CN207929521U - 一种硅原石加工的脱泥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种硅原石加工的脱泥装置，它包括水池和座体，水池内设置有支撑块，支撑块的上端设置有带座轴承，带座轴承上安装有滚筒，滚筒的管壁上均布有通孔；滚筒的左端设置有进料筒，右端设置有出料口；进料筒上设置有第二齿轮；减速电机的输出轴上设置有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合；滚筒的内壁上设置有螺旋导料板；滚筒的中部穿插有喷水筒；在位于滚筒内的喷水筒的管壁上均匀设置有通孔；喷水筒的右端密封，左端与水泵连接；滚筒的上端设置有水管，水管与水泵连接，水管的下端均匀设置有多个喷头。本实用新型结构简单，耗能低，采用内外冲洗的方式，使附着在硅原石表面的污泥冲洗得更加充分，提高了硅原石的洁净度。

Description

一种硅原石加工的脱泥装置

技术领域

本实用新型涉及一种脱泥装置，具体为一种硅原石加工的脱泥装置。

背景技术

在硅原石加工的过程中，硅原石碾磨成小砂粒后，需要对砂粒进行冲洗。由于硅原石在开采的过程中会沾上大量的泥土，因此在用水进行冲洗后。目前常用的脱泥装置，是采用放置在水中的筛网筒滚动进行泥砂的分离。筛网筒滚动的过程中遇水的阻力比较大，耗能量高，泥沙分离的也不够干净。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种硅原石加工的脱泥装置，结构简单，耗能低，采用内外冲洗的方式，使附着在硅原石表面的污泥冲洗得更加充分，提高了硅原石的洁净度。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括水池1和座体2，水池1内设置有支撑块15，支撑块15的上端设置有带座轴承9，带座轴承9上安装有滚筒11，滚筒11的管壁上均布有通孔；滚筒11的左端设置有进料筒8，右端设置有出料口；进料筒8上设置有第二齿轮7；座体2上设置有减速电机3，减速电机3的输出轴上设置有第一齿轮4，所述第一齿轮4与第二齿轮7之间相互啮合；滚筒11的内壁上设置有螺旋导料板10；滚筒11的中部穿插有喷水筒5，喷水筒5的左右两端固定在支架6上；在位于滚筒11内的喷水筒5的管壁上均匀设置有通孔；喷水筒5的右端密封，左端与水泵连接；滚筒11的上端设置有水管12，水管12与水泵连接，水管12的下端均匀设置有多个喷头13。

进一步的，所述滚筒11的外管壁上设置有两个挡水环14，所述挡水环14之间为间距设置；喷头13设置在两个挡水环14之间的上方。

进一步的，所述挡水环14与滚筒11之间焊接固定。

进一步的，所述喷水筒5由不锈钢材料制得。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种硅原石加工的脱泥装置，结构简单，耗能低，采用内外冲洗的方式，使附着在硅原石表面的污泥冲洗得更加充分，提高了硅原石的洁净度。

本实用新型中螺旋导料板的设置，能够使泥沙安装规定的轨道进行滚动，提高了冲洗效果。

本实用新型能够防止滚筒上通孔被堵塞，污泥冲洗更加流畅。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、水池；2、座体；3、减速电机；4、第一齿轮；5、喷水筒；6、支架；7、第二齿轮；8、进料筒；9、带座轴承；10、螺旋导料板；11、滚筒；12、水管；13、喷头；14、挡水环；15、支撑块。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1所示，本实用新型的具体结构为：它包括水池1和座体2，水池1内设置有支撑块15，支撑块15的上端设置有带座轴承9，带座轴承9上安装有滚筒11，滚筒11的管壁上均布有通孔；滚筒11的左端设置有进料筒8，右端设置有出料口；进料筒8上设置有第二齿轮7；座体2上设置有减速电机3，减速电机3的输出轴上设置有第一齿轮4，所述第一齿轮4与第二齿轮7之间相互啮合；滚筒11的内壁上设置有螺旋导料板10；滚筒11的中部穿插有喷水筒5，喷水筒5的左右两端固定在支架6上；在位于滚筒11内的喷水筒5的管壁上均匀设置有通孔；喷水筒5的右端密封，左端与水泵连接；滚筒11的上端设置有水管12，水管12与水泵连接，水管12的下端均匀设置有多个喷头13。

优选的，所述滚筒11的外管壁上设置有两个挡水环14，所述挡水环14之间为间距设置；喷头13设置在两个挡水环14之间的上方。

优选的，所述挡水环14与滚筒11之间焊接固定。

优选的，所述喷水筒5由不锈钢材料制得。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种硅原石加工的脱泥装置，其特征在于，它包括水池(1)和座体(2)，水池(1)内设置有支撑块(15)，支撑块(15)的上端设置有带座轴承(9)，带座轴承(9)上安装有滚筒(11)，滚筒(11)的管壁上均布有通孔；滚筒(11)的左端设置有进料筒(8)，右端设置有出料口；进料筒(8)上设置有第二齿轮(7)；座体(2)上设置有减速电机(3)，减速电机(3)的输出轴上设置有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)与第二齿轮(7)之间相互啮合；滚筒(11)的内壁上设置有螺旋导料板(10)；滚筒(11)的中部穿插有喷水筒(5)，喷水筒(5)的左右两端固定在支架(6)上；在位于滚筒(11)内的喷水筒(5)的管壁上均匀设置有通孔；喷水筒(5)的右端密封，左端与水泵连接；滚筒(11)的上端设置有水管(12)，水管(12)与水泵连接，水管(12)的下端均匀设置有多个喷头(13)。

2.根据权利要求1所述的一种硅原石加工的脱泥装置，其特征在于，所述滚筒(11)的外管壁上设置有两个挡水环(14)，所述挡水环(14)之间为间距设置；喷头(13)设置在两个挡水环(14)之间的上方。

3.根据权利要求2所述的一种硅原石加工的脱泥装置，其特征在于，所述挡水环(14)与滚筒(11)之间焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种硅原石加工的脱泥装置，其特征在于，所述喷水筒(5)由不锈钢材料制得。