CN207930127U - 一种用于回流焊的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于回流焊的夹具，包括底座，可旋转夹具框结构，支撑座，可调节支撑柱结构，吸盘，锡膏刷，锡膏瓶，贴片盒，卡座，挂钩，支撑杆和U型座，所述的可旋转夹具框结构横向插接在可调节支撑柱结构和可调节支撑柱结构的内侧上部之间；所述的支撑座螺栓连接在底座的下表面四角位置；所述的可调节支撑柱结构分别焊接在底座的上表面左右两侧。本实用新型转轴和轴承的设置，有利于对夹具框进行转动，在正面焊完后快速的进行旋转，方便对反面进行焊接，提高了工作效率；固定压片和卡扣的设置，有利于实现了对不同模具的固定需要，满足多种贴片的焊接需要；连接合页的设置，有利于方便的打开和闭合固定压片，操作简单。

Description

一种用于回流焊的夹具

技术领域

本实用新型属于摄像头加工设备技术领域，尤其涉及一种用于回流焊的夹具。

背景技术

数字摄像头可以将视频采集设备产生的模拟视频信号转换成数字信号，进而将其储存在计算机里。模拟摄像头捕捉到的视频信号必须经过特定的视频捕捉卡将模拟信号转换成数字模式，并加以压缩后才可以转换到计算机上运用。数字摄像头可以直接捕捉影像，然后通过串、并口或者USB接口传到计算机里。电脑市场上的摄像头基本以数字摄像头为主，而数字摄像头中又以使用新型数据传输接口的USB数字摄像头为主，市场上可见的大部分都是这种产品。除此之外还有一种与视频采集卡配合使用的产品，但还不是主流。由于个人电脑的迅速普及，模拟摄像头的整体成本较高，而且不能满足BSV液晶拼接屏接口等原因，USB接口的传输速度远远高于串口、并口的速度，因此市场USB接口的数字摄像头。模拟摄像头可和视频采集卡或者USB视频采集卡配套使用，很方便的跟电脑连接使用，典型应用是一般的录像监控。洁净区摄像头，洁净区嵌入式专用摄像头是针对洁净区无尘室重要设备关键岗位实时监控的专用摄像头。该摄像头纯平面板，嵌入彩钢板安装，零卫生死角，清洁方便，安装便捷，能快速多点布控，兼容主流视频***。

SMT是电子电路表面组装技，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD，中文称片状元器件)安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术，其特点是组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40％～60％，重量减轻60％～80％，可靠性高、抗震能力强，焊点缺陷率低，高频特性好，减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率，降低成本达30％～50％，节省材料、能源、设备、人力、时间等。目前在进行回流焊操作时，当焊接完一面，需要将电路板拆下来翻转后再重新安装到夹具上进行另一面的焊接，十分麻烦、效率低。

中国专利公开号为CN203726036U，发明创造名称为一种SMT回流焊夹具，包括底板，其特征在于所述的底板的中间两侧设置底座，所述的底座之间设置翻板，所述的翻板上设置卡扣。但是现有的用于回流焊的夹具还存在着不能方便的进行上下翻转，夹固方式单一和不能根据模具的大小进行高度的调节的问题。

因此，发明一种用于回流焊的夹具显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于回流焊的夹具，以解决现有的用于回流焊的夹具不能方便的进行上下翻转，夹固方式单一和不能根据模具的大小进行高度的调节的问题。一种用于回流焊的夹具，包括底座，可旋转夹具框结构，支撑座，可调节支撑柱结构，吸盘，锡膏刷，锡膏瓶，贴片盒，卡座，挂钩，支撑杆和U型座，所述的可旋转夹具框结构横向插接在可调节支撑柱结构和可调节支撑柱结构的内侧上部之间；所述的支撑座螺栓连接在底座的下表面四角位置；所述的可调节支撑柱结构分别焊接在底座的上表面左右两侧；所述的吸盘胶接在支撑座的下端；所述的锡膏刷挂接在挂钩的外表面；所述的锡膏瓶插接在卡座内；所述的贴片盒胶接在底座的上表面左侧位置；所述的卡座胶接在底座的上表面右侧位置；所述的挂钩螺纹连接在左侧设置的可调节支撑柱结构的左侧上部位置；所述的支撑杆螺纹连接在底座的上表面中间位置；所述的U型座螺钉连接在支撑杆的上端；所述的可旋转夹具框结构包括夹具框，把手，卡扣，转轴，贴片载体模具和焊接穿孔，所述的把手分别螺钉连接在夹具框的上表面和下表面中间位置；所述的卡扣分别轴接在夹具框的正表面四角位置；所述的转轴分别螺栓连接在夹具框的左右两侧中间位置；所述的贴片载体模具螺钉连接在夹具框的正表面中间位置；所述的焊接穿孔开设在贴片载体模具的正表面中间位置。

优选的，所述的贴片载体模具包括左固定块，固定压片，右固定块，螺纹孔和连接合页，所述的左固定块分别螺钉连接在贴片载体模具的正表面左侧上下两部；所述的固定压片横向螺钉连接在连接合页的右侧；所述的右固定块分别螺钉连接在贴片载体模具的正表面右侧上下两部；所述的螺纹孔开设在右固定块的正表面中间位置；所述的连接合页螺钉连接在左固定块的正表面。

优选的，所述的可调节支撑柱结构包括套筒，支柱，调节螺栓，紧固螺栓，轴承和防护套管，所述的支柱插接在套筒的上端；所述的调节螺栓螺纹连接在套筒和支柱的相交处；所述的紧固螺栓螺纹连接在防护套管的正表面中间位置；所述的轴承镶嵌在支柱的内部上侧位置；所述的防护套管焊接在支柱的右侧上部位置。

优选的，所述的固定压片具体采用RF4绿波纤片。

优选的，所述的卡座具体采用U型橡胶座。

优选的，所述的U型座的内表面左右两侧上部分别设置有卡块。

优选的，所述的防护套管具体采用不锈钢钢管；所述的防护套管设置在轴承的左侧。

优选的，所述的转轴插接在轴承的内圈。

优选的，所述的卡扣具体采用不锈钢卡扣；所述的卡扣设置有四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的转轴和轴承的设置，有利于对夹具框进行转动，在正面焊完后快速的进行旋转，方便对反面进行焊接，提高了工作效率。

2.本实用新型中，所述的固定压片和卡扣的设置，有利于实现了对不同模具的固定需要，满足多种贴片的焊接需要。

3.本实用新型中，所述的连接合页的设置，有利于方便的打开和闭合固定压片，操作简单。

4.本实用新型中，所述的支柱和调节螺栓的设置，有利于根据模具的大小进行高度的调节，满足不同模具贴片焊接的需要。

5.本实用新型中，所述的支撑杆和U型座的设置，有利于方便的固定焊锡丝，为焊接操作提供方便。

6.本实用新型中，所述的锡膏刷和锡膏瓶的设置，有利于方便快速的在焊接前为模具涂抹锡膏，保证焊接的准确进行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可旋转夹具框结构的结构示意图。

图3是本实用新型的贴片载体模具的结构示意图。

图4是本实用新型的可调节支撑柱结构的结构示意图。

图中：

1、底座；2、可旋转夹具框结构；21、夹具框；22、把手；23、卡扣；24、转轴；25、贴片载体模具；251、左固定块；252、固定压片；253、右固定块；254、螺纹孔；255、连接合页；26、焊接穿孔；3、支撑座；4、可调节支撑柱结构；41、套筒；42、支柱；43、调节螺栓；44、紧固螺栓；45、轴承；46、防护套管；5、吸盘；6、锡膏刷；7、锡膏瓶；8、贴片盒；9、卡座；10、挂钩；11、支撑杆；12、U型座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种用于回流焊的夹具，包括底座1，可旋转夹具框结构2，支撑座3，可调节支撑柱结构4，吸盘5，锡膏刷6，锡膏瓶7，贴片盒8，卡座9，挂钩10，支撑杆11和U型座12，所述的可旋转夹具框结构2横向插接在可调节支撑柱结构4和可调节支撑柱结构4的内侧上部之间；所述的支撑座3螺栓连接在底座1的下表面四角位置；所述的可调节支撑柱结构4分别焊接在底座1的上表面左右两侧；所述的吸盘5胶接在支撑座3的下端；所述的锡膏刷6挂接在挂钩10的外表面；所述的锡膏瓶7插接在卡座9内；所述的贴片盒8胶接在底座1的上表面左侧位置；所述的卡座9胶接在底座1的上表面右侧位置；所述的挂钩10螺纹连接在左侧设置的可调节支撑柱结构4的左侧上部位置；所述的支撑杆11螺纹连接在底座1的上表面中间位置；所述的U型座12螺钉连接在支撑杆11的上端；所述的可旋转夹具框结构2包括夹具框21，把手22，卡扣23，转轴24，贴片载体模具25和焊接穿孔26，所述的把手22分别螺钉连接在夹具框21的上表面和下表面中间位置；所述的卡扣23分别轴接在夹具框21的正表面四角位置；所述的转轴24分别螺栓连接在夹具框21的左右两侧中间位置；所述的贴片载体模具25螺钉连接在夹具框21的正表面中间位置；所述的焊接穿孔26开设在贴片载体模具25的正表面中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的贴片载体模具25包括左固定块251，固定压片252，右固定块253，螺纹孔254和连接合页255，所述的左固定块251分别螺钉连接在贴片载体模具25的正表面左侧上下两部；所述的固定压片252横向螺钉连接在连接合页255的右侧；所述的右固定块253分别螺钉连接在贴片载体模具25的正表面右侧上下两部；所述的螺纹孔254开设在右固定块253的正表面中间位置；所述的连接合页255螺钉连接在左固定块251的正表面。

上述实施例中，具体的，所述的可调节支撑柱结构4包括套筒41，支柱42，调节螺栓43，紧固螺栓44，轴承45和防护套管46，所述的支柱42插接在套筒41的上端；所述的调节螺栓43螺纹连接在套筒41和支柱42的相交处；所述的紧固螺栓44螺纹连接在防护套管46的正表面中间位置；所述的轴承45镶嵌在支柱42的内部上侧位置；所述的防护套管46焊接在支柱42的右侧上部位置。

上述实施例中，具体的，所述的固定压片252具体采用RF4绿波纤片。

上述实施例中，具体的，所述的卡座9具体采用U型橡胶座。

上述实施例中，具体的，所述的U型座12的内表面左右两侧上部分别设置有卡块。

上述实施例中，具体的，所述的防护套管46具体采用不锈钢钢管；所述的防护套管46设置在轴承45的左侧。

上述实施例中，具体的，所述的转轴24插接在轴承45的内圈。

上述实施例中，具体的，所述的卡扣23具体采用不锈钢卡扣；所述的卡扣23设置有四个。

工作原理

本实用新型，在使用时，将焊接的贴片放置在贴片盒8内，焊锡丝轮卡接在U型座12内；将模具通过卡扣23和固定压片252固定在夹具框21的正表面，焊接时用锡膏刷6从锡膏瓶7蘸取锡膏，对焊接部位进行涂抹，保证焊接的准确进行；在第一面焊接完毕后，松开紧固螺栓44，转动把手22使转轴24在轴承45内转动，进而将模具另一面转至上表面，并用紧固螺栓44顶紧固定，进行焊接处理即可。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于回流焊的夹具，其特征在于，该用于回流焊的夹具包括底座(1)，可旋转夹具框结构(2)，支撑座(3)，可调节支撑柱结构(4)，吸盘(5)，锡膏刷(6)，锡膏瓶(7)，贴片盒(8)，卡座(9)，挂钩(10)，支撑杆(11)和U型座(12)，所述的可旋转夹具框结构(2)横向插接在可调节支撑柱结构(4)和可调节支撑柱结构(4)的内侧上部之间；所述的支撑座(3)螺栓连接在底座(1)的下表面四角位置；所述的可调节支撑柱结构(4)分别焊接在底座(1)的上表面左右两侧；所述的吸盘(5)胶接在支撑座(3)的下端；所述的锡膏刷(6)挂接在挂钩(10)的外表面；所述的锡膏瓶(7)插接在卡座(9)内；所述的贴片盒(8)胶接在底座(1)的上表面左侧位置；所述的卡座(9)胶接在底座(1)的上表面右侧位置；所述的挂钩(10)螺纹连接在左侧设置的可调节支撑柱结构(4)的左侧上部位置；所述的支撑杆(11)螺纹连接在底座(1)的上表面中间位置；所述的U型座(12)螺钉连接在支撑杆(11)的上端；所述的可旋转夹具框结构(2)包括夹具框(21)，把手(22)，卡扣(23)，转轴(24)，贴片载体模具(25)和焊接穿孔(26)，所述的把手(22)分别螺钉连接在夹具框(21)的上表面和下表面中间位置；所述的卡扣(23)分别轴接在夹具框(21)的正表面四角位置；所述的转轴(24)分别螺栓连接在夹具框(21)的左右两侧中间位置；所述的贴片载体模具(25)螺钉连接在夹具框(21)的正表面中间位置；所述的焊接穿孔(26)开设在贴片载体模具(25)的正表面中间位置。

2.如权利要求1所述的用于回流焊的夹具，其特征在于，所述的贴片载体模具(25)包括左固定块(251)，固定压片(252)，右固定块(253)，螺纹孔(254)和连接合页(255)，所述的左固定块(251)分别螺钉连接在贴片载体模具(25)的正表面左侧上下两部；所述的固定压片(252)横向螺钉连接在连接合页(255)的右侧；所述的右固定块(253)分别螺钉连接在贴片载体模具(25)的正表面右侧上下两部；所述的螺纹孔(254)开设在右固定块(253)的正表面中间位置；所述的连接合页(255)螺钉连接在左固定块(251)的正表面。

3.如权利要求1所述的用于回流焊的夹具，其特征在于，所述的可调节支撑柱结构(4)包括套筒(41)，支柱(42)，调节螺栓(43)，紧固螺栓(44)，轴承(45)和防护套管(46)，所述的支柱(42)插接在套筒(41)的上端；所述的调节螺栓(43)螺纹连接在套筒(41)和支柱(42)的相交处；所述的紧固螺栓(44)螺纹连接在防护套管(46)的正表面中间位置；所述的轴承(45)镶嵌在支柱(42)的内部上侧位置；所述的防护套管(46)焊接在支柱(42)的右侧上部位置。

4.如权利要求2所述的用于回流焊的夹具，其特征在于，所述的固定压片(252)具体采用RF4绿波纤片。

5.如权利要求1所述的用于回流焊的夹具，其特征在于，所述的卡座(9)具体采用U型橡胶座。

6.如权利要求1所述的用于回流焊的夹具，其特征在于，所述的U型座(12)的内表面左右两侧上部分别设置有卡块。

7.如权利要求3所述的用于回流焊的夹具，其特征在于，所述的防护套管(46)具体采用不锈钢钢管；所述的防护套管(46)设置在轴承(45)的左侧。

8.如权利要求3所述的用于回流焊的夹具，其特征在于，所述的转轴(24)插接在轴承(45)的内圈。

9.如权利要求1所述的用于回流焊的夹具，其特征在于，所述的卡扣(23)具体采用不锈钢卡扣；所述的卡扣(23)设置有四个。