CN207914499U - U型线数控加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种U型线数控加工机,包括:底座,底座上设置有工作台,工作台上设置有多个滑道、凸轮和芯轴凸轮,滑道的后端通过曲臂轴连接有曲臂,滑道上设置有滑块,滑块与滑道之间连接有弹簧,滑块与曲臂轴之间设置有连杆,滑块上连接有刀座,刀座的前端安装有刀架,刀架的前端设置有刀头,凸轮上设置有进刀片,凸轮背面设置有伺服电机,芯轴凸轮上设置有芯轴,芯轴上设置有内孔,芯轴凸轮背面设置有送线轮和矫直装置,底座通过连杆连接有数控器,通过数控器设置伺服电机的转速和启停顺序,控制多种刀具配合,实现对不同规格的U型线进行加工,以达到提高U型线生产的可变性和生产效率,保证U型线产品质量的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机U型线加工技术领域,具体涉及一种U型线数控加工机。
背景技术
传统的电机U型线加工多采用模具冲压而成,模具设计困难且制模时间长,效率低,一种模具只能生产一个规格的U型线,可变性差,冲压易破坏漆包铜线的漆皮,影响产品的质量。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种U型线数控加工机,以达到提高U型线生产的可变性和生产效率,保证U型线产品质量的目的。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种U型线数控加工机,包括:底座,所述底座上固定设置有工作台,所述工作台上设置有多个滑道、与滑道相同数量的凸轮和芯轴凸轮,所述多个滑道的前端成包围状将芯轴凸轮围在中间,所述滑道的后端通过曲臂轴连接有曲臂,所述曲臂上通过退刀轴连接有退刀臂,所述滑道上设置有滑块,所述滑块与滑道之间连接有弹簧,所述滑块与所述曲臂轴之间设置有连杆,所述滑块上连接有刀座,所述刀座的前端可拆卸式安装有刀架,所述刀架的前端设置有刀头,所述刀架包括:开槽式刀架、夹板式刀架和单孔式刀架,所述刀头包括:用于调整U型线圆弧尺寸、高度和跨度的槽式轴承刀、用于控制U型线顶部S弯和U型线折弯角度的光面轴承刀、用于辅助其他刀头操作U型线的平面铜刀、用于切断U型线的切刀和用于在U型线的直线段底端进行倒角的倒角冲刀,所述凸轮上设置有进刀片,所述进刀片用于控制曲臂运动,所述凸轮背面设置有伺服电机,所述芯轴凸轮上设置有芯轴,所述芯轴上设置有内孔,所述内孔用于U型线原料通过,所述芯轴凸轮背面设置有送线轮和矫直装置,所述底座通过连杆连接有数控器。
作为优选的,所述刀座与所述滑块之间设置有多块加高块,用以保证U型线折弯后,直线段的底端不会接触工作台,保证U型线的形状。
作为优选的,所述凸轮上还设置有退刀片,所述退刀片用于控制退刀臂运动,防止曲臂卡住,保证滑块可以顺利弹回复位。
作为优选的,所述刀座上通过立柱连接有辅助弹簧,所述辅助弹簧的另一端固定在工作台上,保证滑块可以不受重力的影响顺利弹回复位。
作为优选的,所述芯轴为特制加长芯轴,保证U型线的直线段可以顺利生产。
本实用新型具有如下优点:
(1).本实用新型通过数控器设置伺服电机的转动速度和启停顺序,通过多种刀具配合,可实现对不同规格的U型线进行折角和折弯,利用切刀和倒角冲刀对U型线进行进一步的加工,提高了U型线生产的可变性和生产效率。
(2).本实用新型利用平面铜刀代替传统的平面钢刀,保证了漆皮不被破坏,有效的保证了U型线的生产质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例公开的U型线数控加工机结构示意图;
图2为本实用新型实施例公开的矫直装置结构图;
图3为本实用新型实施例公开的送线轮结构图;
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1、底座;2、工作台;3、滑道;4、凸轮;5.芯轴凸轮;6.曲臂;7、滑块;8、芯轴;9、数控器;10、矫直装置;11、送线轮;401、进刀片;402、退刀片;601、退刀臂;701、刀座;702、刀架;703、刀头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了一种U型线数控加工机,其工作原理是通过数控器设置伺服电机的转动速度和启停顺序,通过多种刀具配合,实现对不同规格的U型线进行折角和折弯,利用切刀和倒角冲刀对U型线进行进一步的加工,以达到提高U型线生产的可变性和生产效率,保证U型线产品质量的目的。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-图3所示,一种U型线数控加工机,包括:底座1,所述底座1上固定设置有工作台2,所述工作台2上设置有多个滑道3、与滑道3相同数量的凸轮4和芯轴凸轮5,所述多个滑道3的前端成包围状将芯轴凸轮5围在中间,所述滑道3的后端通过曲臂轴连接有曲臂6,所述曲臂6上通过退刀轴连接有退刀臂601,所述滑道3上设置有滑块7,所述滑块7与滑道3之间连接有弹簧,所述滑块7与所述曲臂轴之间设置有连杆,所述滑块7上连接有刀座701,所述刀座701的前端可拆卸式安装有刀架702,所述刀架702的前端设置有刀头703,所述刀架702包括:开槽式刀架702、夹板式刀架702和单孔式刀架702,所述刀头703包括:用于调整U型线圆弧尺寸、高度和跨度的槽式轴承刀、用于控制U型线顶部S弯和U型线折弯角度的光面轴承刀、用于辅助其他刀头703操作U型线的平面铜刀、用于切断U型线的切刀和用于在U型线的直线段底端进行倒角的倒角冲刀,所述凸轮4上设置有进刀片401,所述进刀片401用于控制曲臂6运动,所述凸轮4背面设置有伺服电机,所述芯轴凸轮5上设置有芯轴8,所述芯轴8上设置有内孔,所述内孔用于U型线原料通过,所述芯轴8凸轮5.4背面设置有送线轮11和矫直装置10,所述底座1通过连杆连接有数控器9。
其中,所述刀座701与所述滑块7之间设置有多块加高块,用以保证U型线折弯后,直线段的底端不会接触工作台2,保证U型线的形状。
其中,所述凸轮4上还设置有退刀片402,所述退刀片402用于控制退刀臂601运动,防止曲臂6卡住,保证滑块7可以顺利弹回复位。
其中,所述刀座701上通过立柱连接有辅助弹簧,所述辅助弹簧的另一端固定在工作台2上,保证滑块7可以不受重力的影响顺利弹回复位。
其中,所述芯轴8为特制加长芯轴,保证U型线的直线段可以顺利生产。
一种U型线数控加工方法,包括:将漆包铜线卷放置在上线架上;漆包铜线经过矫直装置10和送线轮11***芯轴8的内孔;根据产品的形状及尺寸在刀座701上安装相应的刀架702和刀头703;根据产品的形状及尺寸调整凸轮4上进刀臂的高度及位置;利用数控器9设置送线轮11的转速、凸轮4背面伺服电机的转速以及伺服电机的工作顺序;启动开关完成U型线的加工。
其中,所述刀头703包括:槽式轴承刀、光面轴承刀、平面铜刀、切刀和倒角冲刀,利用槽式轴承刀、光面轴承刀、平面铜刀相互配合完成漆包铜线的折角和折弯,利用切刀切断U型线的根部。
其中,所述倒角冲刀,用于根据用户的需要在U型线的直线段底端进行倒角,倒角后的U型线便于***电机的定子中。
其中,所述送线轮11以漆包铜线为轴分至两边,一边的送线轮设置有线槽,另一边的送线轮表面光滑。。
本实用新型在工作台上以每45度角设置一个滑道均匀设置有八个滑道,根据U型线的规格在八个滑道的刀座上安装相应的刀架和刀头,槽式轴承刀用以调整U型线的圆弧尺寸、折角的角度以及出线的高度,光面轴承刀用以固定U型线,槽式轴承刀与光面轴承刀配合完成U型线顶部的S弯,光面轴承刀与平面铜刀配合完成U型线的折弯,倒角冲刀用以在U型线的直线段底端进行倒角,切刀用以切断U型线,当送线轮将漆包铜线从芯轴的内孔送出时,底端滑道上的槽式轴承刀控制U型线的高度,光面轴承刀与平面铜刀配合完成U型线的第一个折弯,顶端滑道上的槽式轴承刀调整U型线圆弧的尺寸,槽式轴承刀与光面轴承刀配合完成U型线顶部的S弯,光面轴承刀与平面铜刀配合完成U型线的第二个折弯,顶端滑道上的槽式轴承刀调整U型线圆弧的尺寸,底端滑道上的槽式轴承刀再次控制U型线的高度,光面轴承刀与平面铜刀配合完成U型线的第三个折弯,倒角冲刀在U型线的直线段底端进行倒角,切刀切断U型线,完成一个U型线的生产。
以上所述的仅是本实用新型所公开的一种U型线数控加工机的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种U型线数控加工机,其特征在于,包括:底座,所述底座上固定设置有工作台,所述工作台上设置有多个滑道、与滑道相同数量的凸轮和芯轴凸轮,所述多个滑道的前端成包围状将芯轴凸轮围在中间,所述滑道的后端通过曲臂轴连接有曲臂,所述曲臂上通过退刀轴连接有退刀臂,所述滑道上设置有滑块,所述滑块与滑道之间连接有弹簧,所述滑块与所述曲臂轴之间设置有连杆,所述滑块上连接有刀座,所述刀座的前端可拆卸式安装有刀架,所述刀架的前端设置有刀头,所述刀架包括:开槽式刀架、夹板式刀架和单孔式刀架,所述刀头包括:用于调整U型线圆弧尺寸、高度和跨度的槽式轴承刀、用于控制U型线顶部S弯和U型线折弯角度的光面轴承刀、用于辅助其他刀头操作U型线的平面铜刀、用于切断U型线的切刀和用于在U型线的直线段底端进行倒角的倒角冲刀,所述凸轮上设置有进刀片,所述进刀片用于控制曲臂运动,所述凸轮背面设置有伺服电机,所述芯轴凸轮上设置有芯轴,所述芯轴上设置有内孔,所述内孔用于U型线原料通过,所述芯轴凸轮背面设置有送线轮和矫直装置,所述底座通过连杆连接有数控器。
2.根据权利要求1所述的U型线数控加工机,其特征在于,所述刀座与所述滑块之间设置有多块加高块。
3.根据权利要求1所述的U型线数控加工机,其特征在于,所述凸轮上还设置有退刀片,所述退刀片用于控制退刀臂运动。
4.根据权利要求1所述的U型线数控加工机,其特征在于,所述刀座上通过立柱连接有辅助弹簧,所述辅助弹簧的另一端固定在工作台上。
5.根据权利要求1所述的U型线数控加工机,其特征在于,所述芯轴为特制加长芯轴。
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CN113145767A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-07-23 | 东莞市众金家具有限公司 | 一种设计折弯角度的成型折弯工艺 |
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