CN207952044U - 一种板材清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材清洁技术领域，公开了一种板材清洁装置，包括下基体，一端与下基体的转动连接且另一端与下基体可拆卸连接的盖板，设于盖板与下基体相对一侧的第一擦拭单元，及设于下基体与盖板相对一侧且与第一擦拭单元正对设置的第二擦拭单元；所述第一擦拭单元和第二擦拭单元之间设有间隙且所述间隙能够调节，板材夹设于所述间隙内。本实用新型设置了第一擦拭单元和与第一擦拭单元正对设置的第二擦拭单元，将板材夹设于所述第一擦拭单元和第二擦拭单元之间的间隙内；而且能够根据板材的厚度调节所述第一擦拭单元和第二擦拭单元之间的间隙。通过外力拉动板材实现板材的擦拭，实现板材的自动清洁，降低了擦拭成本，提高了板材的清洁效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材清洁技术领域，尤其涉及一种板材清洁装置。
背景技术
随着自动化程度的提高，用来代替人工以节约成本与保证安全的装置越来越多，并被广泛的应用于辅助各种机器设备工作。
在将卷状的板材(如钢带)通过卷板机送至高速冲床上时，需要对板材进行清洁，以清除板材上残留的铁屑以及其他杂质，以用来缓解因铁屑与其它杂质引起的机器磨损与其它零部件急速损耗。现有的清洁方式是通过人工擦拭板材上残留的铁屑以及其他杂质的方法。该方法工作效率低，而且对清洁人员的安全保障较低，增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材清洁装置，以实现板材的自动清洁，提高板材的清洁效率。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种板材清洁装置，包括下基体，一端与下基体的转动连接且另一端与下基体可拆卸连接的盖板，设于所述盖板与下基体相对一侧的第一擦拭单元，及设于所述下基体与盖板相对一侧且与第一擦拭单元正对设置的第二擦拭单元；
所述第一擦拭单元和第二擦拭单元之间设有用于夹设板材的间隙且所述间隙能够调节。
进一步地，所述盖板与下基体相对的一侧设有用于固定第一擦拭单元的第一固定组件，所述第一固定组件与盖板相对的一侧连接有调节螺栓，所述调节螺栓贯穿所述盖板设置并连接有抵压于所述盖板的紧固螺母。
进一步地，所述第一固定组件包括一侧与所述调节螺栓连接的调节板，及设于所述调节板宽度方向两侧的上压板；所述第一擦拭单元设于所述调节板的另一侧且其宽度方向的两端分别夹设于所述调节板与相应的所述上压板之间。
进一步地，所述盖板沿其长度方向设有第一滑槽，所述调节螺栓未连接所述调节板的一端贯穿所述第一滑槽并连接有抵压于所述盖板的所述紧固螺母。
进一步地，所述下基体包括两个平行且相对设置的第一连接板，及连接两个所述第一连接板长度方向两端的第二连接板；所述盖板的一端位于两个所述第一连接板之间且与两个所述第一连接板铰接。
进一步地，所述盖板的另一端设有开口槽，设于所述开口槽一端的所述第二连接板上转动连接有连接杆，所述连接杆的自由端贯穿所述开口槽并连接有抵压于所述盖板的手柄。
进一步地，所述下基体与盖板相对的一侧设有第二固定组件，所述第二固定组件包括由两个所述第一连接板支撑的下板，及分别连接于所述下板宽度方向两端的下压板，所述第二擦拭单元设于所述下板与所述调节板相对的一侧且其宽度方向的两端分别夹设于所述下板与相应的所述下压板之间。
进一步地，两个所述第一连接板沿其长度方向开设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有能够沿其长度方向移动的滑动键，所述下压板与相应的所述滑动键连接。
进一步地，每个所述第一连接板上的所述第二滑槽均为阶梯槽，包括沿远离另一所述第一连接板的方向依次设置的第一阶梯槽、第二阶梯槽；所述滑动键置于所述第一阶梯槽内，通过螺钉贯穿相应的所述下压板、第二擦拭单元、第二阶梯槽并旋入相应的所述滑动键内使所述滑动键抵压于所述第一阶梯槽和第二阶梯槽形成的阶梯面。
进一步地，每个所述第一连接板与所述盖板相对的端面均设有与所述第二滑槽连通的第三滑槽，通过螺钉依次贯穿相应的所述下压板、第二擦拭单元、下板、所述第三滑槽并旋入相应的所述滑动键内使滑动键抵压于所述第二滑槽的内壁面。
本实用新型的有益效果：本实用新型设置了第一擦拭单元和与第一擦拭单元正对设置的第二擦拭单元，将板材夹设于所述第一擦拭单元和第二擦拭单元之间的间隙内；而且能够根据板材的厚度调节所述第一擦拭单元和第二擦拭单元之间的间隙。通过外力拉动板材即可实现板材的擦拭，实现板材的自动清洁，相比于人工擦拭而言，降低了擦拭成本，提高了板材的清洁效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例一所述板材清洁装置的下基体与盖板处于打开状态的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一所述盖板的结构示意图；
图3是本实用新型实施例二所述板材清洁装置的下基体与盖板处于打开状态的结构示意图；
图4是本实用新型实施例二所述第一连接板、滑动键以及下压板之间的连接关系图。
图中：
1、下基体；11、第一连接板；111、第二滑槽；1111、第一阶梯槽；1112、第二阶梯槽；1113、阶梯面；112、第三滑槽；12、第二连接板；
2、盖板；21、第一滑槽；22、开口槽；
31、第一固定组件；311、调节板；312、上压板；32、调节螺栓；33、紧固螺母；
4、第二固定组件；41、下板；42、下压板；5、滑动键；6、连接杆；7、手柄；8、安装块。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例一
本实施例中所提到的宽度方向均是指图1中所示的W方向。
如图1所示，本实施例提供了一种板材清洁装置，包括下基体1，一端与下基体1的转动连接且另一端与下基体1可拆卸连接的盖板2，设于所述盖板2与下基体1相对一侧的第一擦拭单元，及设于所述下基体1与盖板2相对一侧且与第一擦拭单元正对设置的第二擦拭单元；所述第一擦拭单元和第二擦拭单元之间设有用于夹设板材的间隙且所述间隙能够调节。
本实施例设置了第一擦拭单元和与第一擦拭单元正对设置的第二擦拭单元，将板材夹设于所述第一擦拭单元和第二擦拭单元之间的间隙内；而且能够根据板材的厚度调节所述第一擦拭单元和第二擦拭单元之间的间隙。通过外力拉动板材即可实现板材的擦拭，实现板材的自动清洁，相比于人工擦拭而言，降低了擦拭成本，提高了板材的清洁效率。
本实施例所述第一擦拭单元和第二擦拭单元均为百洁布，也可以是其他能够起到擦拭清洁作用的结构件。
如图1所示，所述盖板2与下基体1相对的一侧设有用于固定第一擦拭单元的第一固定组件31，所述第一固定组件31与盖板2相对的一侧连接有调节螺栓32，所述调节螺栓32贯穿所述盖板2设置并连接有抵压于所述盖板2的紧固螺母33。能够通过旋拧紧固螺母33调节第一固定组件31与下基体1之间的距离，进而调节第一擦拭单元和第二擦拭单元之间的间隙，使板材被夹设于所述第一擦拭单元和第二擦拭单元之间。
其中，所述第一固定组件31包括一侧与所述调节螺栓32连接的调节板311，及设于所述调节板311宽度方向(图1中所示的W方向)两侧的上压板312；所述第一擦拭单元设于所述调节板311的另一侧且其宽度方向的两端分别夹设于所述调节板311与相应的所述上压板312之间。
所述调节板311与上压板312相对的一侧设置有螺纹孔，所述上压板312上与所述螺纹孔对应的位置设有连接孔；将第一擦拭单元宽度方向的两端夹设于所述调节板311和相应的上压板312之间，而后通过螺钉穿过连接孔并穿入相应的螺纹孔，实现将第一擦拭单元宽度方向的两端分别夹紧于调节板311与相应的所述上压板312之间。
本实施例中，所述下基体1包括两个平行且相对设置的第一连接板11，及连接两个所述第一连接板11长度方向(图1中L1方向)两端的第二连接板12；所述盖板2的一端位于两个所述第一连接板11之间且与两个所述第一连接板11铰接。
如图1和图2所示，所述盖板2的另一端设有开口槽22，设于所述开口槽22一端的所述第二连接板12上转动连接有连接杆6，所述连接杆6的自由端贯穿所述开口槽22并连接有抵压于所述盖板2的手柄7。具体的，设于所述开口槽22一端的所述第二连接板12上设有两个安装块8，两个所述安装块8沿所述下基体1的宽度方向分布，连接杆6的一端置于两个安装块8之间，通过销轴贯穿一所述安装块8、连接杆6以及另一所述安装块8，实现安装块8和连接杆6之间的连接。而且连接杆6能够沿所述销轴转动，所述连接杆6的另一端设有外螺纹，所述手柄7上设有与所述外螺纹配合的内螺纹，通过外螺纹和内螺纹实现手柄7与连接杆6之间的连接。而且通过旋拧所述手柄7能够实现手柄7沿连接杆6的轴向移动。
通过转动盖板2能够将板材置于第二擦拭单元上，而后向下基体1所在侧旋转所述盖板2使第一擦拭单元压紧板材，连接杆6穿过所述开口槽22；旋拧紧固螺母33使所述紧固螺母33的端面抵压于盖板2，再旋拧手柄7使手柄7沿连接杆6的轴向移动并使手柄7抵压于开口槽22周围的盖板2上。在通过外力拉动所述板材时，第一擦拭单元和第二擦拭单元起到擦拭板材两侧面的作用，进而实现板材的清洁。
所述下基体1与盖板2相对的一侧设有第二固定组件4，所述第二固定组件4包括由两个所述第一连接板11支撑的下板41，及分别连接于所述下板41宽度方向两端的下压板42，所述第二擦拭单元设于所述下板41与所述调节板311相对的一侧且其宽度方向的两端分别夹设于所述下板41与相应的所述下压板42之间。
具体的，两个所述第一连接板11沿其长度方向(图1中L1方向)开设有第二滑槽111，所述第二滑槽111内设有能够沿其长度方向(图1中L1方向)移动的滑动键5，每个所述第一连接板11与所述盖板2相对的端面均设有与所述第二滑槽111连通的第三滑槽112，所述第三滑槽112的轴线与第二滑槽111的轴线垂直。将第二擦拭单元置于下板41上，而后将两个所述下压板42分别置于下板41上端面的宽度方向的两端，将第二擦拭单元41宽度方向的两端分别夹设于所述下板41和相应的所述下压板42之间，再通过螺钉依次贯穿相应的所述下压板42、下板41、所述第三滑槽112并旋入相应的所述滑动键5内使滑动键5抵压于所述第二滑槽111的内壁面，实现将第二擦拭单元41宽度方向的两端分别夹紧于所述下板41和相应的所述下压板42之间。
通过开设第二滑槽111和第三滑槽112，能够根据板材的工位调节所述第二固定组件4在下基体1上的位置。同时为了保证第一擦拭单元和第二擦拭单元正对设置，本实施例所述盖板2沿其长度方向(图1中L2方向)设有第一滑槽21，所述第一滑槽21的轴线垂直于所述调节板311；所述调节螺栓32未连接所述调节板311的一端贯穿所述第一滑槽21并连接有抵压于所述盖板2的所述紧固螺母33，实现调节第一固定组件31在盖板2上的位置，使得第一擦拭单元和第二擦拭单元正对设置。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于，所述第二固定组件4与下基体1的连接方式不同。
具体的，如图3所示，两个所述下压板42设于所述第一连接板11与另一第一连接板11相对的一侧。每个所述第一连接板11上的所述第二滑槽111均为阶梯槽，所述第二滑槽111包括沿远离另一所述第一连接板11的方向依次设置的第一阶梯槽1111、第二阶梯槽1112；所述所述第二阶梯槽1112沿垂直于其轴线的平面内的投影完全位于第一阶梯槽1111在该平面内的投影；所述滑动键5置于所述第一阶梯槽1111内。
将第二擦拭单元宽度方向的两端分别夹设于所述下板41和相应的所述下压板42之间，首先通过两个螺钉穿过下压板42并旋入下板41内，再通过螺钉贯穿相应的所述下压板42、第二擦拭单元、第二阶梯槽1112并旋入相应的所述滑动键5内使所述滑动键5抵压于所述第一阶梯槽1111和第二阶梯槽1112形成的阶梯面1113，实现将第二擦拭单元宽度方向的两端分别夹紧于所述下板41和相应的所述下压板42之间。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种板材清洁装置，其特征在于，包括下基体(1)，一端与下基体(1)的转动连接且另一端与下基体(1)可拆卸连接的盖板(2)，设于所述盖板(2)与下基体(1)相对一侧的第一擦拭单元，及设于所述下基体(1)与盖板(2)相对一侧且与第一擦拭单元正对设置的第二擦拭单元；
所述第一擦拭单元和第二擦拭单元之间设有用于夹设板材的间隙且所述间隙能够调节。
2.根据权利要求1所述的板材清洁装置，其特征在于，所述盖板(2)与下基体(1)相对的一侧设有用于固定所述第一擦拭单元的第一固定组件(31)，所述第一固定组件(31)与盖板(2)相对的一侧连接有调节螺栓(32)，所述调节螺栓(32)贯穿所述盖板(2)设置并连接有抵压于所述盖板(2)的紧固螺母(33)。
3.根据权利要求2所述的板材清洁装置，其特征在于，所述第一固定组件(31)包括一侧与所述调节螺栓(32)连接的调节板(311)，及设于所述调节板(311)宽度方向两侧的上压板(312)；所述第一擦拭单元设于所述调节板(311)的另一侧且其宽度方向的两端分别夹设于所述调节板(311)与相应的所述上压板(312)之间。
4.根据权利要求3所述的板材清洁装置，其特征在于，所述盖板(2)沿其长度方向设有第一滑槽(21)，所述调节螺栓(32)未连接所述调节板(311)的一端贯穿所述第一滑槽(21)并连接有抵压于所述盖板(2)的所述紧固螺母(33)。
5.根据权利要求4所述的板材清洁装置，其特征在于，所述下基体(1)包括两个平行且相对设置的第一连接板(11)，及连接两个所述第一连接板(11)长度方向两端的第二连接板(12)；所述盖板(2)的一端位于两个所述第一连接板(11)之间且与两个所述第一连接板(11)铰接。
6.根据权利要求5所述的板材清洁装置，其特征在于，所述盖板(2)的另一端设有开口槽(22)，设于所述开口槽(22)一端的所述第二连接板(12)上转动连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的自由端贯穿所述开口槽(22)并连接有抵压于所述盖板(2)的手柄(7)。
7.根据权利要求5所述的板材清洁装置，其特征在于，所述下基体(1)与盖板(2)相对的一侧设有第二固定组件(4)，所述第二固定组件(4)包括由两个所述第一连接板(11)支撑的下板(41)，及分别连接于所述下板(41)宽度方向两端的下压板(42)，所述第二擦拭单元设于所述下板(41)与所述调节板(311)相对的一侧且其宽度方向的两端分别夹设于所述下板(41)与相应的所述下压板(42)之间。
8.根据权利要求7所述的板材清洁装置，其特征在于，两个所述第一连接板(11)沿其长度方向开设有第二滑槽(111)，所述第二滑槽(111)内设有能够沿其长度方向移动的滑动键(5)，所述下压板(42)与相应的所述滑动键(5)连接。
9.根据权利要求8所述的板材清洁装置，其特征在于，每个所述第一连接板(11)上的所述第二滑槽(111)均为阶梯槽，包括沿远离另一所述第一连接板(11)的方向依次设置的第一阶梯槽(1111)、第二阶梯槽(1112)；所述滑动键(5)置于所述第一阶梯槽(1111)内，通过螺钉贯穿相应的所述下压板(42)、第二擦拭单元、第二阶梯槽(1112)并旋入相应的所述滑动键(5)内使所述滑动键(5)抵压于所述第一阶梯槽(1111)和第二阶梯槽(1112)形成的阶梯面(1113)。
10.根据权利要求8所述的板材清洁装置，其特征在于，每个所述第一连接板(11)与所述盖板(2)相对的端面均设有与所述第二滑槽(111)连通的第三滑槽(112)；通过螺钉依次贯穿相应的所述下压板(42)、第二擦拭单元、下板(41)、所述第三滑槽(112)并旋入相应的所述滑动键(5)内使滑动键(5)抵压于所述第二滑槽(111)的内壁面。
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|---|---|---|---|---|
| CN110883096A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-03-17 | 瓯锟科技温州有限公司 | 一种用于温轧金属复合轧机具有高效工艺润滑的静电涂油设备 |
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2017
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