CN207931231U - 抗拉伸复合膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及药用包装材料领域，尤其涉及一种抗拉伸复合膜，包括表层和热封层，表层和热封层之间通过粘合层粘合，表层为聚酯薄膜，其厚度范围为0.012～0.018mm，热封层为乙烯‑乙烯醇共聚物薄膜，其厚度范围为0.030～0.060mm，粘合层为水基粘合剂，涂布量为2～4g/m2。本实用新型使用了不易拉伸、不易变形的材料PET代替易变型的材料BOPP，PET/EVOH半成品光标间距缩放范围从之前的±2‰，改为现在的±1‰；EVOH在线电晕上胶，电晕值范围在2000‑3000W，使得PET与EVOH层间剥离强度明显提高，从原先剥离强度2～3N/15mm，增到现在的剥离强度3～4N/15mm；使用水基粘合剂替代以往的溶剂型粘合剂，对操作者本身造成的伤害减小，也不会向环境排放有机溶剂，降低了对环境的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及药用包装材料领域，尤其涉及一种抗拉伸复合膜。
背景技术
BOPP/EVOH(双向拉伸聚丙烯/乙烯-乙烯醇共聚物)是一种两层结构的复合膜，常用作药品、食品、化妆品等的包装。EVOH薄膜(乙烯-乙烯醇共聚物)是一种应用最多的高阻隔性材料，其是对气体具有极好的阻隔性和极好加工性，另外透明性、光泽性、机械强度、伸缩性、耐磨性、耐寒性和表面强度都非常优异。BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。BOPP薄膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理。经电晕处理后，BOPP薄膜具有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。
现有技术中的BOPP/EVOH所采用的工序为：印刷-复合-分切-包装。一般所采用的复合工艺都为干式复合工艺。现有技术的缺点如下：(1)BOPP容易累积静电，没有热封性，易拉伸、变形；(2)BOPP/EVOH半成品不易跟踪光标，容易跑偏；(3)BOPP与EVOH层间剥离力偏低；(4)BOPP不易释放溶剂，溶剂残留量偏高；(5)采用的干式复合工艺在生产过程中使用了大量的有机溶剂，会对环境造成污染，对操作者本身也造成一定的伤害。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于：提供一种易跟踪光标、剥离力高、不晚释放溶剂、环境友好的抗拉伸复合膜。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种抗拉伸复合膜，包括表层和热封层，表层和热封层之间通过粘合层粘合，表层为聚酯薄膜，其厚度范围为0.012～0.018mm，热封层为乙烯-乙烯醇共聚物薄膜，其厚度范围为0.030～0.060mm，粘合层为水基粘合剂，涂布量为2～4g/m2。
进一步地，表层的聚酯薄膜为双向拉伸聚酯薄膜。
进一步地，表层的聚酯薄膜的厚度为0.015mm。
进一步地，热封层的乙烯-乙烯醇共聚物薄膜为在线电晕上胶，电晕值范围为2000-3000W。
进一步地，热封层的乙烯-乙烯醇共聚物薄膜的厚度为0.045mm。
进一步地，粘合层2的水基粘合剂的涂布量为3g/m2。
本实用新型的有益效果是：
(1)使用了不易拉伸、不易变形的材料PET代替易变型的材料BOPP，PET/EVOH半成品光标间距缩放范围从之前的±2‰，改为现在的±1‰。
(2)EVOH在线电晕上胶，电晕值范围在2000-3000W，使得PET与EVOH层间剥离强度明显提高，从原先剥离强度2～3N/15mm，增到现在的剥离强度3～4N/15mm。
(3)使用水基粘合剂替代以往的溶剂型粘合剂，对操作者本身造成的伤害减小，也不会向环境排放有机溶剂，降低了对环境的影响。
附图说明
图1是抗拉伸复合膜的结构示意图。
图中：1-表层，2-粘合层，3-热封层。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，一种抗拉伸复合膜，包括表层1和热封层3，表层1和热封层3之间通过粘合层2粘合，表层1为聚酯薄膜，其厚度范围为0.012～0.018mm，热封层3为乙烯-乙烯醇共聚物薄膜，其厚度范围为0.030～0.060mm，粘合层2为水基粘合剂，涂布量为2～4g/m2。
表层1的聚酯薄膜为双向拉伸聚酯薄膜，表层1的聚酯薄膜的厚度为0.015mm，热封层3的乙烯-乙烯醇共聚物薄膜为在线电晕上胶，电晕值范围为2000-3000W，热封层3的乙烯-乙烯醇共聚物薄膜的厚度为0.045mm，粘合层2的水基粘合剂的涂布量为3g/m2
聚酯薄膜(PET)是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经拉伸制成的薄膜材料。
根据生产聚酯薄膜所采用的原料和拉伸工艺不同可分为双向拉伸聚酯薄膜和单向拉伸聚酯薄膜，本方案的表层采用的是双向拉伸聚酯薄膜。
双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)，是利用有光料(也称大有光料)，即在原材料聚酯切片(二氧化钛含量为0.1％)经过干燥、熔融、挤出、铸片和纵横拉伸的薄膜。BOPET薄膜具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点；无嗅、无味、无色、无毒、突出的强韧性；其拉伸强度是PC膜、尼龙膜的3倍，冲击强度是BOPP膜的3-5倍，有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性等；热收缩性极小，处于120℃下，15分钟后仅收缩1.25％；具有良好的抗静电性，易进行真空镀铝，可以涂布PVDC，从而提高其热封性、阻隔性和印刷的附着力；BOPET还具有良好的耐热性、优异的耐蒸煮性、耐低温冷冻性，良好的耐油性和耐化学品性等。BOPET薄膜除了硝基苯、氯仿、苯甲醇外，大多数化学品都不能使它溶解。BOPET膜吸水率低，耐水性好，适宜包装含水量高的食品。
乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)是将乙烯聚合物的加工性和乙烯醇聚合物的阻隔作用相结合，乙烯-乙烯醇共聚物不仅表现出极好的加工性能，而且也对气体、气味、香料、溶剂等呈现出优异的阻断作用。由于同乙烯结合而具有热稳定性，含有EVOH阻隔层的多层容器是完全可以重复利用的。正是这些特点，在食品包装方面使含有EVOH阻隔层的塑料容器能代替许多玻璃和金属容器。
使用了不易拉伸、不易变形的材料PET代替易变型的材料BOPP，PET/EVOH半成品光标间距缩放范围从之前的±2‰，改为现在的±1‰。
EVOH在线电晕上胶，电晕值范围在2000-3000W，使得PET层与EVOH层间剥离强度明显提高，从原先剥离强度2～3N/15mm，增到现在的剥离强度3～4N/15mm。
水基粘合剂是以天然高分子或合成高分子为黏料，以水为溶剂或分散剂，取代对环境有污染的有毒有机溶剂，而制备成的一种环境友好型胶黏剂。使用水基粘合剂替代以往的溶剂型粘合剂，对操作者本身造成的伤害减小，也不会向环境排放有机溶剂，降低了对环境的影响。
表层1的聚酯薄膜厚度为0.012mm，热封层3的乙烯-乙烯醇共聚物薄膜0.030mm，粘合层2的水基粘合剂的涂布量为2g/m2时，PET/EVOH复合膜光标间距缩放范围为±1‰，PET层与EVOH层间剥离强度为3N/15mm。
表层1的聚酯薄膜厚度为0.015mm，热封层3的乙烯-乙烯醇共聚物薄膜0.045mm，粘合层2的水基粘合剂的涂布量为3g/m2时，PET/EVOH复合膜光标间距缩放范围为±1‰，PET层与EVOH层间剥离强度为3.4N/15mm。
表层1的聚酯薄膜厚度为0.018mm，热封层3的乙烯-乙烯醇共聚物薄膜0.060mm，粘合层2的水基粘合剂的涂布量为4g/m2时，PET/EVOH复合膜光标间距缩放范围为±1‰，PET层与EVOH层间剥离强度为4N/15mm。
以上的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定，任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种抗拉伸复合膜，包括表层(1)和热封层(3)，表层(1)和热封层(3)之间通过粘合层(2)粘合，其特征在于：所述表层(1)为聚酯薄膜，其厚度范围为0.012～0.018mm，所述热封层(3)为乙烯-乙烯醇共聚物薄膜，其厚度范围为0.030～0.060mm，所述粘合层(2)为水基粘合剂，涂布量为2～4g/m2。
2.根据权利要求1所述的抗拉伸复合膜，其特征在于：所述表层(1)的聚酯薄膜为双向拉伸聚酯薄膜。
3.根据权利要求1所述的抗拉伸复合膜，其特征在于：所述表层(1)的聚酯薄膜的厚度为0.015mm。
4.根据权利要求1所述的抗拉伸复合膜，其特征在于：所述热封层(3)的乙烯-乙烯醇共聚物薄膜的厚度为0.045mm。
5.根据权利要求1所述的抗拉伸复合膜，其特征在于：所述粘合层(2)的水基粘合剂的涂布量为3g/m2。
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| CN201721854230.XU CN207931231U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 抗拉伸复合膜 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111590986A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-08-28 | 合肥佛斯德新材料科技有限公司 | 一种耐高温蒸煮的复合包装袋及其制备方法 |
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2017
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