CN207954076U - 一种用于模切机的刀板快速翻转换模装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及模切机辅助装置技术领域,尤其涉及一种用于模切机的刀板快速翻转换模装置,包括用于与模切机连接的平台,所述平台的前端设置有第一翻转组件和与第一翻转组件相对设置的第二翻转组件,所述第一翻转组件和第二翻转组件结构相同,所述第一翻转组件包括气缸和摆臂,所述气缸的缸体与平台连接,所述摆臂的一端与气缸的活塞杆连接,所述摆臂的另一端设置有转轴和与转轴连接的翻转臂,所述翻转臂设置有用于锁止刀板的销钉机构,本实用新型可实现对刀板进行快速翻转,并对刀板上的模具进行更换,省时省力,提高工作效率,能够消除在刀板被取出、翻转的过程中存在安全隐患,避免对操作人员造成不必要的伤害。

Description

一种用于模切机的刀板快速翻转换模装置
技术领域
本实用新型涉及模切机辅助装置技术领域,尤其涉及一种用于模切机的刀板快速翻转换模装置。
背景技术
模切机在模切不同形状的材料时,需要在刀板上跟换不同的模具,更换时,首先需要将刀板从模切机的模腔内取出,然后再翻转刀板,使得模具朝上,再进行更换模具。
现有技术通过人工将较重刀板取出、翻转,费时费力,工作效率低,而且在刀板被取出、翻转的过程中存在安全隐患,对操作人员造成不必要的伤害。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种用于模切机的刀板快速翻转换模装置,本实用新型可实现对刀板进行快速翻转,并对刀板上的模具进行更换,省时省力,提高工作效率,能够消除在刀板被取出、翻转的过程中存在安全隐患,避免对操作人员造成不必要的伤害。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的,一种用于模切机的刀板快速翻转换模装置,包括用于与模切机连接的平台,所述平台的前端设置有第一翻转组件和与第一翻转组件相对设置的第二翻转组件,所述第一翻转组件和第二翻转组件结构相同,所述第一翻转组件包括气缸和摆臂,所述气缸的缸体与平台连接,所述摆臂的一端与气缸的活塞杆连接,所述摆臂的另一端设置有转轴和与转轴连接的翻转臂,所述翻转臂设置有用于锁止刀板的销钉机构。
作为优选,所述翻转臂设置有档位卡槽,所述销钉机构包括设置于档位卡槽内的销钉和用于调节销钉在档位卡槽内伸缩的调节杆。
作为优选,所述平台的上端设置有第一托板和与第一托板相对设置的第二托板,所述第一托板和第二托板均设置有滑轨。
作为优选,所述滑轨设置有若干个滑动轴承。
作为优选,所述摆臂还设置有固定块,所述固定块设置有滑动平面,所述滑动平面与滑轨位于同一水平面上。
作为优选,所述摆臂包括连接部和翻转部,所述连接部与气缸的活塞杆连接,所述翻转部与连接部铰接。
作为优选,所述翻摆臂的翻转部设置镂空结构。
本实用新型的有益效果:一种用于模切机的刀板快速翻转换模装置,包括用于与模切机连接的平台,所述平台的前端设置有第一翻转组件和与第一翻转组件相对设置的第二翻转组件,所述第一翻转组件和第二翻转组件结构相同,所述第一翻转组件包括气缸和摆臂,所述气缸的缸体与平台连接,所述摆臂的一端与气缸的活塞杆连接,所述摆臂的另一端设置有转轴和与转轴连接的翻转臂,所述翻转臂设置有用于锁止刀板的销钉机构,平台设置于模切机的模腔的出口处,气缸驱动摆臂上升,摆臂和平台位于同一水平面,操纵员将刀板从模切机的模腔中拉出(此时刀板上的模具朝下),操作员将刀板拉至翻转臂处,通过销钉机构将刀板与翻转臂固定,此时,刀板通过转轴进行翻转,使得刀板上的模具朝上,操作员再对模具进行更换,更换好后再将刀板翻转复位(刀板上的模具朝下),再解除销钉机构的锁止,将刀板推回模切机的模腔内,本实用新型可实现对刀板进行快速翻转,并对刀板上的模具进行更换,省时省力,提高工作效率,能够消除在刀板被取出、翻转的过程中存在安全隐患,避免对操作人员造成不必要的伤害。
附图说明
图1为本实用新型与模切机连接的立体结构示意图。
图2为本实用新型的立体结构示意图。
图3为图2中A处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1至附图3,以及具体实施方式对本实用新型做进一步地说明。
如图1至图2所示,一种用于模切机的刀板快速翻转换模装置,包括用于与模切机1连接的平台2,所述平台2的前端设置有第一翻转组件3和与第一翻转组件3相对设置的第二翻转组件4,所述第一翻转组件3和第二翻转组件4结构相同,所述第一翻转组件3包括气缸31和摆臂32,所述气缸31的缸体与平台2连接,所述摆臂32的一端与气缸31的活塞杆连接,所述摆臂32的另一端设置有转轴33和与转轴33连接的翻转臂34,所述翻转臂34设置有用于锁止刀板的销钉机构35。
本实施例平台2设置于模切机1的模腔的出口处,气缸31驱动摆臂32上升,摆臂32和平台2位于同一水平面(如图1所示),操纵员将刀板从模切机1的模腔中拉出(此时刀板上的模具朝下),操作员将刀板拉至摆臂32的末端翻转臂34处,通过销钉机构35将刀板与翻转臂34固定,此时,刀板通过转轴33进行翻转,使得刀板上的模具朝上,操作员再对模具进行更换,更换好后再将刀板翻转复位(刀板上的模具朝下),再解除销钉机构35的锁止,将刀板推回模切机1的模腔内,本实用新型可实现对刀板进行快速翻转,并对刀板上的模具进行更换,省时省力,提高工作效率,能够消除在刀板被取出、翻转的过程中存在安全隐患,避免对操作人员造成不必要的伤害。
如图3所示,本实施例中,所述翻转臂34设置有档位卡槽341,所述销钉机构35包括设置于档位卡槽341内的销钉351和用于调节销钉351在档位卡槽341内伸缩的调节杆352,刀板的侧身有若干个插孔,当刀板被拉至翻转臂34处后,通过调节杆352调节销钉351伸出,销钉351***刀板的插孔内,达到锁止刀板的目的。
本实施例中,所述平台2的上端设置有第一托板21和与第一托板21相对设置的第二托板22,所述第一托板21和第二托板22均设置有滑轨23,刀板从模切机1的模腔中拉出,刀板经过滑轨23的导向,滑动至摆臂32处。
本实施例中,所述滑轨23设置有若干个滑动轴承24,将刀板与滑轨23的滑动摩擦改为与滑动轴承24的滚动摩擦,减小摩擦力,省力。
本实施例中,所述摆臂32还设置有固定块36,所述固定块36设置有滑动平面361,所述滑动平面361与滑轨23位于同一水平面上,刀板经过平台滑至摆臂32处,滑动平面361起承重作用。
本实施例中,所述摆臂32包括连接部321和翻转部322,所述连接部321与气缸31的活塞杆连接,所述翻转部322与连接部311铰接,当不需要跟换刀板模具时,为了节省空间,可将翻转部322折弯设置,连接部311可相对气缸31的活塞杆转动,缩小整个设备的占用空间。
本实施例中,所述翻摆臂322的翻转部设置镂空结构323,降低摆臂32的重量,保持摆臂32升降的稳定性。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种用于模切机的刀板快速翻转换模装置,其特征在于:包括用于与模切机连接的平台,所述平台的前端设置有第一翻转组件和与第一翻转组件相对设置的第二翻转组件,所述第一翻转组件和第二翻转组件结构相同,所述第一翻转组件包括气缸和摆臂,所述气缸的缸体与平台连接,所述摆臂的一端与气缸的活塞杆连接,所述摆臂的另一端设置有转轴和与转轴连接的翻转臂,所述翻转臂设置有用于锁止刀板的销钉机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于模切机的刀板快速翻转换模装置,其特征在于:所述翻转臂设置有档位卡槽,所述销钉机构包括设置于档位卡槽内的销钉和用于调节销钉在档位卡槽内伸缩的调节杆。
3.根据权利要求1所述的一种用于模切机的刀板快速翻转换模装置,其特征在于:所述平台的上端设置有第一托板和与第一托板相对设置的第二托板,所述第一托板和第二托板均设置有滑轨。
4.根据权利要求3所述的一种用于模切机的刀板快速翻转换模装置,其特征在于:所述滑轨设置有若干个滑动轴承。
5.根据权利要求3所述的一种用于模切机的刀板快速翻转换模装置,其特征在于:所述摆臂还设置有固定块,所述固定块设置有滑动平面,所述滑动平面与滑轨位于同一水平面上。
6.根据权利要求1所述的一种用于模切机的刀板快速翻转换模装置,其特征在于:所述摆臂包括连接部和翻转部,所述连接部与气缸的活塞杆连接,所述翻转部与连接部铰接。
7.根据权利要求6所述的一种用于模切机的刀板快速翻转换模装置,其特征在于:所述摆臂的翻转部设置镂空结构。
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