CN207936834U - 一种不相等流量板式换热器板片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不相等流量板式换热器板片,包括板片本体,所述板片本体的外部一侧分别设有第一介质入口和第二介质入口,所述板片本体的外部另一侧分别设有第一介质出口和第二介质出口,所述板片本体的中部设有翅片区,所述板片本体的内部设有分别位于翅片区两侧的网状分流区,所述板片本体的外部均匀设有凹槽,所述凹槽内设有转轴,所述转轴的外侧设有扇片。该换热板片通过大小不同的第一介质入口和第二介质入口设置,使得该散热板片扩大了换热板片的流速控制范围,提高散热板片应用的广泛度;该换热板片通过网状分流区对介质进行分流,通过翅片区进行换热,提高了介质分散均匀度,提高了换热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热板片技术领域,具体为一种不相等流量板式换热器板片。
背景技术
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下,其传热系数比列管式换热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上。板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。
由于不同介质在换热时需要控制换热介质的流速,用于提高换热效率,同时节约设备投资成本,现有的换热板片在进行换热时,无法随时控制介质流速,使得换热效率较低,为此,提出一种不相等流量板式换热器板片。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不相等流量板式换热器板片,以解决上述背景技术中提出的现有的换热板片在进行换热时,无法随时控制介质流速,使得换热效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不相等流量板式换热器板片,包括板片本体,所述板片本体的外部一侧分别设有第一介质入口和第二介质入口,所述板片本体的外部另一侧分别设有第一介质出口和第二介质出口,所述板片本体的中部设有翅片区,所述板片本体的内部设有分别位于翅片区两侧的网状分流区,所述板片本体的外部均匀设有凹槽,所述凹槽内设有转轴,所述转轴的外侧设有扇片。
优选的,所述扇片的外侧均匀贯穿有通孔,且通孔的形状呈漏斗形设置。
优选的,所述扇片的数量不少于四个,且扇片均匀分布在转轴的外侧。
优选的,所述板片本体的左右两侧均设有弧形豁口。
优选的,所述第一介质入口的孔径小于第二介质入口的孔径十五毫米,所述第一介质出口的孔径小于第二介质出口的孔径十五毫米。
优选的,所述板片本体内部的左右两侧均设有均匀分布的导流板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该换热板片通过大小不同的第一介质入口和第二介质入口设置,使得该散热板片扩大了换热板片的流速控制范围,提高散热板片应用的广泛度;
2、该换热板片通过网状分流区对介质进行分流,通过翅片区进行换热,提高了介质分散均匀度,提高了换热效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型轴侧结构示意图;
图3为本实用新型扇片结构示意图。
图中:1板片本体、2第一介质入口、3第一介质出口、4第二介质入口、5第二介质出口、6网状分流区、7翅片区、8弧形豁口、9凹槽、10转轴、11扇片、12通孔、13导流板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型提供一种技术方案:一种不相等流量板式换热器板片,包括板片本体1,所述板片本体1的外部一侧分别设有第一介质入口2和第二介质入口4,所述板片本体1的外部另一侧分别设有第一介质出口3和第二介质出口5,所述板片本体1的中部设有翅片区7,所述板片本体1的内部设有分别位于翅片区7两侧的网状分流区6,所述板片本体1的外部均匀设有凹槽9,所述凹槽9内设有转轴10,所述转轴10的外侧设有扇片11。
具体的,所述扇片11的外侧均匀贯穿有通孔12,且通孔12的形状呈漏斗形设置,用于对散热板片外部流动体进行扰流作用,使得流动体能够减缓流速,提高流动体与散热板片的接触时间。
具体的,所述扇片11的数量不少于四个,且扇片11均匀分布在转轴10的外侧,使得对散热板片外部流动体的扰流效果更好。
具体的,所述板片本体1的左右两侧均设有弧形豁口8,用于对板片本体1进行定位。
具体的,所述第一介质入口2的孔径小于第二介质入口4的孔径十五毫米,所述第一介质出口3的孔径小于第二介质出口5的孔径十五毫米,使得散热板片能够控制介质流速。
具体的,所述板片本体1内部的左右两侧均设有均匀分布的导流板13,用于分散介质。
工作原理:使用时,在需要控制介质快速流动时,将介质分布从第一介质入口2和第二介质入口4注入板片本体1内,介质经导流板13导流分散进入网状分流区6后再次分流进入翅片区7内,介质经翅片区7进行换热,然后介质经网状分流区6导向后从第一介质出口3和第二介质出口5排出;在需要控制介质缓慢流动时,选择第一介质入口2和第二介质入口4注入介质,由于第一介质入口2孔径小于第二介质入口4孔径,使得介质流量可以自由控制流速。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种不相等流量板式换热器板片,包括板片本体(1),其特征在于:所述板片本体(1)的外部一侧分别设有第一介质入口(2)和第二介质入口(4),所述板片本体(1)的外部另一侧分别设有第一介质出口(3)和第二介质出口(5),所述板片本体(1)的中部设有翅片区(7),所述板片本体(1)的内部设有分别位于翅片区(7)两侧的网状分流区(6),所述板片本体(1)的外部均匀设有凹槽(9),所述凹槽(9)内设有转轴(10),所述转轴(10)的外侧设有扇片(11)。
2.根据权利要求1所述的一种不相等流量板式换热器板片,其特征在于:所述扇片(11)的外侧均匀贯穿有通孔(12),且通孔(12)的形状呈漏斗形设置。
3.根据权利要求1所述的一种不相等流量板式换热器板片,其特征在于:所述扇片(11)的数量不少于四个,且扇片(11)均匀分布在转轴(10)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种不相等流量板式换热器板片,其特征在于:所述板片本体(1)的左右两侧均设有弧形豁口(8)。
5.根据权利要求1所述的一种不相等流量板式换热器板片,其特征在于:所述第一介质入口(2)的孔径小于第二介质入口(4)的孔径十五毫米,所述第一介质出口(3)的孔径小于第二介质出口(5)的孔径十五毫米。
6.根据权利要求1所述的一种不相等流量板式换热器板片,其特征在于:所述板片本体(1)内部的左右两侧均设有均匀分布的导流板(13)。
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