CN207925217U - 一种节能高效的光伏变压器散热箱体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了光伏变压器技术领域的一种节能高效的光伏变压器散热箱体，包括散热箱外壳，所述散热箱外壳的底部设置有支撑脚，所述散热箱外壳内腔底部内壁设置有引风机，所述散热箱外壳的顶部贯穿设置有连接管道，所述连接管道的顶部设置有排气箱，所述排气箱内腔左右均设置有驱动叶片，所述排气箱的左右设置有出气管，所述驱动叶片的通过轴套套接在传动轴的外壁，所述传动轴的顶部连接在排气箱内腔顶部内壁，所述传动轴的底部外壁设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的靠近散热箱外壳一侧设置有转动轴，所述转动轴另一端设置有散热风扇，该装置利用气体循环驱动散热风扇工作，节能高效，值得推广。

Description

一种节能高效的光伏变压器散热箱体

技术领域

本实用新型涉及光伏变压器技术领域，具体为一种节能高效的光伏变压器散热箱体。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置。随着中国经济的快速发展，电力需求持续快速增长，电网的高速建设发展拉动了输变电设备的市场需求，变压器作为电力输送的重要设备之一，市场需求也在稳步增长。在变压器的生产过程中，变压器壳体是十分重要的部件，其不仅在安装变压器时提供支撑，而且还能够为变压器的核心部件提供保护作用，保证变压器的核心部件不易受到外界的破坏。

变压器的散热一直是比较棘手的问题，变压器在工作过程中产生大量的热量，这些热量积聚在变压器内得不到及时的散发，导致变压器温度升高，使得变压器不能正常工作，缩短了变压器的使用寿命。严重时可能会造成事故，给居民用电带来了很多不便，目前采用的散热技术耗能大，散热装置本身也会产热，降低散热效率，为此，我们提出一种节能高效的光伏变压器散热箱体。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能高效的光伏变压器散热箱体，以解决上述背景技术中提出的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能高效的光伏变压器散热箱体，包括散热箱外壳，所述散热箱外壳的底部设置有支撑脚，所述散热箱外壳内腔底部内壁设置有引风机，所述散热箱外壳内腔底部设置有变压器放置隔板，所述散热箱外壳的顶部贯穿设置有连接管道，所述连接管道的顶部设置有排气箱，所述排气箱内腔左右均设置有驱动叶片，所述排气箱的左右设置有出气管，所述驱动叶片的通过轴套套接在传动轴的外壁，所述传动轴的顶部连接在排气箱内腔顶部内壁，所述传动轴的底部贯穿排气箱底部、限位固定板和齿轮啮合箱的顶部，且传动轴的底部位于齿轮啮合箱的内腔，两组所述限位固定板分别位于散热箱外壳的左右外端壁，两组所述齿轮啮合箱分别位于散热箱外壳的左右外端壁，且齿轮啮合箱位于限位固定板下方，所述传动轴的底部外壁设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的靠近散热箱外壳一侧设置有转动轴，所述转动轴另一端设置有散热风扇。

优选的，所述散热箱外壳内腔顶部设置有放置台阶，所述变压器放置隔板安放在放置台阶上，且变压器放置隔板设置有若干的通风孔。

优选的，所述传动轴与排气箱、限位固定板和齿轮啮合箱均通过轴承安装。

优选的，所述驱动叶片的叶片顶端设置有柔性挡片。

优选的，所述转动轴与齿轮啮合箱和散热箱外壳均通过轴承安装。

优选的，所述散热箱外壳的内腔左右内壁顶部设置有散热片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工作时，将光伏变压器放置到变压器放置隔板上，关上密封门，启动引风机，气体吹向变压器，带走热量，热气通过连接管道进入排气箱，排气箱由于气压升高，带动驱动叶片转动进行出气，热气再通过出气管排出，驱动叶片转动带动传动轴转动，传动轴通过主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮通过转动轴带动散热风扇，散热风扇对变压器进行吹风散热，冷热气体进行交换，持续驱动驱动叶片，节能高效。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型排气箱内部结构俯视图。

图中：1散热箱外壳、2支撑脚、3引风机、4变压器放置隔板、5连接管道、6排气箱、7驱动叶片、8出气管、9传动轴、10限位固定板、11齿轮啮合箱、12主动锥齿轮、13从动锥齿轮、14转动轴、15散热风扇、16散热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种节能高效的光伏变压器散热箱体，包括散热箱外壳1，散热箱外壳1的前端面开设有密封门，散热箱外壳1的底部设置有支撑脚2，散热箱外壳1内腔底部内壁设置有引风机3，支撑脚2保证引风机3能够引入气体，散热箱外壳1内腔底部设置有变压器放置隔板4，便于气体的上升，进行气体交换，散热箱外壳1的顶部贯穿设置有连接管道5，连接管道5的顶部设置有排气箱6，排气箱6内腔左右均设置有驱动叶片7，排气箱6的左右设置有出气管8，将热气排出，驱动叶片7的通过轴套套接在传动轴9的外壁，驱动叶片7带动传动轴9同时转动，传动轴9的顶部连接在排气箱6内腔顶部内壁，传动轴9的底部贯穿排气箱6底部、限位固定板10和齿轮啮合箱11的顶部，且传动轴9的底部位于齿轮啮合箱11的内腔，两组限位固定板10分别位于散热箱外壳1的左右外端壁，两组齿轮啮合箱11分别位于散热箱外壳1的左右外端壁，且齿轮啮合箱11位于限位固定板10下方，传动轴9的底部外壁设置有主动锥齿轮12，主动锥齿轮12啮合设置有从动锥齿轮13，从动锥齿轮13的靠近散热箱外壳1一侧设置有转动轴14，转动轴14另一端设置有散热风扇15。

其中，散热箱外壳1内腔顶部设置有放置台阶，变压器放置隔板4安放在放置台阶上，且变压器放置隔板4设置有若干的通风孔，便于引风机3将空气引入吹向变压器。

传动轴9与排气箱6、限位固定板10和齿轮啮合箱11均通过轴承安装，进行灵活的转动。

驱动叶片7的叶片顶端设置有柔性挡片，减小摩擦，避免动能的损失，使驱动叶片7转动灵活。

转动轴14与齿轮啮合箱11和散热箱外壳1均通过轴承安装，减少动力传递中的损耗。

散热箱外壳1的内腔左右内壁顶部设置有散热片16，提高散热效果。

工作原理：工作时，将光伏变压器放置到变压器放置隔板4上，关上密封门，启动引风机3，气体吹向变压器，带走热量，热气通过连接管道5进入排气箱6，排气箱6由于气压升高，带动驱动叶片7转动进行出气，热气再通过出气管8排出，驱动叶片7转动带动传动轴9转动，传动轴9通过主动锥齿轮12带动从动锥齿轮13转动，从动锥齿轮13通过转动轴14带动散热风扇15，散热风扇15对变压器进行吹风散热，冷热气体进行交换，持续驱动驱动叶片7，节能高效。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能高效的光伏变压器散热箱体，包括散热箱外壳(1)，其特征在于：所述散热箱外壳(1)的底部设置有支撑脚(2)，所述散热箱外壳(1)内腔底部内壁设置有引风机(3)，所述散热箱外壳(1)内腔底部设置有变压器放置隔板(4)，所述散热箱外壳(1)的顶部贯穿设置有连接管道(5)，所述连接管道(5)的顶部设置有排气箱(6)，所述排气箱(6)内腔左右均设置有驱动叶片(7)，所述排气箱(6)的左右设置有出气管(8)，所述驱动叶片(7)的通过轴套套接在传动轴(9)的外壁，所述传动轴(9)的顶部连接在排气箱(6)内腔顶部内壁，所述传动轴(9)的底部贯穿排气箱(6)底部、限位固定板(10)和齿轮啮合箱(11)的顶部，且传动轴(9)的底部位于齿轮啮合箱(11)的内腔，两组所述限位固定板(10)分别位于散热箱外壳(1)的左右外端壁，两组所述齿轮啮合箱(11)分别位于散热箱外壳(1)的左右外端壁，且齿轮啮合箱(11)位于限位固定板(10)下方，所述传动轴(9)的底部外壁设置有主动锥齿轮(12)，所述主动锥齿轮(12)啮合设置有从动锥齿轮(13)，所述从动锥齿轮(13)的靠近散热箱外壳(1)一侧设置有转动轴(14)，所述转动轴(14)另一端设置有散热风扇(15)。

2.根据权利要求1所述的一种节能高效的光伏变压器散热箱体，其特征在于：所述散热箱外壳(1)内腔顶部设置有放置台阶，所述变压器放置隔板(4)安放在放置台阶上，且变压器放置隔板(4)设置有若干的通风孔。

3.根据权利要求1所述的一种节能高效的光伏变压器散热箱体，其特征在于：所述传动轴(9)与排气箱(6)、限位固定板(10)和齿轮啮合箱(11)均通过轴承安装。

4.根据权利要求1所述的一种节能高效的光伏变压器散热箱体，其特征在于：所述驱动叶片(7)的叶片顶端设置有柔性挡片。

5.根据权利要求1所述的一种节能高效的光伏变压器散热箱体，其特征在于：所述转动轴(14)与齿轮啮合箱(11)和散热箱外壳(1)均通过轴承安装。

6.根据权利要求1所述的一种节能高效的光伏变压器散热箱体，其特征在于：所述散热箱外壳(1)的内腔左右内壁顶部设置有散热片(16)。