CN207936490U - 一种热泵-电磁感应复合原油加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热泵‑电磁感应复合原油加热装置，蒸发器的吸热侧出口与冷凝器的放热侧入口相连通，冷凝器的放热侧出口与蒸发器的吸热侧入口相连通，冷凝器的吸热侧出口依次经温控仪及循环泵后分为两路，其中，一路经第一阀门与电磁加热器的入口相连通，另一路经第二阀门与储热换热水箱的入口相连通，电磁加热器的出口与储热换热水箱的入口相连通，储热换热水箱的出口与冷凝器的吸热侧入口相连通，储热换热水箱内设置有原油盘管，其中，原油输入管道与原油盘管的入口相连通，原油输出管道与原油盘管的出口相连通，该装置能够实现对原有的加热，并且耗电量较小，能量损失较低，能耗较低。
Description
技术领域
本实用新型属于油气地面工程油田集输加热技术领域，涉及一种热泵-电磁感应复合原油加热装置。
背景技术
原油加热过程中会消耗大量的电能，现有技术中大多采用及电磁感应加热装置对原油的加热，热泵是一种利用压缩机驱动的冷媒压缩循环、将低温热源的热量转移到被加热的水中，从而制取生活热水或工业用热水的设备。常见的直热式热泵热水设备，由于结构设计缺陷，输出的水温较低，压缩机工作能耗大，热量损失大；直接利用高频电磁感应加热具有加温速度快，水电分离安全可靠，但耗电量大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种热泵-电磁感应复合原油加热装置，该装置能够实现对原有的加热，并且耗电量较小，能量损失较低，能耗较低。
为达到上述目的，本实用新型所述的热泵-电磁感应复合原油加热装置包括蒸发器、冷凝器、温控仪、循环泵、第一阀门、电磁加热器、第二阀门、储热换热水箱、原油输入管道以及用于检测储热换热水箱内水温的温度传感器；
蒸发器的吸热侧出口与冷凝器的放热侧入口相连通，冷凝器的放热侧出口与蒸发器的吸热侧入口相连通，冷凝器的吸热侧出口依次经温控仪及循环泵后分为两路，其中，一路经第一阀门与电磁加热器的入口相连通，另一路经第二阀门与储热换热水箱的入口相连通，电磁加热器的出口与储热换热水箱的入口相连通，储热换热水箱的出口与冷凝器的吸热侧入口相连通，储热换热水箱内设置有原油盘管，其中，原油输入管道与原油盘管的入口相连通，原油输出管道与原油盘管的出口相连通；
控制器的输入端与温控仪的输出端及温度传感器的输出端相连接，控制器的输出端与第一阀门、第二阀门及电磁加热器的控制端相连接。
蒸发器的吸热侧出口经压缩机与冷凝器的放热侧入口相连通。
冷凝器的放热侧出口经节流器与蒸发器的吸热侧入口相连通。
温控仪与循环泵之间设置有第三阀门。
第一阀门与电磁加热器之间设置有单向阀。
压缩机与冷凝器的放热侧入口之间设置有排污仪器。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型所述的热泵-电磁感应复合原油加热装置在具体操作时，基于油田采出水具有一定的温度，通过热泵***利用油田采出水的热量对原油进行加热，当热泵***提供的热量不足时，再采用电磁加热器进行加热，从而形成热泵与电磁加热器组成的综合加热***，从而有效的减少原油加热的耗电量，降低能量损失、能耗及运行成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，1为蒸发器、2为压缩机、3为冷凝器、4为排污仪器、5为节流器、6为温控仪、7为第三阀门、8为循环泵、9为第一阀门、10为单向阀、11为电磁加热器、12为原油输入管道、13为原油输出管道、14为温度传感器、15为储热换热水箱、16为第二阀门、17为控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
参考图1，本实用新型所述的热泵-电磁感应复合原油加热装置包括蒸发器1、冷凝器3、温控仪6、循环泵8、第一阀门9、电磁加热器11、第二阀门16、储热换热水箱15、原油输入管道12以及用于检测储热换热水箱15内水温的温度传感器14；蒸发器1的吸热侧出口与冷凝器3的放热侧入口相连通，冷凝器3的放热侧出口与蒸发器1的吸热侧入口相连通，冷凝器3的吸热侧出口依次经温控仪6及循环泵8后分为两路，其中，一路经第一阀门9与电磁加热器11的入口相连通，另一路经第二阀门16与储热换热水箱15的入口相连通，电磁加热器11的出口与储热换热水箱15的入口相连通，储热换热水箱15的出口与冷凝器3的吸热侧入口相连通，储热换热水箱15内设置有原油盘管，其中，原油输入管道12与原油盘管的入口相连通，原油输出管道13与原油盘管的出口相连通；控制器17的输入端与温控仪6的输出端及温度传感器14的输出端相连接，控制器17的输出端与第一阀门9、第二阀门16及电磁加热器11的控制端相连接。
蒸发器1的吸热侧出口经压缩机2与冷凝器3的放热侧入口相连通；冷凝器3的放热侧出口经节流器5与蒸发器1的吸热侧入口相连通；温控仪6与循环泵8之间设置有第三阀门7；第一阀门9与电磁加热器11之间设置有单向阀10；压缩机2与冷凝器3的放热侧入口之间设置有排污仪器4。
本实用新型的具体工作过程为：
采油出水进入到蒸发器1放热侧中进行放热，然后再流出蒸发器1的放热侧，蒸发器1吸热侧输出的高温气体经压缩机2压缩形成高温高压气体，再进入到冷凝器3的放热侧进行放热，然后再进入到蒸发器1吸热侧中吸热形成高温气体，冷凝器3吸热侧输出的热水经温控仪6进入到循环泵8中，温控仪6实时检测冷凝器3吸热侧出口处热水的温度信息，并将冷凝器3吸热侧出口处热水的温度信息发送至控制器17中，当冷凝器3吸热侧出口处热水的温度大于等于预设温度时，则关闭第一阀门9，打开第二阀门16，循环泵8输出的水直接进入到储热换热水箱15中，当冷凝器3吸热侧出口处热水的温度小于预设温度时，则打开第一阀门9，关闭第二阀门16，循环泵8输出的水经第一阀门9进入到电磁加热器11中，控制器17根据冷凝器3吸热侧出口处热水的温度控制电磁加热器11对电磁加热器11中的水进行加热，经电磁加热器11加热后的水进入到储热换热水箱15中，储热换热水箱15内的水经换热后进入到冷凝器3的吸热侧中，然后在冷凝器3吸热侧中吸热形成热水；
原油输入管道12输出的原油进入到原油盘管中吸热，然后再经原油输出管道13排出。
另外，电磁加热器11为高频电磁加热器，冷凝器3为平衡冷凝器；排污仪器4为电子式除污仪；本实用新型中控制器17自动设置具有多级调整的电磁加热器11的档位，达到自动调控输出，保证热水温度，同时也优化机组的工作，节约能源。
Claims (6)
1.一种热泵-电磁感应复合原油加热装置，其特征在于，包括蒸发器(1)、冷凝器(3)、温控仪(6)、循环泵(8)、第一阀门(9)、电磁加热器(11)、第二阀门(16)、储热换热水箱(15)、原油输入管道(12)以及用于检测储热换热水箱(15)内水温的温度传感器(14)；
蒸发器(1)的吸热侧出口与冷凝器(3)的放热侧入口相连通，冷凝器(3)的放热侧出口与蒸发器(1)的吸热侧入口相连通，冷凝器(3)的吸热侧出口依次经温控仪(6)及循环泵(8)后分为两路，其中，一路经第一阀门(9)与电磁加热器(11)的入口相连通，另一路经第二阀门(16)与储热换热水箱(15)的入口相连通，电磁加热器(11)的出口与储热换热水箱(15)的入口相连通，储热换热水箱(15)的出口与冷凝器(3)的吸热侧入口相连通，储热换热水箱(15)内设置有原油盘管，其中，原油输入管道(12)与原油盘管的入口相连通，原油输出管道(13)与原油盘管的出口相连通；
控制器(17)的输入端与温控仪(6)的输出端及温度传感器(14)的输出端相连接，控制器(17)的输出端与第一阀门(9)、第二阀门(16)及电磁加热器(11)的控制端相连接。
2.根据权利要求1所述的热泵-电磁感应复合原油加热装置，其特征在于，蒸发器(1)的吸热侧出口经压缩机(2)与冷凝器(3)的放热侧入口相连通。
3.根据权利要求1所述的热泵-电磁感应复合原油加热装置，其特征在于，冷凝器(3)的放热侧出口经节流器(5)与蒸发器(1)的吸热侧入口相连通。
4.根据权利要求1所述的热泵-电磁感应复合原油加热装置，其特征在于，温控仪(6)与循环泵(8)之间设置有第三阀门(7)。
5.根据权利要求1所述的热泵-电磁感应复合原油加热装置，其特征在于，第一阀门(9)与电磁加热器(11)之间设置有单向阀(10)。
6.根据权利要求2所述的热泵-电磁感应复合原油加热装置，其特征在于，压缩机(2)与冷凝器(3)的放热侧入口之间设置有排污仪器(4)。
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