CN207938606U - 一种倒装rgb芯片的led封装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种倒装RGB芯片的LED封装结构,包括BT树脂基板、红色LED倒装芯片、绿色LED倒装芯片以及蓝色LED倒装芯片,所述BT树脂基板的正面和反面均设置有电镀层,所述红色LED倒装芯片、绿色LED倒装芯片、蓝色LED倒装芯片设置于所述BT树脂基板的电镀层上,且红色LED倒装芯片、绿色LED倒装芯片、蓝色LED倒装芯片通过助焊剂固定在BT树脂基板的电镀层上,使得红色LED倒装芯片、绿色LED倒装芯片、蓝色LED倒装芯片的PN结与BT树脂基板的电镀层相接合。本实用新型倒装结构RGB芯片可将产品尺寸做的更小,使显示屏分辨率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED封装技术领域,特别是一种倒装RGB芯片的LED封装结构。
背景技术
请参阅图1所示,现有的LED封装结构主要是BT板材1’为基材,通过通孔连接上下面,再双面做镀层2’,形成支架,把红光芯片3’用银胶,绿光4’,蓝光5’用绝缘胶直接固定镀层上,LED芯片的P和N 两个电极则键合在BT板材的镀层上,且红光芯片3’、绿光芯片4’、蓝光芯片5’都需要通过引线6’与镀层连接,这样根据红,绿,蓝芯片的尺寸与焊线工艺决定最终封装的尺寸,由于现有尺寸偏小,则LED封装结构无碗杯支撑硅胶的问题导致胶体容易受到挤压,发生形变从而拉断金线;同时需要为金线的键合留出空间,封装尺寸无法再进一度做到更小。其次成品显示屏也无法进一步提升分辩率。
发明内容
为克服上述问题,本实用新型的目的是提供一种倒装RGB芯片的LED封装结构,采用倒装芯片设置,即无需使用引线,可大大的降低成本与芯片能耗。
本实用新型采用以下方案实现:一种倒装RGB芯片的LED封装结构,包括BT树脂基板、红色LED倒装芯片、绿色LED倒装芯片以及蓝色LED倒装芯片,所述BT树脂基板的正面和反面均设置有电镀层,所述红色LED倒装芯片、绿色LED倒装芯片、蓝色LED倒装芯片设置于所述BT树脂基板的电镀层上,且红色LED倒装芯片、绿色LED倒装芯片、蓝色LED倒装芯片通过助焊剂固定在BT树脂基板的电镀层上,使得红色LED倒装芯片、绿色LED倒装芯片、蓝色LED倒装芯片的PN结与BT树脂基板的电镀层相接合。
进一步的,所述BT树脂基板、红色LED倒装芯片、绿色LED倒装芯片以及蓝色LED倒装芯片通过硅胶进行封装。
进一步的,所述电镀层由铜、镍或金材质组成。
进一步的,所述BT树脂基板的底部具有栅状散热槽。
进一步的,所述BT树脂基板为圆形,且所述电镀层包括圆盘状公共正极和分段式弧形负极;所述红色LED倒装芯片、绿色LED倒装芯片、蓝色LED倒装芯片对应跨设于所述圆盘状公共正极和分段式弧形负极上。
进一步的,所述的红色LED倒装芯片、绿色LED倒装芯片、蓝色LED倒装芯片各有两个,且同色的倒装芯片相邻设置。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型采用倒装芯片设置,即无引线键合,产品的耐机械强度大大的提高;无需使用引线,也可大大的降低成本与芯片能耗,倒装结构RGB芯片可将产品尺寸做的更小,使显示屏分辨率更高;采用倒装焊接结构,封装的散热更好,可提高电流驱动,实现更高的发光效率。
附图说明
图1是现有的LED封装结构的示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是本实用新型俯视图。
图4是本实用新型另一实施例结构示意图。
图5是本实用新型圆形基板的结构示意图。
图6是本实用新型另一实施例圆形基板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
请参阅图2和图3所示,本实用新型提供了一种倒装RGB芯片的LED封装结构,包括BT树脂基板1、红色LED倒装芯片2、绿色LED倒装芯片3以及蓝色LED倒装芯片4,所述BT树脂基板1的正面和反面均设置有电镀层11,所述红色LED倒装芯片2、绿色LED倒装芯片3、蓝色LED倒装芯片4设置于所述BT树脂基板的电镀层11上,且红色LED倒装芯片、绿色LED倒装芯片、蓝色LED倒装芯片通过助焊剂固定在BT树脂基板的电镀层上,使得红色LED倒装芯片、绿色LED倒装芯片、蓝色LED倒装芯片的PN结与BT树脂基板的电镀层相接合。红色LED倒装芯片2、绿色LED倒装芯片3以及蓝色LED倒装芯片4采用倒装芯片设置,无需使用引线与BT树脂基板1的电镀层连接,这样大大的降低成本与芯片能耗,倒装结构RGB芯片可将产品尺寸做的更小,使显示屏分辨率更高;采用倒装焊接结构,封装的散热更好,可提高电流驱动,实现更高的发光效率。
在本实用新型中,所述BT树脂基板1、红色LED倒装芯片2、绿色LED倒装芯片3以及蓝色LED倒装芯片4通过硅胶(未图示)进行封装。其中,所述电镀层由铜、镍或金材质组成;这样电镀层更耐用,导电性更好。使用低热膨胀系数并耐高温BT树脂基板一方是配合倒装芯片需要用到高温才能使金层结合,另一方面是降底共晶时的不良率。
为了更好的提高LED的使用寿命,增加散热效果,请参见图4,所述BT树脂基板的底部具有栅状散热槽5。
请参见图5,本实施例中,所述BT树脂基板为圆形,且所述电镀层包括圆盘状公共正极6和分段式弧形负极7;所述红色LED倒装芯片、绿色LED倒装芯片、蓝色LED倒装芯片对应跨设于所述圆盘状公共正极和分段式弧形负极上。该种方式排布不仅能提高三色光的混合均匀度,而且增大正极焊接盘,减少电阻,而且提高了灯的稳定性。
请参见图6,所述的红色LED倒装芯片2、绿色LED倒装芯片3、蓝色LED倒装芯片4各有两个,且同色的倒装芯片相邻设置。该种排布不仅能提高亮度,而且占用空间小,克服了现有通过引线或复杂走线,造成LED体积大,稳定性差、寿命短的问题。
总之,本实用新型采用倒装芯片设置,即无引线键合,产品的耐机械强度大大的提高;无需使用引线,也可大大的降低成本与芯片能耗,倒装结构RGB芯片可将产品尺寸做的更小,使显示屏分辨率更高;采用倒装焊接结构,封装的散热更好,可提高电流驱动,实现更高的发光效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (6)
1.一种倒装RGB芯片的LED封装结构,其特征在于:包括BT树脂基板、红色LED倒装芯片、绿色LED倒装芯片以及蓝色LED倒装芯片,所述BT树脂基板的正面和反面均设置有电镀层,所述红色LED倒装芯片、绿色LED倒装芯片、蓝色LED倒装芯片设置于所述BT树脂基板的电镀层上,且红色LED倒装芯片、绿色LED倒装芯片、蓝色LED倒装芯片通过助焊剂固定在BT树脂基板的电镀层上,使得红色LED倒装芯片、绿色LED倒装芯片、蓝色LED倒装芯片的PN结与BT树脂基板的电镀层相接合。
2.根据权利要求1所述的一种倒装RGB芯片的LED封装结构,其特征在于:所述BT树脂基板、红色LED倒装芯片、绿色LED倒装芯片以及蓝色LED倒装芯片通过硅胶进行封装。
3.根据权利要求1所述的一种倒装RGB芯片的LED封装结构,其特征在于:所述电镀层由铜、镍或金材质组成。
4.根据权利要求1所述的一种倒装RGB芯片的LED封装结构,其特征在于:所述BT树脂基板的底部具有栅状散热槽。
5.根据权利要求4所述的一种倒装RGB芯片的LED封装结构,其特征在于:所述BT树脂基板为圆形,且所述电镀层包括圆盘状公共正极和分段式弧形负极;所述红色LED倒装芯片、绿色LED倒装芯片、蓝色LED倒装芯片对应跨设于所述圆盘状公共正极和分段式弧形负极上。
6.根据权利要求5所述的一种倒装RGB芯片的LED封装结构,其特征在于:所述的红色LED倒装芯片、绿色LED倒装芯片、蓝色LED倒装芯片各有两个,且同色的倒装芯片相邻设置。
Applications Claiming Priority (2)
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Publications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109166849A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-01-08 | 哈尔滨理工大学 | 超小尺寸rgb封装单元的制作方法 |
TWI732621B (zh) * | 2019-08-27 | 2021-07-01 | 明陽半導體股份有限公司 | 具有驅動機制的發光二極體裝置 |
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2018
- 2018-03-27 CN CN201820418709.7U patent/CN207938606U/zh active Active
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