CN207952345U - 一种熔断器全自动制片用冲孔模具 - Google Patents
一种熔断器全自动制片用冲孔模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种熔断器全自动制片用冲孔模具，包括安装在制片设备本体上的带体输送定位装置和带体冲孔装置；所述带体输送定位装置包括安装在制片设备本体上的输送底座，输送底座的前端设置有定位装置，输送底座的后端设置有带体驱动装置。本实用新型设计合理，保证输送的高效，以及冲孔作业的顺利，并且能够保证模具的可手动拆卸更换，方便快捷，通用性能好，提高了工作效率，实用性强，适于推广。
Description
技术领域
本实用新型熔断器制片设备领域，更具体地说，涉及一种熔断器全自动制片用冲孔模具。
背景技术
熔断器是是根据电流超过规定值一定时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开的原理制成的一电流保护器，并广泛应用于低压配电***和控制***及用电设备中，作为短路和过电流保护，是应用最普遍的保护器件之一，而目前在生产熔断器的过程中，需要人工进行搬运材料进行制造，作业较为困难，并且工作效率较低，产能较少。
所以开发一种能够配合熔断器全自动制片使用的冲孔模具，成为技术人员亟待解决的一个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供了一种熔断器全自动制片用冲孔模具，设计合理，保证输送的高效，以及冲孔作业的顺利，并且能够保证模具的可手动拆卸更换，方便快捷，通用性能好，提高了工作效率，实用性强，适于推广。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种熔断器全自动制片用冲孔模具，与制片设备本体相对应，其特征在于：所述冲孔模具包括安装在制片设备本体上的带体输送定位装置和带体冲孔装置；所述带体输送定位装置包括安装在制片设备本体上的输送底座，输送底座的前端设置有定位装置，输送底座的后端设置有带体驱动装置；所述带体冲孔装置包括安装在制片设备本体上的模具底板，模具底板通过若干连接柱连接有模具顶板，在模具底板和模具顶板之间的位置设置有模具本体，且模具本体通过贯穿模具顶板的万向节连接在模具顶板上；所述模具底板上设置有冲孔台；所述模具顶板的上端面上设置有冲孔动力装置，冲孔动力装置竖向设置且传动连接万向节。
作为一种优化的技术方案，所述定位装置包括通过螺栓安装在输送底座上的定位底座，定位底座上通过螺栓安装有定位块，定位块的前后两端分别设置有定位支架；所述定位块和上端的两个定位支架可以实现带体的定位。
作为一种优化的技术方案，所述带体驱动装置包括通过螺栓安装在输送底座上的输送支架，输送支架的内部轴连接有驱动转轴，驱动转轴上设置有若干胶轮；所述输送支架的一侧安装有伺服电机，伺服电机传动连接有驱动转轴。
作为一种优化的技术方案，所述冲孔动力装置包括安装在模具顶板上端面上的竖向气缸，竖向气缸的上端设置有保护气缸连接口位置的气缸保护罩；所述竖向气缸的下端通过活塞杆传动连接有万向节且活塞杆套接在活塞行程紧固件上，活塞行程紧固件可根据自己的调节去调节竖向气缸活塞杆的行程。
作为一种优化的技术方案，所述万向节通过万向连接板连接在模具本体的上端；所述模具本体包括上模具和下模具，下模具上设置有定位凹槽，且定位凹槽位置的模具底板上设置有与定位凹槽相对应的定位销。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型设计合理，保证输送的高效，以及冲孔作业的顺利，并且能够保证模具的可手动拆卸更换，方便快捷，通用性能好，提高了工作效率，实用性强，适于推广。
参照附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例中带体输送定位装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种实施例中带体冲孔装置的结构示意图。
具体实施方式
实施例
如图1-2所示，一种熔断器全自动制片用冲孔模具，与制片设备本体相对应，所述冲孔模具包括安装在制片设备本体上的带体输送定位装置和带体冲孔装置。
所述带体输送定位装置包括安装在制片设备本体上的输送底座5，输送底座5的前端设置有定位装置，输送底座的后端设置有带体驱动装置。所述定位装置包括通过螺栓安装在输送底座上的定位底座6，定位底座6上通过螺栓安装有定位块4，定位块4的前后两端分别设置有定位支架2。所述定位块4和上端的两个定位支架2可以实现带体3的定位。所述带体驱动装置包括通过螺栓安装在输送底座上的输送支架7，输送支架7的内部轴连接有驱动转轴，驱动转轴上设置有若干胶轮8。所述输送支架7的一侧安装有伺服电机1，伺服电机1传动连接有驱动转轴。
所述带体冲孔装置包括安装在制片设备本体上的模具底板15，模具底板15通过若干连接柱连接有模具顶板18，在模具底板15和模具顶板18之间的位置设置有模具本体，且模具本体通过贯穿模具顶板18的万向节11连接在模具顶板上，模具底板上设置有冲孔台。所述模具顶板的上端面上设置有冲孔动力装置，冲孔动力装置竖向设置且传动连接万向节11。所述冲孔动力装置包括安装在模具顶板上端面上的竖向气缸10，竖向气缸10的上端设置有保护气缸连接口位置的气缸保护罩9。所述竖向气缸10的下端通过活塞杆传动连接有万向节且活塞杆套接在活塞行程紧固件19上，活塞行程紧固件19可根据自己的调节去调节竖向气缸活塞杆的行程。
所述万向节11通过万向连接板12连接在模具本体的上端。所述模具本体包括上模具13和下模具14，下模具14上设置有定位凹槽16，且定位凹槽位置的模具底板上设置有与定位凹槽相对应的定位销。
本实用新型设计合理，保证输送的高效，以及冲孔作业的顺利，并且能够保证模具的可手动拆卸更换，方便快捷，通用性能好，提高了工作效率，实用性强，适于推广。
本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种熔断器全自动制片用冲孔模具，与制片设备本体相对应，其特征在于：所述冲孔模具包括安装在制片设备本体上的带体输送定位装置和带体冲孔装置；
所述带体输送定位装置包括安装在制片设备本体上的输送底座，输送底座的前端设置有定位装置，输送底座的后端设置有带体驱动装置；
所述带体冲孔装置包括安装在制片设备本体上的模具底板，模具底板通过若干连接柱连接有模具顶板，在模具底板和模具顶板之间的位置设置有模具本体，且模具本体通过贯穿模具顶板的万向节连接在模具顶板上；所述模具底板上设置有冲孔台；所述模具顶板的上端面上设置有冲孔动力装置，冲孔动力装置竖向设置且传动连接万向节。
2.根据权利要求1所述的一种熔断器全自动制片用冲孔模具，其特征在于：所述定位装置包括通过螺栓安装在输送底座上的定位底座，定位底座上通过螺栓安装有定位块，定位块的前后两端分别设置有定位支架；所述定位块和上端的两个定位支架可以实现带体的定位。
3.根据权利要求2所述的一种熔断器全自动制片用冲孔模具，其特征在于：所述带体驱动装置包括通过螺栓安装在输送底座上的输送支架，输送支架的内部轴连接有驱动转轴，驱动转轴上设置有若干胶轮；所述输送支架的一侧安装有伺服电机，伺服电机传动连接有驱动转轴。
4.根据权利要求3所述的一种熔断器全自动制片用冲孔模具，其特征在于：所述冲孔动力装置包括安装在模具顶板上端面上的竖向气缸，竖向气缸的上端设置有保护气缸连接口位置的气缸保护罩；所述竖向气缸的下端通过活塞杆传动连接有万向节且活塞杆套接在活塞行程紧固件上，活塞行程紧固件可根据自己的调节去调节竖向气缸活塞杆的行程。
5.根据权利要求4所述的一种熔断器全自动制片用冲孔模具，其特征在于：所述万向节通过万向连接板连接在模具本体的上端；所述模具本体包括上模具和下模具，下模具上设置有定位凹槽，且定位凹槽位置的模具底板上设置有与定位凹槽相对应的定位销。
Priority Applications (1)
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| CN201820031006.9U CN207952345U (zh) | 2018-01-08 | 2018-01-08 | 一种熔断器全自动制片用冲孔模具 |
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| CN201820031006.9U CN207952345U (zh) | 2018-01-08 | 2018-01-08 | 一种熔断器全自动制片用冲孔模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110014076A (zh) * | 2018-01-08 | 2019-07-16 | 江苏米研工业设备有限公司 | 一种熔断器全自动制片用冲孔模具 |
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2018
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