CN207922548U - 一种微波热液***、热水器***及水暖*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微波热液***、热水器***及水暖***,涉及微波技术领域,所述微波热液***包括:加热装置、微波***、冷却管道和冷却器;所述加热装置包括导热内胆和设置在所述导热内胆外部的微波吸收加热套;所述微波***包括微波源、开关电源和微波冷却件,所述微波源与所述开关电源连接,所述微波源设置在所述微波吸收加热套的外侧,所述微波冷却件设置在靠近所述微波源和所述开关电源的位置处;所述加热装置上方设有回液口,所述微波冷却件通过所述冷却管道与所述冷却器的第一端连通,所述冷却器的第二端与所述回液口连通。本实用新型缩短了微波源的加热时间,提高了微波热液***的加热效率,且安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及微波技术领域,特别涉及一种微波热液***、热水器***及水暖***。
背景技术
微波加热具有高效、快速、无污染和方便安装的特点,微波加热过程中,电热转换效率由电向微波的转换效率、物体对微波的吸收率以及***的总热效率决定。
现有技术中,微波热液***是采用微波直接对液体进行加热,由于电向微波的转换效率和液体对微波的吸收率均不高,从而导致整个***的总热效率较低,加热效率低。
发明内容
有鉴于此,本实用新型提供一种微波热液***、热水器***及水暖***,其缩短了微波源的加热时间,提高了微波热液***的加热效率,且安全性高。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题:
本实用新型的一种微波热液***,包括:加热装置、微波***、冷却管道和冷却器;所述加热装置包括导热内胆和设置在所述导热内胆外部的微波吸收加热套;所述微波***包括微波源、开关电源和微波冷却件,所述微波源与所述开关电源连接,所述微波源设置在所述微波吸收加热套的外侧,所述微波冷却件设置在靠近所述微波源和所述开关电源的位置处;所述加热装置上方设有回液口,所述微波冷却件通过所述冷却管道与所述冷却器的第一端连通,所述冷却器的第二端与所述回液口连通。
进一步,还包括控制装置,所述控制装置包括电源模块、微控制器、输入单元、显示单元、第一驱动单元和第二驱动单元,所述微波***还包括微波传感器,所述电源模块用于为各用电模块进行供电,所述微波传感器和所述输入单元均与所述微控制器的输入端连接,所述显示单元与所述微控制器的输出端连接,所述第一驱动单元的输入端和所述第二驱动单元的输入端均与所述微控制器的输出端连接。
进一步,还包括液暖循环***,所述加热装置下端还设有供暖出液口;所述液暖循环***包括第一水泵、第二水泵、供暖分流器、散热装置、若干个供暖分管道、若干个第一分管道监测单元和供暖集流器,所述散热装置包括若干个散热器,且所述散热器的数量与所述供暖分管道的数量相同;所述第一水泵的进水口与所述供暖出液口连通,所述第一水泵的出水口与所述供暖分流器的进水口连通,所述供暖分流器的多个出水口分别通过每个所述供暖分管道与所述散热装置的每个散热器的一端一一对应连接,每个所述散热器的另一端均与所述供暖集流器的进水口连接,所述供暖集流器的出水口通过第二水泵与所述冷却器的第二端连通,每个所述第一分管道监测单元分别设置在每个所述供暖分管道上,所述第一分管道监测单元与所述第一驱动单元的输出端连接。
进一步,还包括清洗出液***,所述加热装置下端还设有清洗出液口;所述清洗出液***包括第三水泵、清洗分流器、若干个清洗分管道和若干个第二分管道监测单元,且所述清洗分管道的数量与所述第二分管道监测单元的数量相同;所述第三水泵的进水口与所述清洗出液口连通,所述第三水泵的出水口与所述清洗分流器的进水口连通,所述清洗分流器的多个出水口分别与每个所述清洗分管道一一对应连接,每个所述第二分管道监测单元分别设置在每个所述清洗分管道上,所述第二分管道监测单元与所述第二驱动单元的输出端连接。
进一步,所述加热装置还包括屏蔽保护外壳、液位传感器、液压传感器和温度传感器,所述屏蔽保护外壳设置在所述微波吸收加热套外,所述微波源设置在屏蔽保护外壳与所述微波吸收加热套之间;所述液位传感器、液压传感器和温度传感器均与所述微控制器的输入端连接。
进一步,所述第一分管道监测单元包括第一加压泵、第一分管道压力传感器、第一分管道温度传感器和第一分管道流速传感器,所述第一分管道压力传感器、第一分管道温度传感器和第一分管道流速传感器均与所述微控制器的输入端连接,所述第一加压泵与所述第一驱动单元的输出端连接;所述第二分管道监测单元包括第二加压泵、第二分管道压力传感器、第二分管道温度传感器和第二分管道流速传感器,所述第二分管道压力传感器、第二分管道温度传感器和第二分管道流速传感器均与所述微控制器的输入端连接,所述第二加压泵与所述第二驱动单元的输出端连接。
进一步,还包括冷却液分流器,所述冷却管道包括若干个冷却分管道,所述微波***包括若干个微波子***,且所述冷却分管道的数量与所述微波子***的数量相同;所述冷却液分流器的进水口与冷却器的第一端连通,所述冷却液分流器的多个出水口分别与每个所述冷却分管道一一对应连接;每个所述微波子***均包括微波源、开关电源和微波冷却件。
进一步,所述加热装置还包括补液管,所述补液管依次穿过所述导热内胆、微波吸收加热套和屏蔽保护外壳后设置在所述屏蔽保护外壳的上端。
本实用新型提供了一种微波热液***,包括加热装置、微波***和冷却器,采用微波***中的微波源将电能转换为微波能,微波能被微波吸收加热套吸收后转换为热能,再将热能传导至加热装置内的液体,从而对液体进行加热,本实用新型采用微波间接对液体进行加热,安全性高;另外,本实用新型还包括冷却器,微波***中的微波冷却件用于对微波源和开关电源进行冷却,微波冷却件内的冷却水由冷却器提供,当微波冷却件实现冷却功能后,则微波冷却件内的水温度上升,也就是说,微波冷却件回收了微波源和开关电源产生的热量,从而将冷却水的温度升高,得到热水,此热水再通过冷却管回流至冷却器,进一步通过冷却器回流至加热装置内,使得加热装置内的液体温度升高,缩短了微波源的加热时间,提高了微波热液***的加热效率。
本实用新型的一种热水器***,包括上述实施例所述的微波热液***。
本实用新型提供了一种热水器***,采用上述微波热液***对与热水器连接的管道液体进行加热,提高了热水器***的加热效率。
本实用新型的一种水暖***,包括上述实施例所述的微波热液***。
本实用新型的一种水暖***,采用上述微波热液***对与水暖片连接的管道液体进行加热,提高了水暖***的加热效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的一种微波热液***的结构示意图;
图2为本实用新型的一种微波热液***的电路原理框图。
具体实施方式
本实用新型的一种微波热液***,如图1和图2所示,包括:加热装置、微波***、冷却管道和冷却器1;所述加热装置包括导热内胆2和设置在所述导热内胆2外部的微波吸收加热套3;所述微波***包括微波源4、开关电源5和微波冷却件6,所述微波源4与所述开关电源5连接,所述微波源4设置在所述微波吸收加热套3的外侧,所述微波冷却件6设置在靠近所述微波源4和所述开关电源5的位置处;所述加热装置上方设有回液口7,所述微波冷却件6通过所述冷却管道与所述冷却器1的第一端连通,所述冷却器1的第二端与所述回液口7连通。
其中,所述微波源4包括磁控管、微波波导管和微波天线,所述磁控管用于将交流电转换为电磁波,所述微波天线将所述电磁波进行发射,所述微波波导管将所述微波天线发射的电磁波传输至所述加热装置;微波天线采用赋形结构,采用导电率较好的金属制作,通过调整微波输出能量的空间分布,使得微波能量集中在被加热的微波吸收加热套3上;开关电源5用于驱动磁控管工作,开关电源5的输入为220V或者380V的交流电,开关电源5的输出为磁控管所需的直流电;微波冷却件6采用液冷机制,用于吸收微波源4和开关电源5产生的热量,实现冷却功能。
导热内胆2为防腐耐压导热内胆,采用金属、塑料、搪瓷等材料制成,用于存储液体,液体可以为水、导热油等溶液;微波吸收加热套3采用碳化硅、石墨和微波吸收橡胶材料制成,用于吸收微波源4产生的微波能,并将微波能热传导至导热内胆2内,实现对液体的加热。
需要说明的是,还包括冷却液分流器8,所述冷却管道包括若干个冷却分管道9,所述微波***包括若干个微波子***,且所述冷却分管道9的数量与所述微波子***的数量相同;所述冷却液分流器8的进水口与冷却器1的第一端连通,所述冷却液分流器8的多个出水口分别与每个所述冷却分管道9一一对应连接;每个所述微波子***均包括微波源4、开关电源5和微波冷却件6,具体根据加热功率的不同,选取微波子***的个数也不同,本实用新型在此不再赘述。
作为上述技术方案的进一步改进,所述微波热液***还包括控制装置10,所述控制装置10包括电源模块101、微控制器102、输入单元103、显示单元104、第一驱动单元105和第二驱动单元106,所述微波***还包括微波传感器11,所述电源模块101用于为各用电模块进行供电,所述微波传感器11和所述输入单元103均与所述微控制器102的输入端连接,所述显示单元104与所述微控制器102的输出端连接,所述第一驱动单元105的输入端和所述第二驱动单元106的输入端均与所述微控制器102的输出端连接。
其中,微波传感器11用于检测对应微波源4的反射系数和驻波比,并将检测到的微波源4的反射系数和驻波比发送至微控制器102,微控制器102再将接收到的微波源4的反射系数和驻波比通过显示单元104进行显示,以实现控制装置10对微波源4工作环境的监控;输入单元103包括按键和触摸屏,用于对微波热液***的运行参数进行设定;显示单元104包括液晶显示器和LED灯,液晶显示器用于对微控制器102接收到的各信息进行显示,LED灯用于对微波热液***的工作状态进行提醒。
作为上述技术方案的进一步改进,所述微波热液***还包括液暖循环***,所述加热装置下端还设有供暖出液口12。
所述液暖循环***包括第一水泵13、第二水泵14、供暖分流器15、散热装置、若干个供暖分管道16、若干个第一分管道监测单元17和供暖集流器18,所述散热装置包括若干个散热器19,且所述散热器19的数量与所述供暖分管道16的数量相同;所述第一水泵13的进水口与所述供暖出液口12连通,所述第一水泵13的出水口与所述供暖分流器15的进水口连通,所述供暖分流器15的多个出水口分别通过每个所述供暖分管道16与所述散热装置的每个散热器19的一端一一对应连接,每个所述散热器19的另一端均与所述供暖集流器18的进水口连接,所述供暖集流器18的出水口通过第二水泵14与所述冷却器1的第二端连通,每个所述第一分管道监测单元17分别设置在每个所述供暖分管道16上,所述第一分管道监测单元17与所述第一驱动单元105的输出端连接。
其中,所述第一分管道监测单元17包括第一加压泵171、第一分管道压力传感器172、第一分管道温度传感器173和第一分管道流速传感器174,所述第一分管道压力传感器172、第一分管道温度传感器173和第一分管道流速传感器174均与所述微控制器102的输入端连接,所述第一加压泵171与所述第一驱动单元105的输出端连接。
具体的,供暖出液口12与导热内胆2连通,通过第一水泵13给供暖分流器15提供热液,供暖分流器15将第一水泵13加压的热液分为多路,并通过每个供暖分管道16分别与散热器19连接,为多个散热器19提供热液,将内部热液的热能传递给所需供暖区域的空气、水等,使得空气或者水等加热至预定温度,供暖集流器18再将经过散热器19后的低温液体集中起来最终通过第二水泵14进行加压,流入冷却器1,其中,一部分通过冷却液分流器8流至各冷却分管道9,最终达到微波冷却件6,另一部分通过回液口7流入导热内胆2,再次进行加热;微控制器102通过第一驱动单元105给第一加压泵171提供驱动电流,提高供暖分管道16的流速和压力,另外,第一分管道压力传感器172用于检测供暖分管道16的压力,并将检测到的供暖分管道16的压力发送至微控制器102;第一分管道温度传感器173用于检测供暖分管道16的温度,并将检测到的供暖分管道16的温度发送至微控制器102;第一分管道流速传感器174用于检测供暖分管道16的流速,并将检测到的供暖分管道16的流速发送至微控制器102,微控制器102将接收到的供暖分管道16的压力、温度及流速通过显示单元104进行显示,还根据接收到的供暖分管道16的压力、温度及流速通过第一驱动单元105控制第一加压泵171的驱动电流,便于调节供暖分管道16的液体流速和压力。
需要说明的是,本实用新型对散热器19的结构不做限制,散热器19可以为各种形状的内部带有管道的金属、陶瓷或者塑料等;供暖出液口12和回液口7的材质可以为金属、PVC或塑料等。
作为上述技术方案的进一步改进,所述微波热液***还包括清洗出液***,所述加热装置下端还设有清洗出液口20。
所述清洗出液***包括第三水泵21、清洗分流器22、若干个清洗分管道23和若干个第二分管道监测单元24,且所述清洗分管道23的数量与所述第二分管道监测单元24的数量相同;所述第三水泵21的进水口与所述清洗出液口20连通,所述第三水泵21的出水口与所述清洗分流器22的进水口连通,所述清洗分流器22的多个出水口分别与每个所述清洗分管道23一一对应连接,每个所述第二分管道监测单元24分别设置在每个所述清洗分管道23上,所述第二分管道监测单元24与所述第二驱动单元106的输出端连接。
其中,所述第二分管道监测单元24包括第二加压泵241、第二分管道压力传感器242、第二分管道温度传感器243和第二分管道流速传感器244,所述第二分管道压力传感器242、第二分管道温度传感器243和第二分管道流速传感器244均与所述微控制器102的输入端连接,所述第二加压泵241与所述第二驱动单元106的输出端连接。
具体的,清洗出液口20与导热内胆2连通,通过第三水泵21给清洗分流器22提供热液,清洗分流器22将第三水泵21加压的热液分为多路,流至每个清洗分管道23,便于清洗分管道23对待清洗的设备等进行加热清洗,微控制器102通过第二驱动单元106给第二加压泵241提供驱动电流,提高清洗分管道23的流速和压力,另外,第二分管道压力传感器242用于检测清洗分管道23的压力,并将检测到的清洗分管道23的压力发送至微控制器102;第二分管道温度传感器243用于检测清洗分管道23的温度,并将检测到的清洗分管道23的温度发送至微控制器102;第二分管道流速传感器244用于检测清洗分管道23的流速,并将检测到的清洗分管道23的流速发送至微控制器102,微控制器102将接收到的清洗分管道23的压力、温度及流速通过显示单元104进行显示,还根据接收到的清洗分管道23的压力、温度及流速通过第二驱动单元106控制第二加压泵241的驱动电流,便于调节清洗分管道23的液体流速和压力。
需要说明的是,清洗出液口20的材质可以为金属、PVC或塑料等。
作为上述技术方案的进一步改进,所述加热装置还包括屏蔽保护外壳25、液位传感器26、液压传感器27和温度传感器28,所述屏蔽保护外壳25设置在所述微波吸收加热套3外,所述微波源4设置在屏蔽保护外壳25与所述微波吸收加热套3之间;所述液位传感器26、液压传感器27和温度传感器28均与所述微控制器102的输入端连接。
具体的,屏蔽保护外壳25为采用金属制成的封闭壳体,用于屏蔽微波辐射;液位传感器26、液压传感器27和温度传感器28均设置在导热内胆2内,液位传感器26用于检测导热内胆2内液体的液位值,并将检测到的液位值发送至微控制器102;液压传感器27用于检测导热内胆2内的压力,并将检测到的压力值发送至微控制器102;温度传感器28用于检测导热内胆2内液体的温度,并将检测到的液体的温度值发送至微控制器102,微控制器102将接收到的液体的温度值、压力值及液位值通过显示单元104进行显示,方便用户实时观察,对导热内胆2进行监控。
作为上述技术方案的进一步改进,所述加热装置还包括补液管29,所述补液管29依次穿过所述导热内胆2、微波吸收加热套3和屏蔽保护外壳25后设置在所述屏蔽保护外壳25的上端。
其中,补液管29与导热内胆2连通,用于补充导热内胆2内的液体。
需要说明的是,本实用新型还包括若干个第三分管道监测单元30,每个所述第三分管道监测单元30分别设置在每个冷却分管道9上,且第三分管道监测单元30的结构与第一分管道监测单元17的结构相同,均需要与微控制器102连接。
需要说明的是,本实用新型中的微控制器102包括型号为STM32F103VET6的ARM微控制器,微波传感器11的型号包括NACS83500,第一分管道温度传感器173和第二分管道温度传感器243的型号可以为ds1820,第一分管道压力传感器172和第二分管道压力传感器242的型号可以为PTC301,第一分管道流速传感器174和第二分管道流速传感器244的型号可以为FTB2004-C,液位传感器26的型号可以为KT05-1A-40L-SMD,液压传感器27的型号可以为PTC301,温度传感器28的型号可以为ds1820,第一驱动单元105可以包括驱动芯片IR2103S,第二驱动单元106可以包括驱动芯片IR2103S。
本实用新型提供了一种微波热液***,包括加热装置、微波***和冷却器1,采用微波***中的微波源4将电能转换为微波能,微波能被微波吸收加热套3吸收后转换为热能,再将热能传导至加热装置内的液体,从而对液体进行加热,本实用新型采用微波间接对液体进行加热,安全性高;另外,本实用新型还包括冷却器1,微波***中的微波冷却件6用于对微波源4和开关电源5进行冷却,微波冷却件6内的冷却水由冷却器1提供,当微波冷却件6实现冷却功能后,则微波冷却件6内的水温度上升,也就是说,微波冷却件6回收了微波源4和开关电源5产生的热量,从而将冷却水的温度升高,得到热水,此热水再通过冷却管回流至冷却器1,进一步通过冷却器1回流至加热装置内,使得加热装置内的液体温度升高,缩短了微波源4的加热时间,提高了微波热液***的加热效率。
本实用新型提供了一种热水器***,包括上述实施例所述的微波热液***。
本实用新型提供了一种热水器***,采用上述微波热液***对与热水器连接的管道液体进行加热,提高了热水器***的加热效率。
本实用新型提供了一种水暖***,包括上述实施例所述的微波热液***。
本实用新型的一种水暖***,采用上述微波热液***对与水暖片连接的管道液体进行加热,提高了水暖***的加热效率。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种微波热液***,其特征在于:包括:加热装置、微波***、冷却管道和冷却器;
所述加热装置包括导热内胆和设置在所述导热内胆外部的微波吸收加热套;
所述微波***包括微波源、开关电源和微波冷却件,所述微波源与所述开关电源连接,所述微波源设置在所述微波吸收加热套的外侧,所述微波冷却件设置在靠近所述微波源和所述开关电源的位置处;
所述加热装置上方设有回液口,所述微波冷却件通过所述冷却管道与所述冷却器的第一端连通,所述冷却器的第二端与所述回液口连通。
2.根据权利要求1所述的一种微波热液***,其特征在于:还包括控制装置,所述控制装置包括电源模块、微控制器、输入单元、显示单元、第一驱动单元和第二驱动单元,所述微波***还包括微波传感器,所述电源模块用于为各用电模块进行供电,所述微波传感器和所述输入单元均与所述微控制器的输入端连接,所述显示单元与所述微控制器的输出端连接,所述第一驱动单元的输入端和所述第二驱动单元的输入端均与所述微控制器的输出端连接。
3.根据权利要求2所述的一种微波热液***,其特征在于:还包括液暖循环***,所述加热装置下端还设有供暖出液口;
所述液暖循环***包括第一水泵、第二水泵、供暖分流器、散热装置、若干个供暖分管道、若干个第一分管道监测单元和供暖集流器,所述散热装置包括若干个散热器,且所述散热器的数量与所述供暖分管道的数量相同;
所述第一水泵的进水口与所述供暖出液口连通,所述第一水泵的出水口与所述供暖分流器的进水口连通,所述供暖分流器的多个出水口分别通过每个所述供暖分管道与所述散热装置的每个散热器的一端一一对应连接,每个所述散热器的另一端均与所述供暖集流器的进水口连接,所述供暖集流器的出水口通过第二水泵与所述冷却器的第二端连通,每个所述第一分管道监测单元分别设置在每个所述供暖分管道上,所述第一分管道监测单元与所述第一驱动单元的输出端连接。
4.根据权利要求3所述的一种微波热液***,其特征在于:还包括清洗出液***,所述加热装置下端还设有清洗出液口;
所述清洗出液***包括第三水泵、清洗分流器、若干个清洗分管道和若干个第二分管道监测单元,且所述清洗分管道的数量与所述第二分管道监测单元的数量相同;
所述第三水泵的进水口与所述清洗出液口连通,所述第三水泵的出水口与所述清洗分流器的进水口连通,所述清洗分流器的多个出水口分别与每个所述清洗分管道一一对应连接,每个所述第二分管道监测单元分别设置在每个所述清洗分管道上,所述第二分管道监测单元与所述第二驱动单元的输出端连接。
5.根据权利要求4所述的一种微波热液***,其特征在于:所述加热装置还包括屏蔽保护外壳、液位传感器、液压传感器和温度传感器,所述屏蔽保护外壳设置在所述微波吸收加热套外,所述微波源设置在屏蔽保护外壳与所述微波吸收加热套之间;所述液位传感器、液压传感器和温度传感器均与所述微控制器的输入端连接。
6.根据权利要求4所述的一种微波热液***,其特征在于:所述第一分管道监测单元包括第一加压泵、第一分管道压力传感器、第一分管道温度传感器和第一分管道流速传感器,所述第一分管道压力传感器、第一分管道温度传感器和第一分管道流速传感器均与所述微控制器的输入端连接,所述第一加压泵与所述第一驱动单元的输出端连接;
所述第二分管道监测单元包括第二加压泵、第二分管道压力传感器、第二分管道温度传感器和第二分管道流速传感器,所述第二分管道压力传感器、第二分管道温度传感器和第二分管道流速传感器均与所述微控制器的输入端连接,所述第二加压泵与所述第二驱动单元的输出端连接。
7.根据权利要求1所述的一种微波热液***,其特征在于:还包括冷却液分流器,所述冷却管道包括若干个冷却分管道,所述微波***包括若干个微波子***,且所述冷却分管道的数量与所述微波子***的数量相同;所述冷却液分流器的进水口与冷却器的第一端连通,所述冷却液分流器的多个出水口分别与每个所述冷却分管道一一对应连接;
每个所述微波子***均包括微波源、开关电源和微波冷却件。
8.根据权利要求5所述的一种微波热液***,其特征在于:所述加热装置还包括补液管,所述补液管依次穿过所述导热内胆、微波吸收加热套和屏蔽保护外壳后设置在所述屏蔽保护外壳的上端。
9.一种热水器***,其特征在于:包括上述权利要求1-8任一项所述的微波热液***。
10.一种水暖***,其特征在于:包括上述权利要求1-8任一项所述的微波热液***。
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CN108120012A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-06-05 | 陕西青朗万城环保科技有限公司 | 一种微波热液***、热水器***及水暖*** |
CN109714849A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-05-03 | 京信通信***(中国)有限公司 | 一种手持式加热装置 |
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CN108120012A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-06-05 | 陕西青朗万城环保科技有限公司 | 一种微波热液***、热水器***及水暖*** |
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