拌叶片61，所述搅拌轴6上端与电机62固定连接，所述电机62通过移动机构固定安装在支架63上，所述支架63设置在所述恒温箱3外侧。

这样，电机转动，调动搅拌轴转动，使得搅拌叶片转动，更好的对油墨进行搅拌。

本实施例中，所述移动机构包括竖向设置在所述支架63内的丝杠，支架63正对所述恒温箱3的一侧设置有滑槽，所述丝杠上设置有螺母，所述螺母一侧设置在所述滑槽外侧且固定安装有水平设置的伸缩机构64，所述伸缩机构64的伸出端固定安装有电机62。

这样，利用丝杠调动电机上下移动，利用伸缩机构带动电机水平移动，使得搅拌机构更好的对恒温箱内的油墨进行搅拌，使得油墨的温度更加均匀。

本实施例中，所述伸缩机构64为气缸。

这样，气缸结构简单，使用方便，成本低。

本实施例中，所述搅拌轴6外侧上端固定安装有轴承，轴承外圈固定安装在水平设置的连杆内，连杆两端向下连接有加热棒7。

这样，在搅拌轴转动时，连杆通过轴承与搅拌轴连接，连杆可以转动，可以静止，避免连杆固定在转轴上对油墨搅拌速度过快造成油墨的飞溅，连杆两端向下设置有加热棒，可以对油墨内部均匀加热，使得油墨的温度更加均匀。

本实施例中，所述第一管道31外侧包括有电热网8。

这样，电热网结构简单，使用方便，成本低，而且第一管道上设置有电热网，可以更好的避免恒温箱内的油墨在进入墨盘的过程中降温。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种印刷机油墨恒温装置，其特征在于，包括油墨恒温机构和墨盘，所述墨盘放置在支架上，所述油墨恒温机构包括恒温箱，所述恒温箱内外侧设置有电加热元件，所述恒温箱内设置有温度传感器，所述恒温箱内设置有油墨搅拌机构，所述恒温箱一侧通过第一管道与墨盘连接，所述第一管道上设置有泵体，所述墨盘下端设置有开口，所述开口通过第二管道连接恒温箱，所述第二管道上设置有阀门以及泵体。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨恒温装置，其特征在于：所述电加热元件为电热网。

3.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨恒温装置，其特征在于：所述油墨搅拌机构包括竖向设置的搅拌轴，所述搅拌轴外侧设置有搅拌叶片，所述搅拌轴上端与电机固定连接，所述电机通过移动机构固定安装在支架上，所述支架设置在所述恒温箱外侧。

4.根据权利要求3所述的一种印刷机油墨恒温装置，其特征在于：所述移动机构包括竖向设置在所述支架内的丝杠，支架正对所述恒温箱的一侧设置有滑槽，所述丝杠上设置有螺母，所述螺母一侧设置在所述滑槽外侧且固定安装有水平设置的伸缩机构，所述伸缩机构的伸出端固定安装有电机。

5.根据权利要求4所述的一种印刷机油墨恒温装置，其特征在于：所述伸缩机构为气缸。

6.根据权利要求3所述的一种印刷机油墨恒温装置，其特征在于：所述搅拌轴外侧上端固定安装有轴承，轴承外圈固定安装在水平设置的连杆内，连杆两端向下连接有加热棒。

7.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨恒温装置，其特征在于：所述第一管道外侧包括有电热网。