CN207928807U - 一种自动反冲洗袋式过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型所揭示的一种自动反冲洗袋式过滤装置，包括袋式过滤器，气动隔膜泵，压力传感器，控制器，供液池及废液池，袋式过滤器具有过滤筒体，密封安装在过滤筒体上部的过滤筒盖，卡装在过滤筒体内部的滤袋，过滤筒体侧壁上部设有进料口，侧壁下部设有出料口及冲洗口，底部设有废液口连通滤袋内腔，进料口与冲洗口分别通过第一电磁阀和第三电池阀连接进液管，并通过三通连接气动隔膜泵，气动隔膜泵另一端通过进液管伸入供液池，出料口通过第二电磁阀连接出液管，废液口通过第四电磁阀连接废液管，且废液管伸入废液池。本实用新型通过动态监测过滤器内压力，识别滤袋堵塞情况，进而对滤袋进行自动反冲洗，无需进行滤袋拆除就可实现在线清洗。

Description

一种自动反冲洗袋式过滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种袋式过滤装置，具体涉及一种自动反冲洗袋式过滤装置。

背景技术

袋式过滤器是一种结构新颖、体积小、操作简便灵活、节能、高效、密闭工作、适用性强的多用途过滤设备。通常分为单袋式及多袋式；主要用于油漆、啤酒、植物油、医药、化学药品、石油产品、纺织化学品、感光化学品、电镀液、牛奶、矿泉水、热溶剂、乳胶、工业用水、糖水、树脂、油墨、工业废水、果汁、食用油、腊类等过滤。其过滤装置原理为：滤袋本身是装在高强度不锈金属网篮内，每台内可装一个或多个PP材质的滤袋，由多个不锈钢滤篮支撑，并给滤袋提供了一个大而畅通的过滤表面，过滤精度随选用的滤袋等级而定，通过外部压力将过滤液体介质压入或抽入袋式过滤器筒体内，液体由入口流进，液体从过滤袋内流向袋外，经滤袋过滤后从出口流出，滤出的颗粒杂质被截留在过滤袋内部。

然而现有袋式过滤器过滤装置缺点：A.传统袋式过滤器使用时需将所需细度等级的滤袋安装在滤筒内，检查密封圈完好后旋紧滤筒盖环形螺栓，即可投入工作，但随着使用时间的延长，缸内滤渣逐渐增多，滤芯被液体中杂质堵塞后压力升高，需停机打开筒盖，进行滤袋更换操作后方能继续使用，无法做到连续生产，且更换后滤芯清洗困难，存在废液溢流、成本较高等问题；B.传统袋式过滤器使用时，因过滤器体积较大，顶盖重量重，一个工人难以操作，移动困难，无外接压力***接口，需单独配套泵，管路连接复杂；无完善保护装置和监测仪表，无法做到动态监控过滤情况，无管道清洗及滤袋清洗功能，更换操作耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种自动反冲洗袋式过滤装置，通过动态监测过滤器内压力，识别滤袋堵塞情况，进而对滤袋进行自动反冲洗，无需进行滤袋拆除就可实现在线清洗，以延长滤袋使用时间，降低成本。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下 ：一种自动反冲洗袋式过滤装置，包括袋式过滤器，气动隔膜泵，压力传感器，控制器，供液池及废液池，袋式过滤器具有过滤筒体，密封安装在过滤筒体上部的过滤筒盖，卡装在过滤筒体内部的滤袋，过滤筒体侧壁上部设有进料口，侧壁下部设有出料口及冲洗口，底部设有废液口连通滤袋内腔，进料口与冲洗口分别通过第一电磁阀和第三电池阀连接进液管，并通过三通连接气动隔膜泵，气动隔膜泵另一端通过进液管伸入供液池，出料口通过第二电磁阀连接出液管，废液口通过第四电磁阀连接废液管，且废液管伸入废液池，压力传感器安装在过滤筒盖上，对过滤器内部气压进行监测；并将监测数据传送至安装在筒体外壁的控制器，由控制器控制第一电磁阀，第二电磁阀，第三电磁阀及第四电磁阀的通断。

作为优选，还包括移动车架，所述袋式过滤器，气动隔膜泵，供液池及废液池固定在移动车架上。

作为优选，所述第一电磁阀，第二电磁阀，第三电磁阀及第四电磁阀为单向电磁阀。

作为优选，所述过滤筒体内部具有隔板，滤袋卡装在隔板上，进液口位于隔板上方的过滤筒体侧壁，出液口及冲洗口位于隔板下方的过滤筒体侧壁。

有益效果：本实用新型所揭示的一种自动反冲洗袋式过滤装置，具有如下有益效果：

采用移动车架作为过滤装置的移动底座，可以实现过滤装置根据使用需求进行位置便捷移动，克服了常规过滤器移动困难的问题；

在滤筒底部设置废液口连通滤袋内腔，配合侧边的冲洗口实现对滤袋内壁的反向冲洗，使得滤袋内壁的杂质流入废液池；

在桶盖上设置压力传感器，各个管道上设置阀门，通过压力传感器动态监测筒内压力值，并由控制器控制各个阀门的通断以自由切换过滤和反冲洗两种状态，无需人为判断是否需要进行滤芯更换，同样也不会存在废液溢流的情况；

冲洗口和进液口均通过气动隔膜泵连接供液池，在进行反冲洗是也采用过滤介质进行，不仅简化了过滤***结构，实现过滤状态和反冲洗状态的连续供液；而且采用过滤介质进行反冲洗可以对过滤袋进行充分浸润，在连续过滤时不会因为清水残留而影响过滤介质的粘度特性，且采用过滤介质对杂质的溶解性好，冲洗效果更佳；

本装置可以实现定期反冲洗操作，提升滤芯的使用时长及使用寿命，进而降低了人工清洗的繁琐性，也降低了人工成本，提升了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1所示，本实用新型所揭示的一种自动反冲洗袋式过滤装置，包括移动车架1，安装在移动车架上的袋式过滤器2，通过支架3固定在移动车架上的气动隔膜泵4，放置在移动车架上的废液池5及供液池6。

具体说来，所述袋式过滤器2具有过滤筒体7，密封安装在过滤筒体上部的过滤筒盖8，装在过滤筒体内的滤袋9，所述过滤筒体内具有隔板10，滤袋卡装在隔板上，隔板10上方的过滤筒体侧壁上具有进料口11，隔板下方的过滤筒体侧壁上具有出料口12及冲洗口13，底部设有废液口14连通滤袋内腔，其中进料口通过进液管连接第一电磁阀15后连接气动隔膜泵，冲洗口13通过进液管连接第三电磁阀16后连接气动隔膜泵4，且进料口，冲洗口与气动隔膜泵之间通过三通连接，所述气动隔膜泵另一端通过进液管伸入供液池6，出料口通过第二电磁阀17连接出液管，废液口通过第四电磁阀18连接废液管，且废液管伸入废液池5。

所述过滤筒盖上装有压力传感器19，对过滤器内部气压进行监测；并将监测数据传送至安装在筒体外壁的控制器20，由控制器控制第一电磁阀，第二电磁阀，第三电磁阀及第四电磁阀的通断，其中第一电磁阀和第二电磁阀状态同时开或同时关，第三电磁阀和第四电磁阀同时开或同时关，而第一电磁阀和第三电磁阀的状态相反。所述第一电磁阀，第二电磁阀，第三电磁阀及第四电磁阀为单向电磁阀，当第一电磁阀和第二电磁阀打开，第三电磁阀和第四电磁阀关闭时，为过滤状态，当第一电磁阀和第二电磁阀关闭，第三电磁阀和第四电磁阀打开时，为反冲洗状态。

本实用新型所揭示的一种自动反冲洗袋式过滤装置，其工作原理为：

正常过滤状态：第一电磁阀和第二电磁阀打开，第三电磁阀和第四电磁阀关闭，气动隔膜泵将过滤液体介质从供液池中抽入袋式过滤器，液体从上方流入滤袋内并过滤渗透到滤袋外部，并从出料口排出；

自动反冲状态：滤袋被杂质堵塞后过滤器内压力升高，压力传感器感应达到阈值后，通过控制器关闭第一电磁阀和第二电磁阀，打开第三电磁阀和第四电磁阀，液体在气动隔膜泵作用进入滤袋外部，并向内部渗透后从底部的废液口排出，起到在线反冲。

以上对本实用新型创造的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等，均归属于本实用新型创造的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种自动反冲洗袋式过滤装置，其特征在于：包括袋式过滤器，气动隔膜泵，压力传感器，控制器，供液池及废液池，袋式过滤器具有过滤筒体，密封安装在过滤筒体上部的过滤筒盖，卡装在过滤筒体内部的滤袋，过滤筒体侧壁上部设有进料口，侧壁下部设有出料口及冲洗口，底部设有废液口连通滤袋内腔，所述进料口与冲洗口分别通过第一电磁阀和第三电池阀连接进液管，并通过三通连接气动隔膜泵，气动隔膜泵另一端通过进液管伸入供液池，出料口通过第二电磁阀连接出液管，废液口通过第四电磁阀连接废液管，且废液管伸入废液池，压力传感器安装在过滤筒盖上，对过滤器内部气压进行监测；并将监测数据传送至安装在筒体外壁的控制器，由控制器控制第一电磁阀，第二电磁阀，第三电磁阀及第四电磁阀的通断。

2.根据权利要求1所述的一种自动反冲洗袋式过滤装置，其特征在于：还包括移动车架，所述袋式过滤器，气动隔膜泵，供液池及废液池固定在移动车架上。

3.根据权利要求1所述的一种自动反冲洗袋式过滤装置，其特征在于：所述第一电磁阀，第二电磁阀，第三电磁阀及第四电磁阀为单向电磁阀。

4.根据权利要求1所述的一种自动反冲洗袋式过滤装置，其特征在于：所述过滤筒体内部具有隔板，滤袋卡装在隔板上，进液口位于隔板上方的过滤筒体侧壁，出液口及冲洗口位于隔板下方的过滤筒体侧壁。