CN207918187U - 随动卷缆器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种随动卷缆器，包括底座，在底座上安装有轮体组件，轮体组件包括轮体和卷簧盒，轮体包括两个呈环形的侧盘以及固定在两侧盘之间且呈环形的绕板，绕板与两侧盘形成轮体的内腔和外槽，在绕板上开设有出线孔；在底座上还安装端子箱和固定在端子箱上的芯轴；在芯轴上设置有夹线装置；芯轴伸入轮体的内腔中；一电缆的一端夹持在夹线装置上，且与端子箱内的电力件连接；电缆的另一端在芯轴上逆时针或顺时针缠绕，并由出线孔伸出，在绕板上顺时针或逆时针缠绕；其中，在芯轴上缠绕N/2圈，在绕板上缠绕N圈。本实用新型提供的随动卷缆器，能随吊杆升降随动收放电缆，使内腔内电缆整齐排列在芯轴上，自动收、放卷绕。

Description

随动卷缆器

技术领域

本实用新型涉及大型演播室及剧场设备技术领域，尤其涉及一种随动卷缆器。

背景技术

卷缆器主要是用于大型演播室及剧场的一种自动收缆机构，能随吊杆升降随动收放电缆。

目前，导电滑环式卷缆器普遍应用于市场当中，体积大、成本高、信号传输滞后是该产品重要缺陷之一。

发明内容

本实用新型实施例提供一种随动卷缆器，用以解决现有技术中卷缆器体积大、成本高、信号传输滞后的问题。

本实用新型实施例提供一种随动卷缆器，包括底座，在所述底座上安装有轮体组件，所述轮体组件包括轮体和卷簧盒，所述轮体与所述卷簧盒同轴，且所述轮体可转动；所述轮体包括两个呈环形的侧盘以及固定在两侧盘之间且呈环形的绕板，所述绕板与两侧盘形成所述轮体的内腔和外槽，在所述绕板上开设有出线孔；

在所述底座上还安装有端子箱组件，所述端子箱组件包括端子箱和固定在所述端子箱上的芯轴；在所述芯轴上设置有夹线装置；

所述芯轴伸入所述轮体的内腔中；

一电缆的一端夹持在所述夹线装置上，且与端子箱内的电力件连接；

所述电缆的另一端在所述芯轴上逆时针或顺时针缠绕，并由所述出线孔伸出，在所述绕板上顺时针或逆时针缠绕。

可选地，在所述芯轴上缠绕N/2圈，在所述绕板上缠绕N圈。

可选地，所述芯轴为弯折成心形状的卷板，所述卷板设置有夹持口。

可选地，所述夹线装置为固定在所述夹持口两侧的夹持板，在所述夹持板上设置有螺栓固定孔。

本实用新型实施例提供的随动卷缆器，能随吊杆升降随动收放电缆，使内腔内电缆整齐排列在芯轴上，自动收、放卷绕，做到使用无汇流滑环、无触点结构确保动力和信号可靠传输。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的随动卷缆器的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的随动卷缆器的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的底座与轮体组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的底座与端子箱组件的结构示意图;

图5为本实用新型实施例提供的缠绕过程示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1-图4所示了本实用新型实施例提供的一种随动卷缆器，包括底座1，在所述底座上安装有轮体组件，所述轮体组件包括轮体和卷簧盒2，所述轮体与所述卷簧盒同轴，且所述轮体可转动；所述轮体包括两个呈环形的侧盘3以及固定在两侧盘之间且呈环形的绕板4，所述绕板与两侧盘形成所述轮体的内腔6和外槽7，在所述绕板上开设有出线孔5；

在所述底座上还安装有端子箱组件，所述端子箱组件包括端子箱8和固定在所述端子箱上的芯轴9；在所述芯轴上设置有夹线装置。所述芯轴为弯折成心形状的卷板，所述卷板设置有夹持口。所述夹线装置为固定在所述夹持口两侧的夹持板10，在所述夹持板上设置有螺栓固定孔，通过螺栓旋紧两夹持板，达到夹紧电缆线的目的。

所述芯轴伸入所述轮体的内腔中。

一电缆的一端夹持在所述夹线装置上，且与端子箱内的电力件连接；

所述电缆的另一端在所述芯轴上逆时针或顺时针缠绕，并由所述出线孔伸出，在所述绕板上顺时针或逆时针缠绕。

在所述芯轴上缠绕N/2圈，在所述绕板上缠绕N圈。

如图5所示，本实施例所述的随动卷缆器在组装过程中，先将轮体组件安装在底座上。在将芯轴安装在端子箱上。面向芯轴，将电缆一端探进芯轴的夹持口处，用螺钉将电缆在芯轴夹持口上锁紧，开始在芯轴上逆时针（或顺时针）有序旋绕电缆，旋绕N/2圈完成。将电缆另一端伸入轮体内腔通过轮体出线孔将电缆线全部伸出，且随电缆线伸出将端子箱安装在底座上。将伸出的电缆线顺时针（或逆时针）旋绕在轮体绕板上N圈，装配完成。

以在电缆在芯轴逆时针缠绕，且在绕板顺时针缠绕为例，在使用过程中将该卷缆器固定在钢梁上，电缆与吊杆连接好当吊杆下降时轮体顺时针旋转释放电缆，轮体内腔内的电缆也会顺时针放松在轮体内腔内，当吊杆下降H/2，轮体顺时针旋转N/2圈时，轮体内腔内芯轴上的电缆处于最松弛状态排列在内腔内，随吊杆继续下降轮体继续顺时针旋转，直至吊杆下降完成轮体电缆全部释放，芯轴上的电缆顺时针旋绕且有序排列在芯轴上，此时芯轴上的电缆旋绕圈数-N/2。

反之，在吊杆上升的过程中，轮体逆时针旋转电缆上升收回，排列在轮体上，芯轴上的电缆逆时针从-N/2----N/2旋绕在芯轴上。

本实用新型实施例所述的随动卷缆器，能随吊杆升降随动收放电缆，使内腔内电缆整齐排列在芯轴上，自动收、放卷绕，做到使用无汇流滑环、无触点结构确保动力和信号可靠传输。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种随动卷缆器，其特征在于，包括底座，在所述底座上安装有轮体组件，所述轮体组件包括轮体和卷簧盒，所述轮体与所述卷簧盒同轴，且所述轮体可转动；所述轮体包括两个呈环形的侧盘以及固定在两侧盘之间且呈环形的绕板，所述绕板与两侧盘形成所述轮体的内腔和外槽，在所述绕板上开设有出线孔；

在所述底座上还安装有端子箱组件，所述端子箱组件包括端子箱和固定在所述端子箱上的芯轴；在所述芯轴上设置有夹线装置；

所述芯轴伸入所述轮体的内腔中；

一电缆的一端夹持在所述夹线装置上，且与端子箱内的电力件连接；

所述电缆的另一端在所述芯轴上逆时针或顺时针缠绕，并由所述出线孔伸出，在所述绕板上顺时针或逆时针缠绕。

2.根据权利要求1所述的随动卷缆器，其特征在于，在所述芯轴上缠绕N/2圈，在所述绕板上缠绕N圈。

3.根据权利要求1所述的随动卷缆器，其特征在于，所述芯轴为弯折成心形状的卷板，所述卷板设置有夹持口。

4.根据权利要求3所述的随动卷缆器，其特征在于，所述夹线装置为固定在所述夹持口两侧的夹持板，在所述夹持板上设置有螺栓固定孔。