CN207947295U - 条纹焊带 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供条纹焊带，包括连为一体的条纹段和平面段，条纹段的一侧表面由多条条纹形成的条纹面。本实用新型中，由于条纹段的一侧表面由多条条纹形成的条纹面，使得焊带起到散射太阳光的作用，其中一部分会被散射到电池板上，从而增加了电池板的接收到的光强度，从而可以提升整体太阳能电池片的发电效率。

Description

条纹焊带

技术领域

本实用新型涉及焊带技术领域，具体而言，涉及条纹焊带。

背景技术

光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用。

焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。

但现有技术中，焊带表面镀锡，对太阳光的反射效率较高，使得太阳能电池片整体接收太阳光减少。而且焊带表面为光滑的，反射太阳光多，不利于太阳能电池片发掉效率的提升。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了条纹焊带。具体地，其技术方案如下：

一种条纹焊带，包括连为一体的条纹段和平面段，所述条纹段的一侧表面由多条条纹形成的条纹面。

作为对技术方案的进一步改进，所述条纹包括沿所述条纹焊带长度长方延伸的多个平行凹槽。

作为对技术方案的进一步改进，多个所述平行凹槽之间的间距相等。

作为对技术方案的进一步改进，所述条纹段和所述平面段的外表面均镀有锡层。

作为对技术方案的进一步改进，在所述条纹段，所述条纹面上所述锡层的厚度小于10微米。

作为对技术方案的进一步改进，在所述条纹段，所述条纹面的背面上所述锡层的厚度为21-29微米。

作为对技术方案的进一步改进，在所述平面段，与所述条纹面同侧的表面上所述锡层的厚度为21-29微米。

作为对技术方案的进一步改进，在所述平面段，与所述条纹面相反侧的表面上所述锡层的厚度小于10微米。

本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型提供一种条纹焊带，包括连为一体的条纹段和平面段，条纹段的一侧表面由多条条纹形成的条纹面。本实用新型中，条纹段的一侧表面由多条条纹形成的条纹面，使得焊带起到散射太阳光的作用，其中一部分会被散射到电池板上，从而增加了电池板的接收到的光强度，从而可以提升整体太阳能电池片的发电效率。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例中条纹焊带的示意图。

主要元件符号说明：

1-条纹段；

2-平面段。

具体实施方式

在下文中，将更全面地描述本实用新型的各种实施例。本实用新型可具有各种实施例，并且可在其中做出调整和改变。然而，应理解：不存在将本实用新型的各种实施例限于在此公开的特定实施例的意图，而是应将本实用新型理解为涵盖落入本实用新型的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。

在下文中，可在本实用新型的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所公开的功能、操作或元件的存在，并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外，如在本实用新型的各种实施例中所使用，术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合，并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。

在本实用新型的各种实施例中，表述“或”或“A或/和B中的至少一个”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合。例如，表述“A或B”或“A或/和B中的至少一个”可包括A、可包括B或可包括A和B二者。

在本实用新型的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件，不过可不限制相应组成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如，第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置，尽管二者都是用户装置。例如，在不脱离本实用新型的各种实施例的范围的情况下，第一元件可被称为第二元件，同样地，第二元件也可被称为第一元件。

应注意到：在本实用新型中，除非另有明确的规定和定义，“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接、也可以是可拆卸连接、或者一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也是可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，本领域的普通技术人员需要理解的是，文中指示方位或者位置关系的术语为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本实用新型的各种实施例。如在此所使用，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语 (诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本实用新型的各种实施例中被清楚地限定。

实施例

本实施例提供了一种条纹焊带，如图1所示，包括连为一体的条纹段 1和平面段2，条纹段1的一侧表面由多条条纹形成的条纹面。

在本实施例中，条纹焊带用于光伏电池组件中电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用。其材质优选为铜带，其种类可分汇流带和互连条。

优选地，条纹包括沿条纹焊带长度长方延伸的多个平行凹槽。通过凹槽条纹设计，使得条纹焊带起到散射太阳光的作用，其中一部分会被散射到电池板上，从而增加了电池板的接收到的光强度，从而可以提升整体太阳能电池片的发电效率。

优选地，平行凹槽是条纹焊带镀锡前压延形成的。

优选地，多个平行凹槽之间的间距相等。

优选地，条纹段1和平面段2的外表面均镀有锡层。

优选地，在条纹段1，条纹面上锡层的厚度小于10微米。

优选地，在条纹段1，条纹面的背面上锡层的厚度为21-29微米。条纹面的背面具有较大的厚度，使其能够作为焊接面。

优选地，在平面段2，与条纹面同侧的表面上锡层的厚度为21-29微米。由于平面段2位于电池板的背面，不接收太阳光，所以与条纹面同侧的表面为焊接面，锡层厚度较厚。

优选地，在平面段2，与条纹面相反侧的表面上锡层的厚度小于10微米。

本实施例至少具有以下有益效果：

本实施例提供一种条纹焊带，包括连为一体的条纹段1和平面段2，条纹段1的一侧表面由多条条纹形成的条纹面。本实施例中，条纹段1的一侧表面由多条条纹形成的条纹面，使得焊带起到散射太阳光的作用，其中一部分会被散射到电池板上，从而增加了电池板的接收到的光强度，从而可以提升整体太阳能电池片的发电效率。

本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本实用新型所必须的。

本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。

上述本实用新型序号仅仅为了描述，不代表实施场景的优劣。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施场景，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种条纹焊带，其特征在于，包括连为一体的条纹段和平面段，所述条纹段的一侧表面由多条条纹形成的条纹面；

所述条纹段和所述平面段的外表面均镀有锡层；

在所述条纹段，所述条纹面上所述锡层的厚度小于10微米。

2.根据权利要求1所述的条纹焊带，其特征在于，所述条纹包括沿所述条纹焊带长度长方延伸的多个平行凹槽。

3.根据权利要求2所述的条纹焊带，其特征在于，多个所述平行凹槽之间的间距相等。

4.根据权利要求1所述的条纹焊带，其特征在于，在所述条纹段，所述条纹面的背面上所述锡层的厚度为21-29微米。

5.根据权利要求1所述的条纹焊带，其特征在于，在所述平面段，与所述条纹面同侧的表面上所述锡层的厚度为21-29微米。

6.根据权利要求1所述的条纹焊带，其特征在于，在所述平面段，与所述条纹面相反侧的表面上所述锡层的厚度小于10微米。