CN207952867U - 一种水平自动无铅喷锡机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水平自动无铅喷锡机，包括底座、储液箱、集液箱、喷锡箱和除铜箱,本实用新型工作时，在电机、丝杆和丝杆滑块的作用下可以使移动框往复移动，在气缸和气缸推杆的作用下可以使上喷头升降，可以使锡液与电路板铜箔充分接触，大大提高了喷漆的均匀性，喷锡一段时间后将移动框移动至发热风刀下方并使移动框往复运动，使得多余的锡液被吹落进一步提高了喷锡质量，吹落的锡液及喷头喷出的多余锡液将落入集液箱内回收，回收的锡液在过滤网的作用下过滤掉携带的铜渣，在温度传感器和电控阀门的作用下可以精确控制铜沉降从而使得锡液可循环利用，提高了生产效率，减少了生产成本同时提高了喷锡质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷锡机，具体是一种水平自动无铅喷锡机。
背景技术
喷锡是PCB板在生产制作工序中的一个步骤和工艺流程，具体来说是把PCB板浸入熔化的焊锡池中，这样所有暴露在外的铜表面都会被焊锡所覆盖，然后通过热风切刀将PCB板上多余的焊锡移除。因为喷锡后的电路板表面与锡膏为同类物质，所以焊接强度和可靠性较好。
现有的无铅喷锡机在进行喷锡工作时大都采用单向传送，电路板在经过喷头时速度过快或喷头覆盖面积不够常常造成电路板表面喷锡不平整、喷锡不均匀和露铜等问题的出现，且现有的喷锡机风刀只能对电路板进行单次处理，处理效果差效率低。现有的无铅喷锡机除铜效果差，效率低严重的降低了生产效率增加了生产成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种水平自动无铅喷锡机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种水平自动无铅喷锡机，包括底座、储液箱、集液箱、喷锡箱和除铜箱，所述底座底部设置有若干减振底座，底座顶部右侧设置有储液箱，储液箱顶部设置有集液箱，集液箱顶部设置有喷锡箱；所述喷锡箱内腔顶部左侧设置有气缸，气缸底部连接有气缸推杆，气缸推杆底部设置有上喷头；所述喷锡箱内腔顶部右侧设置有连接杆，连接杆底部设置有发热风刀；所述集液箱内腔左右侧壁之间设置有动力箱，集液箱外侧右侧壁设置有支承台，支承台顶部设置有的电机，电机输出端连接有丝杆，丝杆末端穿过动力箱右侧壁与动力箱左侧壁转动连接；所述丝杆上设置有若干丝杆滑块，丝杆滑块从动力箱前后侧壁穿出，丝杆滑块顶部前后端设置有支承连杆，支承连杆顶部设置有移动框；所述动力箱顶部左侧设置有下喷头；所述储液箱内腔底部设置有若干加热棒；
所述底座顶部左侧设置有除铜箱，除铜箱内腔上部设置有过滤网，除铜箱内腔侧壁设置有温度传感器，除铜箱右侧壁通有导流管，导流管与储液箱导通；所述导流管上设置有电控阀门；所述储液箱右侧设置有第一循环泵，第一循环泵、储液箱、上喷头和下喷头通过第一输送管导通；所述除铜箱上方设置有第二循环泵，第二循环泵、除铜箱和集液箱通过第二输送管导通。
作为本实用新型进一步的方案：所述集液箱顶部开口，喷锡箱底部开口且喷锡箱左右侧壁通有通槽，通槽面积大于移动框侧面积。
作为本实用新型再进一步的方案：所述动力箱左右侧壁内设置有轴承座，动力箱前后侧壁通有通槽，通槽尺寸与丝杆滑块匹配设置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述上喷头和下喷头中心轴线共线。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二输送管从除铜箱顶部通入除铜箱内部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述温度传感器的型号为DWP-SBWZ-2481。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，工作时，在电机、丝杆和丝杆滑块的作用下可以使移动框往复移动，在气缸和气缸推杆的作用下可以使上喷头升降，将移动框在上喷头和下喷头之间往复运动，将上喷头移动至合理高度对电路板进行喷锡，使锡液与电路板铜箔充分接触，大大提高了喷漆的均匀性，喷锡一段时间后将移动框移动至发热风刀下方并使移动框往复运动，使得多余的锡液被吹落进一步提高了喷锡质量，吹落的锡液及喷头喷出的多余锡液将落入集液箱内回收，回收的锡液在过滤网的作用下过滤掉携带的铜渣，在温度传感器和电控阀门的作用下可以精确控制铜沉降从而使得锡液可循环利用，提高了生产效率，减少了生产成本同时提高了喷锡质量。
附图说明
图1为一种水平自动无铅喷锡机的结构示意图。
图2为一种水平自动无铅喷锡机的局部示意图
图中：1-底座、2-减振底座、3-储液箱、4-集液箱、5-喷锡箱、6-气缸、7-气缸推杆、8-上喷头、9-连接杆、10-发热风刀、11-动力箱、12-支承台、13-电机、14-丝杆、15-丝杆滑块、16-支承连杆、17-移动框、18-下喷头、19-加热棒、20-除铜箱、21-过滤网、22-温度传感器、23-导流管、24-电控阀门、25-第一循环泵、26-第一输送管、27-第二循环泵、28-第二输送管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种水平自动无铅喷锡机，包括底座1、储液箱3、集液箱4、喷锡箱5和除铜箱20，所述底座1底部设置有若干减振底座2，底座1顶部右侧设置有储液箱3，储液箱3顶部设置有集液箱4，集液箱4顶部设置有喷锡箱5；所述喷锡箱5内腔顶部左侧设置有气缸6，气缸6底部连接有气缸推杆7，气缸推杆7底部设置有上喷头8；所述喷锡箱5内腔顶部右侧设置有连接杆9，连接杆9底部设置有发热风刀10；所述集液箱4内腔左右侧壁之间设置有动力箱11，集液箱4外侧右侧壁设置有支承台12，支承台12顶部设置有的电机13，电机13输出端连接有丝杆14，丝杆14末端穿过动力箱11右侧壁与动力箱11左侧壁转动连接；所述丝杆14上设置有若干丝杆滑块15，丝杆滑块15从动力箱11前后侧壁穿出，丝杆滑块15顶部前后端设置有支承连杆16，支承连杆16顶部设置有移动框17；所述动力箱11顶部左侧设置有下喷头18；所述储液箱3内腔底部设置有若干加热棒；
所述底座1顶部左侧设置有除铜箱20，除铜箱20内腔上部设置有过滤网21，除铜箱20内腔侧壁设置有温度传感器22，除铜箱20右侧壁通有导流管23，导流管23与储液箱3导通；所述导流管23上设置有电控阀门24；所述储液箱3右侧设置有第一循环泵25，第一循环泵25、储液箱3、上喷头8和下喷头18通过第一输送管26导通；所述除铜箱20上方设置有第二循环泵27，第二循环泵27、除铜箱20和集液箱4通过第二输送管28导通。
所述集液箱4顶部开口，喷锡箱5底部开口且喷锡箱5左右侧壁通有通槽，通槽面积大于移动框17侧面积。
所述动力箱11左右侧壁内设置有轴承座，动力箱11前后侧壁通有通槽，通槽尺寸与丝杆滑块15匹配设置。
所述上喷头8和下喷头18中心轴线共线。
所述第二输送管28从除铜箱20顶部通入除铜箱20内部。
所述温度传感器22的型号为DWP-SBWZ-2481。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型涉及一种水平自动无铅喷锡机，在工作时，储液箱3内的加热棒19可以将锡液加热的所需温度，将带喷锡电路板放置在移动框17上方并固定，在电机13、丝杆14和丝杆滑块15的作用下可以使移动框17往复移动，在气缸6和气缸推杆7的作用下可以使上喷头8升降，将移动框17在上喷头8和下喷头18之间往复运动，将上喷头8移动至合理高度，在第一循环泵25的作用下从储液箱3抽取锡液从上喷头8和下喷头18喷出对电路板进行喷锡，使锡液与电路板铜箔充分接触，从而将锡压在电路板铜箔上，喷锡一段时间后将移动框17移动至发热风刀10下方并使移动框17往复运动，发热风刀10将吹去电路板上多余的锡，被吹落的多余锡液及喷头喷出的未附着在电路板上的锡液将从动力箱11与集液箱4之间的间隙落入集液箱4内，在第二循环泵27的作用下将回收的锡液抽至除铜箱20内，回收的锡液在过滤网21的作用下过滤掉携带的铜渣后落入除铜箱20底部，除铜箱20内的回收锡液温度慢慢下降，当温度传感器22感应到回收锡液温度下降到指定阈值区间后电控阀门24打开，此时由于铜锡比重不一，溶点各异，铜会慢慢凝成针状，下沉凝结积聚于除铜箱20底部，而上部的锡液则通过导流管23流入储液箱3内循环利用。
本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，工作时，在电机、丝杆和丝杆滑块的作用下可以使移动框往复移动，在气缸和气缸推杆的作用下可以使上喷头升降，将移动框在上喷头和下喷头之间往复运动，将上喷头移动至合理高度对电路板进行喷锡，使锡液与电路板铜箔充分接触，大大提高了喷漆的均匀性，喷锡一段时间后将移动框移动至发热风刀下方并使移动框往复运动，使得多余的锡液被吹落进一步提高了喷锡质量，吹落的锡液及喷头喷出的多余锡液将落入集液箱内回收，回收的锡液在过滤网的作用下过滤掉携带的铜渣，在温度传感器和电控阀门的作用下可以精确控制铜沉降从而使得锡液可循环利用，提高了生产效率，减少了生产成本同时提高了喷锡质量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种水平自动无铅喷锡机，包括底座(1)、储液箱(3)、集液箱(4)、喷锡箱(5)和除铜箱(20)，其特征在于，所述底座(1)底部设置有若干减振底座(2)，底座(1)顶部右侧设置有储液箱(3)，储液箱(3)顶部设置有集液箱(4)，集液箱(4)顶部设置有喷锡箱(5)；所述喷锡箱(5)内腔顶部左侧设置有气缸(6)，气缸(6)底部连接有气缸推杆(7)，气缸推杆(7)底部设置有上喷头(8)；所述喷锡箱(5)内腔顶部右侧设置有连接杆(9)，连接杆(9)底部设置有发热风刀(10)；所述集液箱(4)内腔左右侧壁之间设置有动力箱(11)，集液箱(4)外侧右侧壁设置有支承台(12)，支承台(12)顶部设置有的电机(13)，电机(13)输出端连接有丝杆(14)，丝杆(14)末端穿过动力箱(11)右侧壁与动力箱(11)左侧壁转动连接；所述丝杆(14)上设置有若干丝杆滑块(15)，丝杆滑块(15)从动力箱(11)前后侧壁穿出，丝杆滑块(15)顶部前后端设置有支承连杆(16)，支承连杆(16)顶部设置有移动框(17)；所述动力箱(11)顶部左侧设置有下喷头(18)；所述储液箱(3)内腔底部设置有若干加热棒；
所述底座(1)顶部左侧设置有除铜箱(20)，除铜箱(20)内腔上部设置有过滤网(21)，除铜箱(20)内腔侧壁设置有温度传感器(22)，除铜箱(20)右侧壁通有导流管(23)，导流管(23)与储液箱(3)导通；所述导流管(23)上设置有电控阀门(24)；所述储液箱(3)右侧设置有第一循环泵(25)，第一循环泵(25)、储液箱(3)、上喷头(8)和下喷头(18)通过第一输送管(26)导通；所述除铜箱(20)上方设置有第二循环泵(27)，第二循环泵(27)、除铜箱(20)和集液箱(4)通过第二输送管(28)导通。
2.根据权利要求1所述的一种水平自动无铅喷锡机，其特征在于，所述集液箱(4)顶部开口，喷锡箱(5)底部开口且喷锡箱(5)左右侧壁通有通槽，通槽面积大于移动框(17)侧面积。
3.根据权利要求1所述的一种水平自动无铅喷锡机，其特征在于，所述动力箱(11)左右侧壁内设置有轴承座，动力箱(11)前后侧壁通有通槽，通槽尺寸与丝杆滑块(15)匹配设置。
4.根据权利要求1所述的一种水平自动无铅喷锡机，其特征在于，所述上喷头(8)和下喷头(18)中心轴线共线。
5.根据权利要求1所述的一种水平自动无铅喷锡机，其特征在于，所述第二输送管(28)从除铜箱(20)顶部通入除铜箱(20)内部。
6.根据权利要求1所述的一种水平自动无铅喷锡机，其特征在于，所述温度传感器(22)的型号为DWP-SBWZ-2481。
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