CN207932725U - 一种卷翻验布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卷翻验布装置,包括第一安装板、第二安装板、涨紧棍、涨紧轮组件、收布棍和驱动机构;第一安装板后部上设有第一半开型轴承座;第二安装板的前部上设有第二半开型轴承座;涨紧棍的右端上设有第一轴承,并且第一轴承卡在第一半开型轴承座上;涨紧轮组件安装在第二安装板的左端面上,并且涨紧轮组件的右端贯穿第二安装板与涨紧棍的左端连接;收布棍的左端上设有第二轴承,并且第二轴承卡在第二半开型轴承座上;本实用新型通过收布棍重新翻卷套设于涨紧棍上的布料,涨紧轮组件使涨紧棍转速小于收布棍,布料在翻卷过程中便能够均匀涨紧,达到放大布匹瑕疵的效果,检查布料同步复绕成卷,无褶皱,大大提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卷翻验布装置。
背景技术
目前验布方式分为人工验布和验布机验布,人工验布时常出现漏检的情况,工作效率底部高,同时检验过后的布匹容易出现褶皱,影响布匹质量。现有的验布机验布均无法检验出细小瑕疵,同时需要多道工序,无法达到检测同时复绕成卷。因此,有必要设计一种高效率,放大细小瑕疵的卷翻验布装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效率,放大细小瑕疵的卷翻验布装置。
实现本实用新型目的的技术方案是:一种卷翻验布装置,包括第一安装板、第二安装板、涨紧棍、涨紧轮组件、收布棍和驱动机构;所述第一安装板与第二安装板并排设置;所述第一安装板后部上设有第一半开型轴承座;所述第二安装板的前部上设有第二半开型轴承座;所述涨紧棍的右端上设有第一轴承,并且第一轴承卡在第一半开型轴承座上;涨紧轮组件安装在第二安装板的左端面上,并且涨紧轮组件的右端贯穿第二安装板与涨紧棍的左端连接;所述收布棍的左端上设有第二轴承,并且第二轴承卡在第二半开型轴承座上;所述驱动机构安装在第一安装板的右端面上,并且驱动机构的最终输出端贯驱动收布棍转动。
所述涨紧轮组件包括涨紧轮、固定夹、摩擦皮带、砝码和挂钩;所述涨紧轮右端面的中心设有贯穿第二安装板的圆形凸台,并且圆形凸台与第二安装板转动连接;所述固定夹分别与圆形凸台和涨紧棍可拆卸式固定连接;所述摩擦皮带设于涨紧轮的轮槽上,并且砝码和挂钩分别与摩擦皮带的两头固定。
所述驱动机构包括电机和减速机;所述电机的输出端连接减速机的输入端;所述减速机的输出端驱动收布棍转动。
所述驱动机构的减速机的输出端上设有安全卡盘;所述安全卡盘安装第一安装板上,两端分别与减速机的输出端和收布棍的右端连接。
还包括连接杆;所述连接杆的两端分别与第一安装板和第二安装板固定。
采用了上述技术方案,本实用新型具有以下的有益效果:(1)本实用新型通过收布棍重新翻卷通过涨紧棍的布料,涨紧轮组件使涨紧棍转速小于收布棍,布料在翻卷过程中便能够均匀涨紧,达到放大布匹瑕疵的效果,检查布料同步复绕成卷,无褶皱,大大提高了效率;涨紧棍与收布棍均为可拆卸式结构,便于安装和卸下布卷,操作方便。
(2)本实用新型的涨紧轮组件结构巧妙,通过摩擦皮带提供摩擦力减缓涨紧轮转速,给布料在翻卷时提供涨紧力,无驱动装置参与,成本底;固定夹分别与圆形凸台和涨紧棍可拆卸式固定连接,便于拆卸涨紧棍。
(3)本实用新型的驱动机构的安全卡盘两端分别与减速机的输出端和收布棍的右端连接,便于拆卸收布棍。
(4)本实用新型的连接杆的两端分别与第一安装板和第二安装板固定,提高整体的稳定性。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的前视图。
图3为图2的右视图。
图4为图2的左视图。
附图中的标号为:
第一安装板1、第一半开型轴承座1-1;
第二安装板2、第二半开型轴承座2-1;
涨紧棍3、第一轴承3-1;
涨紧轮组件4、涨紧轮4-1、固定夹4-2、摩擦皮带4-3、砝码4-4、挂钩4-5;
收布棍5、第二轴承5-1;
驱动机构6、电机6-1、减速机6-2、安全卡盘6-2-1;
连接杆7。
具体实施方式
(实施例1)
见图1至图4,本实施例的卷翻验布装置,包括第一安装板1、第二安装板2、涨紧棍3、涨紧轮组件4、收布棍5和驱动机构6。
第一安装板1与第二安装板2并排设置。第一安装板1后部上设有第一半开型轴承座1-1。第二安装板2的前部上设有第二半开型轴承座2-1。涨紧棍3的右端上设有第一轴承3-1,并且第一轴承3-1卡在第一半开型轴承座1-1上。涨紧轮组件4安装在第二安装板2的左端面上,并且涨紧轮组件4的右端贯穿第二安装板2与涨紧棍3的左端连接。收布棍5的左端上设有第二轴承5-1,并且第二轴承5-1卡在第二半开型轴承座2-1上。驱动机构6安装在第一安装板1的右端面上,并且驱动机构6的最终输出端贯驱动收布棍5转动。
涨紧轮组件4包括涨紧轮4-1、固定夹4-2、摩擦皮带4-3、砝码4-4和挂钩4-5。涨紧轮4-1右端面的中心设有贯穿第二安装板2的圆形凸台,并且圆形凸台与第二安装板 2转动连接。固定夹4-2分别与圆形凸台和涨紧棍3可拆卸式固定连接。摩擦皮带4-3 设于涨紧轮4-1的轮槽上,并且砝码4-4和挂钩4-5分别与摩擦皮带4-3的两头固定。
驱动机构6包括电机6-1和减速机6-2。电机6-1的输出端连接减速机6-2的输入端。减速机6-2的输出端驱动收布棍5转动。驱动机构6的减速机6-2的输出端上设有安全卡盘6-2-1。安全卡盘6-2-1安装第一安装板1上,两端分别与减速机6-2的输出端和收布棍5的右端连接。
本实施例还包括连接杆7。连接杆7的两端分别与第一安装板1和第二安装板2固定。
使用时,将涨紧轮组件4的摩擦皮带4-3上的挂钩4-5挂在第二安装板2上,拉出布料通过涨紧棍3的再将其反相绕卷在收布棍5上,启动驱动机构6,驱动机构6驱动收布棍5转动卷绕布料,同时带动涨紧棍3转动,涨紧轮4-1同步转动,摩擦皮带4-3 的砝码4-4和挂钩4-5提供下沉力摩擦涨紧轮4-1外壁使涨紧轮4-1减速,涨紧棍3转动速度同步减慢,收布棍5的转速大于涨紧棍3的转速,便对布料形成较大的涨紧力,布料绕卷完毕后拆下收布棍5取出布卷。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种卷翻验布装置,其特征在于:包括第一安装板(1)、第二安装板(2)、涨紧棍(3)、涨紧轮组件(4)、收布棍(5)和驱动机构(6);所述第一安装板(1)与第二安装板(2)并排设置;所述第一安装板(1)后部上设有第一半开型轴承座(1-1);所述第二安装板(2)的前部上设有第二半开型轴承座(2-1);所述涨紧棍(3)的右端上设有第一轴承(3-1),并且第一轴承(3-1)卡在第一半开型轴承座(1-1)上;涨紧轮组件(4)安装在第二安装板(2)的左端面上,并且涨紧轮组件(4)的右端贯穿第二安装板(2)与涨紧棍(3)的左端连接;所述收布棍(5)的左端上设有第二轴承(5-1),并且第二轴承(5-1)卡在第二半开型轴承座(2-1)上;所述驱动机构(6)安装在第一安装板(1)的右端面上,并且驱动机构(6)的最终输出端贯驱动收布棍(5)转动。
2.根据权利要求1所述的一种卷翻验布装置,其特征在于:所述涨紧轮组件(4)包括涨紧轮(4-1)、固定夹(4-2)、摩擦皮带(4-3)、砝码(4-4)和挂钩(4-5);所述涨紧轮(4-1)右端面的中心设有贯穿第二安装板(2)的圆形凸台,并且圆形凸台与第二安装板(2)转动连接;所述固定夹(4-2)分别与圆形凸台和涨紧棍(3)可拆卸式固定连接;所述摩擦皮带(4-3)设于涨紧轮(4-1)的轮槽上,并且砝码(4-4)和挂钩(4-5)分别与摩擦皮带(4-3)的两头固定。
3.根据权利要求1所述的一种卷翻验布装置,其特征在于:所述驱动机构(6)包括电机(6-1)和减速机(6-2);所述电机(6-1)的输出端连接减速机(6-2)的输入端;所述减速机(6-2)的输出端驱动收布棍(5)转动。
4.根据权利要求3所述的一种卷翻验布装置,其特征在于:所述驱动机构(6)的减速机(6-2)的输出端上设有安全卡盘(6-2-1);所述安全卡盘(6-2-1)安装第一安装板(1)上,两端分别与减速机(6-2)的输出端和收布棍(5)的右端连接。
5.根据权利要求1所述的一种卷翻验布装置,其特征在于:还包括连接杆(7);所述连接杆(7)的两端分别与第一安装板(1)和第二安装板(2)固定。
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Cited By (2)
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CN111285072A (zh) * | 2020-03-24 | 2020-06-16 | 福建宇邦纺织科技有限公司 | 翻布机 |
CN115046669A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-09-13 | 佛山市精鹰智能装备有限公司 | 丝杆轴承座双端联检装配方法 |
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