CN207938470U - 一种新型铝电容 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型铝电容，包括铝外壳、芯子、密封塞，芯子由一电解纸、一负极铝箔、一电解纸、一正极铝箔依次叠置卷绕而成，负极铝箔和正极铝箔一侧分别设置有负极导针和正极导针；负极铝箔靠近正极铝箔一面叠置有覆盖在负极导针上的负极铝箔片；负极铝箔伸出电解纸和正极铝箔底部边沿且与铝外壳底部邻接。负极铝箔片的设置，增加电子流动路径，提升纹波电流抵抗能力，有效降低电容ESR。负极铝箔伸出电解纸和正极铝箔底部边沿并与铝外壳底部邻接，芯子工作产生的热量可直接通过负极铝箔向铝外壳上传递，提升了电容热量散发的效率。导电可直接在铝外壳与负极铝箔之间进行传导，缩短了电子流动路程，降低电容ESR。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容技术领域，具体公开了一种新型铝电容。
背景技术
铝电容作为一种储能电子元件，具有容量大的优点，适用于电源滤波或低频电路中。目前，铝电容的发展趋势是高容量、低ESR、小体积、高散热性。现有的铝电容ESR普遍较高，造成电容性能下降，制约电子产品的性能提升。另外，现有的铝电容在长时间使用后出现高温的现象，造成电容容量降低，寿命下降。
实用新型内容
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种新型铝电容，设置独特的结构，能有效降低电容ESR，并提升电容内部散热效率，避免电容温度过高。
为解决现有技术问题，本实用新型公开一种新型铝电容，包括铝外壳、芯子、密封塞，芯子设置于铝外壳内，密封塞固定连接在铝外壳顶部，芯子由一电解纸、一负极铝箔、一电解纸、一正极铝箔依次叠置卷绕而成，负极铝箔和正极铝箔一侧分别设置有负极导针和正极导针，负极导针和正极导针分别与负极铝箔和正极铝箔电连接；负极铝箔靠近正极铝箔一面叠置有负极铝箔片，负极铝箔片覆盖在负极导针上且与负极导针电连接；负极铝箔伸出电解纸和正极铝箔底部边沿，负极铝箔底部与铝外壳底部邻接。
优选地，负极铝箔片中部固定连接在负极导针上。
优选地，负极铝箔底部伸出电解纸底部边沿0.5mm。
优选地，负极铝箔片通过若干铆接头与负极导针固定连接，铆接头对称设置于负极导针两侧。
优选地，负极铝箔、负极导针、负极铝箔片叠合高度小于0.5mm。
优选地，铝外壳外壁上并列设置有若干环形槽。
优选地，负极铝箔与正极铝箔之间叠置有两张电解纸。
本实用新型的有益效果为：本实用新型公开一种新型铝电容，设置独特的结构，由一电解纸、一负极铝箔、一电解纸、一正极铝箔依次叠置卷绕成芯子，在负极铝箔上叠合一覆盖在负极导针上的负极铝箔片，增加电子流动路径，提升纹波电流抵抗能力。负极铝箔上的电子可直接流动到负极导针上，或者流经负极铝箔片再引导到负极导针上，电子流动路程缩短了，有效降低电容ESR。负极铝箔伸出电解纸和正极铝箔底部边沿并与铝外壳底部邻接，芯子工作产生的热量可直接通过负极铝箔向铝外壳上传递，提升了电容热量散发的效率，降低电容温升。导电可直接在铝外壳与负极铝箔之间进行传导，缩短了电子流动路程，降低电容ESR。负极铝箔片中部固定连接在负极导针上，缩短了电子流动路程，负极铝箔片两侧的电子可快速地流动到负极导针上，降低电容ESR，提升电容工作效率。设置的环形槽增加了铝外壳与空气的接触面积，提升铝外壳散热效率，降低电容温度。在负极铝箔与正极铝箔之间叠置两张电解纸，提升负极铝箔与正极铝箔之间的隔绝强度，防止负极铝箔片与负极导针叠合位置突起导致电解纸延伸破裂而导致短路的发生，提升电容耐压值和使用安全性。
附图说明
图1为本实用新型的芯子的结构示意图。
图2为本实用新型电容的截面结构示意图。
附图标记为：铝外壳1、芯子2、密封塞3、电解纸4、负极铝箔5、正极铝箔6、负极导针7、正极导针8、负极铝箔片11、铆接头12、环形槽13。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
参考图1至图2。
本实用新型实施例公开一种新型铝电容，包括铝外壳1、芯子2、密封塞3，芯子2设置于铝外壳1内，密封塞3固定连接在铝外壳1顶部，芯子2由一电解纸4、一负极铝箔5、一电解纸4、一正极铝箔6依次叠置卷绕而成，负极铝箔5和正极铝箔6一侧分别设置有负极导针7和正极导针8，负极导针7和正极导针8分别与负极铝箔5和正极铝箔6电连接；负极铝箔5靠近正极铝箔6一面叠置有负极铝箔片11，负极铝箔片11覆盖在负极导针7上且与负极导针7电连接；负极铝箔5伸出电解纸4和正极铝箔6底部边沿，负极铝箔5底部与铝外壳1底部邻接。
具体组装时，分别将负极导针7和正极导针8铆接在负极铝箔5和正极铝箔6一侧，在负极铝箔5靠近正极铝箔6一面叠置一负极铝箔片11且负极铝箔片11能覆盖在负极导针7上，将负极铝箔片11铆接在负极导针7上。由一电解纸4、一负极铝箔5、一电解纸4、一正极铝箔6依次叠置卷绕成芯子2，最后将芯子2置入铝外壳1内并以密封塞3进行封闭，即完成电容的装配。具体使用时，负极铝箔5上的电子可直接流动到负极导针7上，或者流经负极铝箔片11再引导到负极导针7上，电子流动路径增多，提升纹波电流抵抗能力，电子流动路程缩短，降低电容ESR。负极铝箔5伸出电解纸4和正极铝箔6底部边沿并与铝外壳1底部邻接，芯子2工作产生的热量可直接通过负极铝箔5向铝外壳1上传递，提升了电容热量散发的效率，降低电容温升。导电可直接在铝外壳1与负极铝箔5之间进行传导，缩短了电子流动路程，降低电容ESR。
基于上述实施例，负极铝箔片11中部固定连接在负极导针7上。负极铝箔片11中部固定连接在负极导针7上，缩短了电子流动路程，负极铝箔片11两侧的电子可快速地流动到负极导针7上，降低电容ESR，提升电容工作效率。
基于上述实施例，负极铝箔5底部伸出电解纸4底部边沿0.5mm。
基于上述实施例，负极铝箔片11通过若干铆接头12与负极导针7固定连接，铆接头12对称设置于负极导针7两侧。将负极铝箔片11铆接在负极导针7上即可形成铆接头12，铆接头12实现了负极导针7与负极铝箔片11之间的固定，操作方便，生产效率高。铆接头12对称地设置在负极导针7两侧，增加了负极导针7与负极铝箔片11电接触点，负极铝箔片11上的电子能够快速地向负极导针7上流动，形成了电子流动网络，降低ESR，增强纹波电流抵抗能力。
基于上述实施例，负极铝箔5、负极导针7、负极铝箔片11叠合高度小于0.5mm。
基于上述实施例，铝外壳1外壁上并列设置有若干环形槽13。设置的环形槽13增加了铝外壳1与空气的接触面积，提升铝外壳1散热效率，降低电容温度。
基于上述实施例，负极铝箔5与正极铝箔6之间叠置有两张电解纸4。在负极铝箔5与正极铝箔6之间叠置两张电解纸4，提升负极铝箔5与正极铝箔6之间的隔绝强度，防止负极铝箔片11与负极导针7叠合位置突起导致电解纸4延伸破裂而导致短路的发生，提升电容耐压值和使用安全性。
以上实施例仅表达了本实用新型的1种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种新型铝电容，包括铝外壳(1)、芯子(2)、密封塞(3)，所述芯子(2)设置于所述铝外壳(1)内，所述密封塞(3)固定连接在所述铝外壳(1)顶部，其特征在于，所述芯子(2)由一电解纸(4)、一负极铝箔(5)、一电解纸(4)、一正极铝箔(6)依次叠置卷绕而成，所述负极铝箔(5)和所述正极铝箔(6)一侧分别设置有负极导针(7)和正极导针(8)，所述负极导针(7)和所述正极导针(8)分别与所述负极铝箔(5)和所述正极铝箔(6)电连接；所述负极铝箔(5)靠近所述正极铝箔(6)一面叠置有负极铝箔片(11)，所述负极铝箔片(11)覆盖在所述负极导针(7)上且与所述负极导针(7)电连接；所述负极铝箔(5)伸出所述电解纸(4)和所述正极铝箔(6)底部边沿，所述负极铝箔(5)底部与所述铝外壳(1)底部邻接。
2.根据权利要求1所述的一种新型铝电容，其特征在于，所述负极铝箔片(11)中部固定连接在所述负极导针(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种新型铝电容，其特征在于，所述负极铝箔(5)底部伸出所述电解纸(4)底部边沿0.5mm。
4.根据权利要求1所述的一种新型铝电容，其特征在于，所述负极铝箔片(11)通过若干铆接头(12)与所述负极导针(7)固定连接，所述铆接头(12)对称设置于所述负极导针(7)两侧。
5.根据权利要求1所述的一种新型铝电容，其特征在于，所述负极铝箔(5)、负极导针(7)、负极铝箔片(11)叠合高度小于0.5mm。
6.根据权利要求1所述的一种新型铝电容，其特征在于，所述铝外壳(1)外壁上并列设置有若干环形槽(13)。
7.根据权利要求1所述的一种新型铝电容，其特征在于，所述负极铝箔(5)与所述正极铝箔(6)之间叠置有两张电解纸(4)。
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