CN207940322U - 一种洗果机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗果机，包括用以清洗果蔬的清洗装置和设于所述清洗装置后端用以干燥果蔬的干燥装置。本实用新型所提供的洗果机能够在果蔬清洗后对果蔬进行干燥，取出果蔬表面上的水分，避免果蔬因水分过多造成腐烂，保证了果蔬的质量，避免了因果蔬腐烂造成的经济损失。

Description

一种洗果机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种洗果机。

背景技术

果蔬加工之前需要进行清洗，人工清洗果蔬不仅劳动强度大而且清洗质量无法保证，现代工业多采用洗果机对果蔬进行清洗。但现有技术中，果蔬清洗后其表面上留有水分，潮湿的果蔬很容易发生腐烂，使果蔬质量降低，从而造成严重的浪费和经济损失。

因此，如何提供一种能够清除果蔬表面上残留的水分的洗果机，是本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种洗果机，其能够在清洗后清除果蔬表面的水分，防止果蔬发生腐烂，保证果蔬质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种洗果机，其特征在于，包括用以清洗果蔬的清洗装置和设于所述清洗装置后端用以干燥果蔬的干燥装置。

优选地，所述干燥装置为风干机，所述风干机设有用以输送果蔬的第一传送带，所述第一传送带设有用以吹落果蔬表面水分的风机。

优选地，所述干燥装置还包括用以初步清除果蔬表面水分的振动滤水机，所述振动滤水机设有用以盛放果蔬的滤水底盘，所述滤水底盘由振动弹簧支撑，所述滤水底盘连有用以使所述滤水底盘产生振动的振动电机。

优选地，所述风机的出口设有用以加热干燥风的加热装置。

优选地，所述清洗装置包括粗清洗装置，所述粗清洗装置后端设有精清洗装置。

优选地，所述粗清洗装置为喷淋毛刷装置，所述喷淋毛刷装置包括用以喷淋清洗液的粗洗喷头，所述粗洗喷头下方设有能够转动以清洗果蔬的毛刷。

优选地，所述精清洗装置为气泡冲浪装置，所述气泡冲浪装置包括用以产生气泡的起泡层，所述起泡层后端设有用以形成水流的冲浪斜面，所述起泡层和所述冲浪斜面上方都设有用以喷淋水流的精洗喷头。

优选地，还包括用以将果蔬输送至清洗装置的输送装置；所述输送装置设有提升斜面，所述提升斜面前端用以放入果蔬的上料槽，所述提升斜面的后端与上述清洗装置相连，所述上料槽和所述提升斜面上设有第二传送带。

优选地，所述干燥装置后端设有用以将果蔬输送至盛料容器入口的高位送料装置，所述高位送料装置包括送料斜面，所述送料斜面底端设有下料槽，所述送料斜面上设有第三传送带。

优选地，所述高位送料装置侧面设有能够开关的分料口，所述分料口底部设有用以检测容器是否装满的检测装置，所述检测装置连有用以控制所述分料口开关的执行装置相连。

本实用新型所提供的洗果机设有干燥装置，干燥装置能够在果蔬清洗后清除果蔬表面上的水分，从而防止果蔬因表面存在水分而发生腐烂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的洗果机的结构示意图；

图2为图1中振动滤水机的截面示意图；

图3为图1中振动滤水机的剖面示意图；

图4为图1中风干机的主视图；

图5为图1中风干机的侧视图；

图6为图1中喷淋毛刷装置的主视图；

图7为图1中喷淋毛刷装置的侧视图；

图8为图1中气泡冲浪装置的主视图；

图9为图1中气泡冲浪装置的侧视图；

图10为图1中输送装置的主视图；

图11为图1中输送装置的侧视图；

图12为图1中高位送料装置的主视图；

图13为图1中高位送料装置的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图13，图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的洗果机的结构示意图；图2为图1中振动滤水机的截面示意图；图3为图1中振动滤水机的剖面示意图；图4为图1中风干机的主视图；图5为图1中风干机的侧视图；图6为图1中喷淋毛刷装置的主视图；图7为图1中喷淋毛刷装置的侧视图；图8为图1中气泡冲浪装置的主视图；图9为图1中气泡冲浪装置的侧视图；图10为图1中输送装置的主视图；图11为图1中输送装置的侧视图；图12为图1中高位送料装置的主视图；图13为图1中高位送料装置的侧视图。

本实用新型所提供的洗果机，如图1所示，包括用以清洗果蔬的清洗装置2和设于清洗装置2后端用以干燥果蔬的干燥装置3。清洗装置2对果蔬清洗完成后，果蔬表面上留有水分，这些水分会造成果蔬腐烂，本实用新型在清洗装置2后端设置了干燥装置3，干燥装置3能够除去果蔬表面上的水分，从而延长果蔬的保存时间。果蔬在洗果机中呈流水线式移动，本说明书中的前指的是果蔬流水线的上游，相应的后是指果蔬流水线的下游。

其中，干燥装置3为风干机32，请参考说明书附图2和附图3，风干机32包括水平设置的第一传送带322，第一传送带322上方设有用以吹落果蔬表面水分的风机321。当然，为确保果蔬表面水分清除干净，本实施例可以将多个风机321并列排布，形成多级风干***，果蔬在第一传送带322的带动下依次通过各级风机321，从而达到大量去除果蔬表面水分的目的。风干机32相比于现有技术通过加热完成果蔬干燥的设备，能够减少果蔬内部的水分损失，保留果蔬的营养成分。

刚刚完成清洗的果蔬表面所沾有的水分较多，如果仅通过风机321吹干水分，则要求风机321的功率较大，显然，大功率风机321能耗较高，为降低风机321的功率要求，本实施例中的干燥装置3还包括振动滤水机31，振动滤水机31能够带动果蔬振动，将果蔬表面较大的水滴抖落，进而降低风机321的功率要求。

具体的，振动滤水机31的结构请参考说明书附图4和附图5，振动滤水机31包括设有多个下水孔的滤水底盘312，滤水底盘312由振动弹簧313支撑，滤水底盘312由振动电机311带动产生振动，进而使滤水底盘312上放置的果蔬随之振动，抖落果蔬表面的水分。当然，滤水底盘312不仅限于板状的底盘，也可以采用不锈钢网作为滤水底盘312。

为了提高滤水底盘312的耐腐蚀性，并保证食品安全，本实施例中，滤水底盘312的面料可以采用食品级304不锈钢，滤水底盘312的底面还可以做喷砂处理，进一步提高滤水底盘312的耐腐蚀性。当然本实用新型中其他与果蔬直接或间接接触的部件也采用食品级材料制成。

振动电机311带动滤水底盘312振动的方式有多种，例如，振动电机311轴上安装凸轮，凸轮的侧面与滤水底盘312贴合，因为凸轮的侧面到旋转轴的距离不同，所以凸轮在转动的过程中会带动滤水底盘312振动。

为保证果蔬上抖落的水分能够尽快从滤水底盘312上排走，滤水底盘312上可以设置多个凹陷部，下水孔设置于凹陷部的底部，滤水底盘312上的水通过凹陷部流入下水孔中，加快了滤水底盘312的排液速度。

另外，为了使果蔬能够自动从滤水底盘312上通过，实现清洗果蔬的流水作业，滤水底盘312可以与水平方向呈预设的夹角，果蔬在滤水底盘312上会受到一个平行滤水底盘312的分力，在该分力的作用下果蔬能够向着滤水底盘312的后侧移动。

果蔬表面较大的水滴容易被风机321吹落，而较小的水滴只能靠蒸发作用将其清除，为了加快水分的蒸发风机321的出口处还设置了加热装置。加热装置能够提高风机321吹出的干燥风的温度，使果蔬表面的水分蒸发加快，从而提高果蔬的干燥速度。加热装置可以为电热片或电热丝，电热片和电热丝表面还可喷涂绝缘层，防止水滴飞溅造成加热装置短路。

为了保证果蔬的清洗效果，本实用新型中的清洗装置2包括粗清洗装置和精清洗装置。粗清洗装置能够将果蔬表面的污泥等大块清洗干净，精清洗装置能够清除果蔬表面上的污水。

本实施例中粗清洗装置为喷淋毛刷装置21，待清洗的果蔬首先通过喷淋毛刷装置21，由毛刷212将果蔬表面比较严重的污垢冲刷掉，果蔬再通过气泡冲浪装置22，气泡与水浪的冲击力能够对果蔬表面的污垢进行冲洗，冲洗下的污垢随水流流走。

具体的，如图6和图7所示，喷淋毛刷装置21包括装置箱体入口213和箱体出口214，箱体入口213与箱体出口214之间沿轴向设置多条毛刷212，毛刷212围成圆柱形，由毛刷212组成的圆柱侧面大于180°，圆柱形的顶端设有多个粗洗喷头211，粗洗喷头211向圆柱形中喷洒清洗液，果蔬进入毛刷212围成的圆柱中，转动的毛刷212能够对果蔬的各个侧面进行清洗。

毛刷212长期使用后会沾有较多污垢，因此需要对毛刷212进行定期的更换和清洗。本实用新型中的毛刷212用刷辊结构，毛刷212的刷辊套设于转轴上，更换毛刷212时只需沿转轴将毛刷212抽出即可，无需对整条转轴进行拆卸。

为了提高毛刷212的使用寿命，减缓清洗液对毛刷212的腐蚀，本实用新型的毛刷212的辊芯采用不锈钢材料，在辊芯中植入尼龙丝毛。毛刷212刷毛的轴向截面呈波浪形，凹凸相应的两条刷为一组，便于清洁达到清洗的目的。

为使果蔬在喷淋毛刷装置21中能够沿轴向移动，毛刷212的刷毛呈螺旋形分布，毛刷212在旋转的过程中会对果蔬施加轴向的作用力，在轴向力的作用下，果蔬向喷淋毛刷装置21的箱体出口214移动。箱体入口213与箱体出口214上设有螺旋形的推动槽，果蔬进入槽中，箱体入口213与箱体出口214转动推动槽对果蔬的作用力有轴向的分力，果蔬在轴向分力的作用下沿轴向移动。

经喷淋毛刷装置21清洗的果蔬表面通常留有污浊的液体，喷淋毛刷装置21的后端设有气泡冲浪装置22，气泡冲浪装置22能够清洗果蔬表面污浊的液体，去除清洁剂及农药等的残留，提高产品质量。当然，粗清洗装置也可以为高压水流冲洗装置等。

本实施例中的精清洗装置为气泡冲浪装置22，气泡冲浪装置22的结构如图8和图9所示，包括起泡层222，起泡层222的后端设有向上倾斜的冲浪斜面，起泡层222和冲浪斜面上方都设有精洗喷头221，冲浪斜面上方的精洗喷头221将水流喷射到冲浪斜面上，水流沿冲浪斜面流下，在起泡层222上形成水流，水流能够将冲洗果蔬表面，带走污水。起泡层222上方的精洗喷头221向起泡层222喷射水流，水流在起泡层222上形成气泡，利用液体的张力将果蔬表面的有机污染物清除，从而达到深沉清洁的目的。精清洗装置还可以采用微波清洗机等。

本实施例中的起泡层222为气泡钢丝网。气泡层中设有能够推动果蔬向冲浪斜面移动的滚轮，使果蔬能够逆水流移动，防止下游污水污染果蔬。

本实施例所提供的洗果机中设有干燥装置3，完成清洗的果蔬通过干燥装置3去除其表面的水分，一方面水分会沾染污物将果蔬污染，另一方面可以防止果蔬表面上的水分造成果蔬腐烂。

现有技术中的洗果机通常需要人工装料与卸料，劳动强度大，工作效率低，本实用新型在清洗装置2的前端设置了输送装置1，如图10和图11所示，输送装置1包括位于前端的上料槽14，上料槽14后端连有提升斜面，提升斜面底端与上料槽14相连，顶端与喷淋毛刷装置21相连。上料槽14和提升斜面上铺设有第二传送带13，果蔬在第二传送带13的带动下沿斜面向上移动。

为方便投料，本实施例中上料槽14与地面平行且高度小于或等于1m，上料槽14的高度较低能够减少投料的能量消耗。

另外为防止果蔬沿斜面滑下，第二传送带13上设置了垂直于移动方向的上料限位部12，上料限位部12能够阻止果蔬的滚动和滑动，提高输送效率，避免果蔬下落造成磕碰。

第二传送带13由输送马达11驱动，为提高第二传送带13的功率，本实施在上料槽14前端设置了第一输送马达11，提升斜面顶端设置了第二输送马达15，两个马达驱动第二传送带13，提高第二传送带13的输送能力。

清洗和干燥完后的果蔬要封装入盛料容器中，本实施例干燥装置3的后端设有高位送料装置4，高位送料装置4结构如图12和图13所示，高位送料装置4下端包括送料斜面，送料斜面上设有第三传送带42，风干机32下方为下料槽44，送料斜面底端与下料槽44相连，驱动第三传送带42的送料马达41位于送料斜面的顶端。

第三传送带42上也可以设置用于防止果蔬滑落的送料限位部43，送料限位部43的结构可参考上料限位部12。第三传送带42的两侧设有侧面挡板，侧面挡板能够防止果蔬从传送带的侧面滑落。

当然，风干机32下部的第一传送带322和高位送料装置4的第三传送带42可以为同一条传送带，其起于风干机32的前端，止于分料平台的后端。

高位送料装置4的侧面挡板上设有分料口，送料斜面上方设有能够打开和关闭的分料挡板，分料挡板连接于分料口后端。当分料挡板和分料口共同打开时，分料挡板与送料斜面呈预设角度，果蔬在第三传送带42的带动下沿斜面向上移动，分料挡板能够阻挡果蔬向上移动的路径，果蔬向上移动的过程中，分料挡板会向果蔬施加一个指向送料斜面侧面的力，使果蔬向送料斜面侧面的送料口移动，盛料容器置于送料口下方，果蔬自送料口落入盛料容器中，从而完成果蔬的分装。完成分料后，分料口关闭，分料挡板与侧面挡板贴合，果蔬能够沿着第三传送带42继续向上移动。

本实施例中的送料斜面可沿侧面设置多个分料口，分料口可设置于送料斜面的两侧，也可以设置于送料斜面的一侧。

果能够沿分料口滑入盛料容器中，分料口下还可设置缓冲部，下落的果蔬通过缓冲部进入盛料容器底部而非直接落入盛料容器底部，避免了果蔬坠落时造成的磕碰，具体的缓冲部可以为柔性材料制成的圆筒，圆筒一端与分料口相连，另一端置于盛料容器内，通过柔性材料缓冲下落的冲量。

分料口底部设有检测装置，检测装置与执行装置相连，当检测装置检测到盛料容器已装满，则控制执行装置关闭分料口，打开分料挡板，使果蔬向下一个分料口移动。

具体的，当分料口下方放置盛料容器时，检测装置***盛料容器中，检测装置可以为红外线发射器和红外线接收器，红外线发射器和红外线接收器分别位于盛料容器两侧，当盛料容器装满时，红外线被果蔬遮挡，接收器无法收到发射器发射的红外线信号，此时，执行部关闭分料口，同时打开进入下一分料口的挡板，使果蔬进入下一个盛料容器中。本实施例中的执行装置可以为电机齿轮构成的执行机构，红外线接收器控制电机的开关，再由与电机连接的齿轮控制分料口的开关。当然，执行装置还可以为执行气缸或液缸等，具体可参考现有技术。

本实用新型中的各装置由前到后依次连接，采用上述结构，只需安装所有设备与接口，通过可调式支腿调整机体所需高度，维持设备的平衡。

本实施例中，洗果机设置了输送装置1，输送装置1能够将果蔬由低位输送至高位的喷淋毛刷装置21中，输送装置1可以去除人力操作时的高难强度作业，安全、准确、工作效率高。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型所提供的洗果机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种洗果机，其特征在于，包括用以清洗果蔬的清洗装置(2)和设于所述清洗装置(2)后端用以干燥果蔬的干燥装置(3)；

所述干燥装置(3)为风干机(32)，所述风干机(32)设有用以输送果蔬的第一传送带(322)，所述第一传送带(322)设有用以吹落果蔬表面水分的风机(321)。

2.根据权利要求1所述的洗果机，其特征在于，所述干燥装置(3)还包括用以初步清除果蔬表面水分的振动滤水机(31)，所述振动滤水机(31)设有用以盛放果蔬的滤水底盘(312)，所述滤水底盘(312)由振动弹簧(313)支撑，所述滤水底盘(312)连有用以使所述滤水底盘(312)产生振动的振动电机(311)。

3.根据权利要求1所述的洗果机，其特征在于，所述风机(321)的出口设有用以加热干燥风的加热装置。

4.根据权利要求1所述的洗果机，其特征在于，所述清洗装置(2)包括粗清洗装置，所述粗清洗装置后端设有精清洗装置。

5.根据权利要求4所述的洗果机，其特征在于，所述粗清洗装置为喷淋毛刷装置(21)，所述喷淋毛刷装置(21)包括用以喷淋清洗液的粗洗喷头(211)，所述粗洗喷头(211)下方设有能够转动以清洗果蔬的毛刷(212)。

6.根据权利要求4所述的洗果机，其特征在于，所述精清洗装置为气泡冲浪装置(22)，所述气泡冲浪装置(22)包括用以产生气泡的起泡层(222)，所述起泡层(222)后端设有用以形成水流的冲浪斜面，所述起泡层(222)和所述冲浪斜面上方都设有用以喷淋水流的精洗喷头(221)。

7.根据权利要求1所述的洗果机，其特征在于，还包括用以将果蔬输送至清洗装置的输送装置(1)；所述输送装置(1)设有提升斜面，所述提升斜面前端用以放入果蔬的上料槽(14)，所述提升斜面的后端与上述清洗装置(2)相连，所述上料槽(14)和所述提升斜面上设有第二传送带(13)。

8.根据权利要求1至7任一项所述的洗果机，其特征在于，所述干燥装置(3)后端设有用以将果蔬输送至盛料容器入口的高位送料装置(4)，所述高位送料装置(4)包括送料斜面，所述送料斜面底端设有下料槽(44)，所述送料斜面上设有第三传送带(42)。

9.根据权利要求8所述的洗果机，其特征在于，所述高位送料装置(4)侧面设有能够开关的分料口，所述分料口底部设有用以检测容器是否装满的检测装置，所述检测装置连有用以控制所述分料口开关的执行装置相连。