CN207948484U - 一种圈养猪舍用的往复式刮粪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及养猪场设备技术领域，具体涉及一种圈养猪舍用的往复式刮粪装置，在圈舍墙左右对称固定设有U形滑轨，刮粪装置左右两侧焊接有护板和一个倾斜角度为80度的刮板，刮粪装置通过两侧的滑轮在滑轨内滑动运行，主推梁和正面的两个吊环螺钉分别钢丝绳的一端连接，钢丝绳的另一端则钢丝绳缠绕器左段固定连接，框架背面的两个吊环螺钉分别与钢丝绳的一端连接，钢丝绳则通过拐角器与钢丝绳缠绕器右段固定连接，钢丝绳缠绕器与减速电机连接，减速电机能够控制减速电机正反转，解决现有的刮粪板行走轮有跑偏的现象，导致刮粪板跑偏，不能一次性完全刮除粪便，刮粪板在作业过程中不能回位，且整个刮粪板为焊死结构，操作上不够灵活的问题。

Description

一种圈养猪舍用的往复式刮粪装置

技术领域

本实用新型涉及养猪场设备技术领域，具体涉及一种圈养猪舍用的往复式刮粪装置。

背景技术

在规模化猪场中，粪便的清理是一项非常繁重的工作，在猪场中占全部工作量的50％以上。清粪是利用一定工具和方法将猪舍内的粪便清除至舍外，按照所用工具和方法的不同，可分为人工清粪、机械清粪和水冲清粪几种方式。(一)人工清粪，人工清粪主要是靠人工清扫，用手推车运至舍外。这种方法的优点是简便，不用机械设备，不用电，用水少，投资低；缺点是劳动量大，效率低。在小型规模化猪场和大部分规模化猪场的配种妊娠猪舍和育肥猪舍多采用该种方式。(二)机械清粪，机械清粪是利用机械将粪便清至舍外，常采用的机械设备主要有铲式清粪机、刮板式清粪装置和输送带式清粪机等几种。其优点是可以代替人力，减轻劳动强度，提高劳动生产率；缺点是投资高，耗电量大，粪尿对金属腐蚀性大，装置耐用性差，平均使用寿命2～3年。(三)水冲清粪，水冲清粪是利用水流将粪便冲到舍外，经排粪沟排至沉淀池或化粪池。常见的方式有喷头水冲清粪、闸门式水冲清粪和自流式水冲清粪几种方式。其优点是设备简单，效率高，故障少，有利于场区卫生，易于控制疫病传染；缺点是基建投资大，粪便处理工程大，耗水量多。规模化猪场的分娩舍和保育舍在采用产床和保育网时，多采用粪沟水冲清粪；妊娠母猪采用限位栏饲养时也用粪沟水冲清粪；育肥猪舍采用漏缝地板时也采用水冲清粪。

粪尿处理的基本方法按其作用的基本原理可分为物理处理法、化学处理法、物理化学处理法和生物处理法四大类。其中最常用的有堆肥，粪便干燥，粪便的沉淀与固液分离，厌氧发酵、好氧发酵，制沼气，培养单细胞、蝇蛆、蚯蚓等方法。(一)堆肥与粪便干燥：1.堆肥，是一种好氧发酵处理粪尿分离粪便的方法，微生物分解物料中的有机质并产生50～70℃的高温，可杀死病原微生物、寄生虫及其虫卵等。腐熟后的物料无臭，复杂有机化合物被降解为易被植物吸收的简单化合物，形成高效有机肥料。方法有自然堆腐、大棚式堆肥发酵槽、堆肥发酵罐、充氧动态发酵机和卧式发酵滚筒等。自然堆腐是将粪便堆成长、宽、高分别为10～15m、2～4m、0.5～2m的条垛，气温为20℃时需腐熟15～20天，期间需翻垛一两次，以供氧、散热和发酵均匀，此后静置堆放2～3个月即可完全腐熟，为加快发酵速度，可在垛内埋置秸秆或垛底铺设通风管。自然堆肥无需设备和耗能，但占地面积大，腐熟慢，效率低。现代堆肥法是根据自然堆腐的原理，利用发酵池和发酵罐等设备，为微生物提供必要的条件，可提高效率10倍以上。堆肥要求物料含水率60％～70％，碳氮比25：1～30：1，堆肥过程中要求通风供氧，天冷适当加温，腐熟物料含水率在30％左右。2.粪便干燥对新鲜粪便或经发酵处理、固液分离后的固形物进行干燥处理，以便于贮存和运输。干燥的方法有利用太阳直接晒干和机械快速干燥，机械快速千燥的设备主要有粪便快速烘干机、热喷粪便干燥机、微波干燥机等。(二)粪便的沉淀与固液分离主要用于水冲式清粪的猪场，目的是将粪尿水中的有机物、悬浮物及其他固体物质分离出来。沉淀法需修建沉淀池，种类有平流式、竖流式和斜板式等。其中平流式沉淀池一般长30～50m，宽5～10m，深2.5～3m，池底坡度l～2°，较低一端设有污泥槽，污水在池内停留1～2h，水流速度5～l0mm/。污水从均匀分布在沉淀池整个宽度上的横向潜孔流入，距进水口0.5～1m处设置进水挡板，挡板高出水面0.15～0.2m，深入水下0.25m，排泥管直径200mm。固液分离法是采用固液分离机，常用的有旋转筛压分离机和带压轮刷筛分离机，还有离心式和挤压式分离机等。固液分离法可使污水中化学耗氧量降低14％～16％。(三)化粪池发酵，化粪池按照细菌分解类型的不同分为好氧化粪池、兼性化粪池和厌氧性化粪池三种。好氧化粪池由好氧细菌对粪便进行分解，兼性化粪池上部由好氧菌起作用，下部由厌氧菌起作用，厌氧性化粪池主要由厌氧菌起作用。1.好氧性和兼性化粪池，一般分为自然充气和机械充气化粪池。好氧型自然充气化粪池池深在lm以内，兼性型为1～1.5m。它们都靠水面上藻类植物的光合作用提供氧气。藻类植物生长的温度范围是4～35℃，最佳温度是20～35℃，在最佳温度下，好氧型自然充气化粪池可在40天内将BOD值减少93％～98％。自然充气池不斋动力，但占地面积大，若增加沉淀池、串联化粪池或提前进行固液分离，则可减少化粪池的容积和面积。在气候温暖、粪液预先沉淀过的情况下池深应为lm；未经处理时为1～1.5m；气候中等、粪液沉淀物较多时为1.5～2m；气候变化很大，粪液沉淀物较多时为2.0～2.5m。机械充气式化粪池深度为2～6m，兼性型的深度较大，并可采用功率较小的曝气机，故机械充气式化粪池深通常采用兼性型。2.厌氧性化粪池，厌氧性化粪池的深度一般为3～6m，通过发酵可在水面形成浮渣层，使自然充气达到最小程度，所以主要由厌氧细菌进行粪便的分解，并进行沉淀分离。优点是省机械和劳力，且能适应较高固体含量的粪液；缺点是处理时间长，要求池的容量大，对温度敏感，寒冷时分解作用差，有臭味。采用厌氧性化粪池时，最好每天加入粪便一次，上部液体每年卸出一两次，卸出量为池容量的1/3以上，并应保持一半的容量，以保证细菌的正常活动。(四)制沼气，利用猪粪进行厌氧发酵产生沼气是目前常用的一种粪便处理方法，农村多采用常规沼气发酵池。养猪业正向专业化、规模化、集约化、工厂化方向发展。养猪场大多建在城市郊区和近郊县，由于过于密集，粪尿水持续***量较大，已造成部分地区环境污染，所以应采取综合措施，妥善处理粪尿，减少对环境的污染。

针对一些小型的养猪场来讲，清理粪便一直是非常繁重和令人生厌的任务。但如果不及时清理粪便会使得养猪场地的卫生状况迅速恶化，对猪仔的健康构成不利影响。仅靠人工来慢慢完成清理往往非常费时费力。现有的刮粪板用电机带动钢丝绳拉动，单向运行，刮粪板底部和两侧面设置行走轮，配合刮粪板运行，针对堆集大量的粪便时，行走轮有跑偏的现象，导致刮粪板跑偏，不能一次性完全刮除粪便，需要二次甚至三次。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题，提供一种圈养猪舍用的往复式刮粪装置，在圈舍墙左右对称固定设有U形滑轨，在滑轨的首尾两端处固定设有一个限位装置，刮粪装置左右两侧焊接有护板内部两护板之间焊接有一个倾斜角度为80度的刮板，护板与刮粪板之间还固定设置有一个弹簧，刮粪板距地平面为3cm，框架中心位置焊接有主推梁，刮粪装置的两侧通过螺钉固定有滑轮，通过两侧的滑轮在滑轨内滑动运行，主推梁和正面的两个吊环螺钉分别钢丝绳的一端连接，钢丝绳的另一端则钢丝绳缠绕器左段固定连接，框架背面的两个吊环螺钉分别与钢丝绳的一端连接，钢丝绳则通过拐角器与钢丝绳缠绕器右段固定连接，钢丝绳缠绕器与减速电机上的主动轮连接，减速电机连接有PLC控制器，能够控制减速电机正反转，解决现有的刮粪板行走轮有跑偏的现象，导致刮粪板跑偏，不能一次性完全刮除粪便，刮粪板在作业过程中不能回位，且整个刮粪板为焊死结构，操作上不够灵活的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种圈养猪舍用的往复式刮粪装置，由滑轨2、刮粪装置3、滑轮4、限位装置5、拐角器7、钢丝绳缠绕器8、减速电机9和减速器10组成，其特征在于：所述的圈舍墙1左右对称固定设有U形滑轨2，在滑轨2的首尾两端处固定设有一个限位装置5，所述的刮粪装置3由方形不锈钢焊接制成框架结构，框架左右两侧焊接有长度为60cm，宽度为40cm的护板，框架内部两侧护板之间焊接有一个倾斜角度为80度的刮粪板，护板与刮粪板之间还固定设置有一个弹簧，刮粪板距地平面为3cm，框架中心位置处由4cm方形不锈钢焊接成主推梁，主推梁的头部焊接有一个吊环螺钉，在主推梁两侧框架上对称焊接有四个吊环螺钉，刮粪装置3的两侧通过螺钉固定有滑轮4，所述的刮粪装置3通过两侧的滑轮4在滑轨2内滑动运行，其螺钉能够调节滑轮4与滑轨2接触的距离，所述的主推梁和框架正面的两个吊环螺钉分别钢丝绳的一端连接，钢丝绳的另一端则钢丝绳缠绕器8左段固定连接，框架背面的两个吊环螺钉分别与钢丝绳的一端连接，钢丝绳则通过拐角器7与钢丝绳缠绕器8右段固定连接，所述的钢丝绳缠绕器8左段和右段通过主轴固定在一起，主轴的首端还固定设有一个被动轮，所述的被动轮通过三角皮带与减速电机9上的主动轮连接传输动力。

所述的圈舍墙1的前端还设有一个混凝土制成的深度为50cm，宽度为40cm的粪槽6，粪槽6内底面从左到右呈8度倾斜，在粪槽6的一侧设有一个混凝土制成的储粪池11。

所述的减速电机9连接有PLC控制器，能够控制减速电机9正反转。

所述的钢丝绳缠绕器8左、右段及被动轮及主动轮***设置有一个防护罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

所述的圈舍墙1左右对称固定设有U形滑轨2，避免在使用过程中堆集大量的猪粪时，能有效的防止刮粪装置3堵塞或是发生倾斜的问题，导致刮粪效果差，在滑轨2的首尾两端处固定设有一个限位装置5，使得刮粪装置3运行到有效位置处自动停止，所述的刮粪装置3由方形不锈钢焊接制成框架结构，日常清理方便，不容易生锈使用寿命更长久，框架左右两侧焊接有护板，框架内部两侧护板之间焊接有一个倾斜角度为80度的刮板，护板与刮粪板之间还固定设置有一个弹簧，刮粪装置3在逆向行驶时其刮粪板距地平面为3cm高度，框架中心位置处由4cm方形不锈钢焊接成主推梁，刮粪装置3的两侧通过螺钉固定有滑轮4，所述的刮粪装置3通过两侧的滑轮4在滑轨2内滑动运行，所述的主推梁和框架正面与钢丝绳的一端连接，钢丝绳的另一端则钢丝绳缠绕器8左段固定连接，框架背面的两个吊环螺钉分别与钢丝绳的一端连接，钢丝绳则通过拐角器7与钢丝绳缠绕器8右段固定连接，所述的钢丝绳缠绕器8左段和右段通过主轴固定在一起，主轴的首端还固定设有一个动被动轮，所述的被动轮通过三角皮带与减速电机9上的主动轮连接传输动力，减速电机9连接有PLC控制器，用来控制减速电机9正反转。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中所示：圈舍墙1、滑轨2、刮粪装置3、滑轮4、限位装置5、粪槽6、拐角器7、钢丝绳缠绕器8、减速电机9、减速器10、储粪池11。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的结构及其有益效果进一步说明：

实施例：如图1所示。

一种圈养猪舍用的往复式刮粪装置，所述的圈舍墙1左右对称固定设有U形滑轨2，在滑轨2的首尾两端处固定设有一个限位装置5，所述的刮粪装置3由方形不锈钢焊接制成框架结构，框架左右两侧焊接有长度为60cm，宽度为40cm的护板，框架内部两侧护板之间焊接有一个倾斜角度为80度的刮板，护板与刮粪板之间还固定设置有一个弹簧，刮粪板距地平面为3cm，框架中心位置处由4cm方形不锈钢焊接成主推梁，主推梁的头部焊接有一个吊环螺钉，在主推梁两侧框架上对称焊接有四个吊环螺钉，刮粪装置3的两侧通过螺钉固定有滑轮4，所述的刮粪装置3通过两侧的滑轮4在滑轨2内滑动运行，其螺钉能够调节滑轮4与滑轨2接触的距离，所述的主推梁和框架正面的两个吊环螺钉分别钢丝绳的一端连接，钢丝绳的另一端则钢丝绳缠绕器8左段固定连接，框架背面的两个吊环螺钉分别与钢丝绳的一端连接，钢丝绳则通过拐角器7与钢丝绳缠绕器8右段固定连接，所述的钢丝绳缠绕器8左段和右段通过主轴固定在一起，主轴的首端还固定设有一个动被动轮，所述的被动轮通过三角皮带与减速电机9上的主动轮连接传输动力；所述的圈舍墙1的前端还设有一个混凝土制成的深度为50cm，宽度为40cm的粪槽6，粪槽6内底面从左到右呈8度倾斜，在粪槽6的一侧设有一个混凝土制成的储粪池11。

Claims (4)

1.一种圈养猪舍用的往复式刮粪装置，由滑轨(2)、刮粪装置(3)、滑轮(4)、限位装置(5)、拐角器(7)、钢丝绳缠绕器(8)、减速电机(9)和减速器(10)组成，其特征在于：圈舍墙(1)左右对称固定设有U形滑轨(2)，在滑轨(2)的首尾两端处固定设有一个限位装置(5)，所述的刮粪装置(3)由方形不锈钢焊接制成框架结构，框架左右两侧焊接有长度为60cm，宽度为40cm的护板，框架内部两侧护板之间焊接有一个倾斜角度为80度的刮粪板，护板与刮粪板之间还固定设置有一个弹簧，刮粪板距地平面为3cm，框架中心位置处由4cm方形不锈钢焊接成主推梁，主推梁的头部焊接有一个吊环螺钉，在主推梁两侧框架上对称焊接有四个吊环螺钉，刮粪装置(3)的两侧通过螺钉固定有滑轮(4)，所述的刮粪装置(3)通过两侧的滑轮(4)在滑轨(2)内滑动运行，其螺钉能够调节滑轮(4)与滑轨(2)接触的距离，所述的主推梁和框架正面的两个吊环螺钉分别钢丝绳的一端连接，钢丝绳的另一端则钢丝绳缠绕器(8)左段固定连接，框架背面的两个吊环螺钉分别与钢丝绳的一端连接，钢丝绳则通过拐角器(7)与钢丝绳缠绕器(8)右段固定连接，所述的钢丝绳缠绕器(8)左段和右段通过主轴固定在一起，主轴的首端还固定设有一个动被动轮，所述的被动轮通过三角皮带与减速电机(9)上的主动轮连接传输动力。

2.根据权利要求1所述的一种圈养猪舍用的往复式刮粪装置，其特征在于：所述的圈舍墙(1)的前端还设有一个混凝土制成的深度为50cm，宽度为40cm的粪槽(6)，粪槽(6)内底面从左到右呈8度倾斜，在粪槽(6)的一侧设有一个混凝土制成的储粪池(11)。

3.根据权利要求1所述的一种圈养猪舍用的往复式刮粪装置，其特征在于：所述的减速电机(9)连接有PLC控制器，能够控制减速电机(9)正反转。

4.根据权利要求1所述的一种圈养猪舍用的往复式刮粪装置，其特征在于：所述的钢丝绳缠绕器(8)左、右段及被动轮及主动轮***设置有一个防护罩。