CN207914125U - 用于分离矿石的振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于分离矿石的振动筛，包括筛箱和振动机构，筛箱为水平设置的长方体结构，其上端和下端分别开有进料口和碎料出口，且其两端端部相对设置有第一出料口和第二出料口，第一出料口处设有滤网，第二出料口的外沿设有盖体，筛箱内水平设置有振动筛，振动筛的上端与第一出料口和第二出料口的下边缘齐平，振动筛与振动机构传动链接，筛箱的上端的两侧分别相对设有两个延伸部，延伸部的上方均设置有定滑轮，定滑轮上安装有钢绳，钢绳的一端通过第一弹性件与其对应的延伸部连接，其另一端与一卷扬机连接。本实用新型提供一种可快速将不同粒径的矿石进行筛分的振动筛。

Description

用于分离矿石的振动筛

技术领域

本实用新型涉及矿石加工设备领域。更具体地说，本实用新型涉及一种用于分离矿石的振动筛。

背景技术

目前矿石矿物颗粒物料分选过程中，振动筛是最主要的也是最重要的大型设备，现有的振动筛的振动装备是由两端的墙板主轴、轴承、轴承盒及轴承盒连接的钢管筛层及分选筛网、偏心配重轮、电动机、三角带等组成。轴承盒是固定在振动筛两侧墙板上的，由于各种原因，在生产过程中，由于振动筛在偏心轮圆周产生振动力给轴承造成磨损到一定程度不能正常工作，必须更换，但更换这样大型的轴承并非易事，因为轴承是安在轴承盒内套装的，轴承内圆又精密装在主轴上，致使轴承只有一面裸露出来，由于结构的复杂性，使卸载轴承时不方便使用工具而耗费大量的人工和时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可快速将不同粒径的矿石进行筛分的振动筛。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于分离矿石的振动筛，包括筛箱和振动机构，所述筛箱为水平设置的长方体结构，其上端和下端分别开有进料口和碎料出口，且其两端端部相对设置有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口处设有滤网，所述第二出料口处设有可打开或密封其的盖体，所述筛箱内水平设置有振动筛，所述振动筛的上端分别与所述第一出料口和第二出料口的下边缘齐平，所述振动筛与所述振动机构传动链接，所述振动机构驱动所述振动筛在所述筛箱内振动，所述筛箱两端的上端分别相对设有两个延伸部，每个所述延伸部的上方均设置有定滑轮，每个所述的定滑轮上安装有钢绳，所述钢绳的一端通过第一弹性件与其对应的所述延伸部连接，其另一端与一卷扬机连接，所述卷扬机收放其对应的所述钢绳以调整其对应的所述延伸部的高度位置，进而对筛箱的角度进行调整。

优选的是，所述的用于分离矿石的振动筛中，所述振动机构包括偏心轴和电机，所述偏心轴横向可转动的设置在所述筛箱内，其与所述振动筛的下端连接，所述偏心轴的任意一端穿过所述筛箱并延伸至所述筛箱外，且同轴设置有第一皮带轮，所述电机的输出轴上同轴设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过传送带连接，所述电机通过输出轴驱动所述第一皮带轮及与所述第一皮带轮连接的所述偏心轴转动，并带动所述振动筛在所述筛箱内振动。

优选的是，所述的用于分离矿石的振动筛中，还包括支撑机构，所述支撑机构包括四个第二弹性件，四个所述第二弹性件分别安装在所述筛箱下端的四个直角处，并与地面连接固定。

优选的是，所述的用于分离矿石的振动筛中，所述第二弹性件包括圆筒、圆杆和弹簧，所述圆筒内部中空且上端开口，其竖直设置在地面上，所述圆杆与所述圆筒同轴设置，其上端与其对应的所述筛箱下端的直角处连接，其下端伸入所述圆筒内并可沿其轴线上下移动，所述圆杆的下端的侧壁与所述圆筒的内壁之间有间隙，所述弹簧设置在所述圆筒内，其下端与所述圆筒的底壁连接，其上端与所述圆杆的下端连接。

优选的是，所述的用于分离矿石的振动筛中，所述定滑轮通过支架设置在其对应的所述延伸部的上方。

优选的是，所述的用于分离矿石的振动筛中，所述筛箱的下端设有下料斗，所述下料斗的进料口与所述碎料出口连通。

本实用新型结构简单，可快速的将碎料、粒径合格的矿石和粒径过大的矿石区分开。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述的用于分离矿石的振动筛的结构示意图；

图2为本实用新型所述的筛箱的剖视图；

图3为本实用新型所述的筛箱的俯视图；

图4为本实用新型所述的第二弹性件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1-图4为本实用新型实施例提供的一种用于分离矿石的振动筛，包括筛箱1和振动机构，所述筛箱1为水平设置的长方体结构，其上端和下端分别开有进料口11和碎料出口12，且其两端端部相对设置有第一出料口13和第二出料口14，所述第一出料口13处设有滤网，所述第二出料口14处设有可打开或密封其的盖体15，所述筛箱1内水平设置有振动筛16，所述振动筛16的上端分别与所述第一出料口13和第二出料口14的下边缘齐平，所述振动筛16与所述振动机构传动链接，所述振动机构驱动所述振动筛16在所述筛箱1内振动，所述筛箱1两端的上端分别相对设有两个延伸部17，每个所述延伸部17的上方均设置有定滑轮31，每个所述的定滑轮31上安装有钢绳32，所述钢绳32的一端通过第一弹性件33与其对应的所述延伸部17连接，其另一端与一卷扬机34连接，第一弹性件33的两端分别与其对应的钢绳32和延伸部17连接，通过第一弹性件33的伸缩可以缓解矿石落到筛箱1中时引起的筛箱1的振动对钢丝绳的影响，从而使得钢丝绳的位置保持稳定，所述卷扬机34收放其对应的所述钢绳32以调整其对应的所述延伸部17的高度位置，进而对筛箱1的角度进行调整。

上述技术方案中，筛箱1的上端和下端分别开有进料口11和碎料出口12，再在其两端端部相对设置有第一出料口13和第二出料口14，再在第一出料口13和第二出料口14之间设置有振动筛16，矿石从进料口11进入到筛箱1后，落到振动筛16上，振动筛16在振动机构的驱动下震动，将能够通过振动筛16的碎料从振动筛16上穿过落到筛箱1下部并从碎料出口12中排到筛箱1外；而留在振动筛16内的矿石则都为颗粒较大的，为了将颗粒较大的矿石进一步分类，在第一出料口13处设有滤网，第二出料口14的外沿设有可打开或密封第二下料口的盖体15，这样通过筛箱1角度调整机构，先通过第二出料口14所在一侧的两个卷扬机34将其对应的钢绳32收缩，使得第二出料口14所在的一端向上移动，从而第一出料口13向下倾斜，振动筛16上剩余的矿石就会想第一出料口13一端，再通过第一出料口13处的滤网的筛选，将剩余矿石中粒径较小的矿石排出，剩余的矿石则为粒径过大的矿石，需要重新进行破碎；为了将筛箱1中剩余的矿石排出筛箱1，先将第二出料口14所在一侧的两个卷扬机34将其对应的钢绳32放松至原位，再使第一出料口13所在一侧的两个卷扬机34将其对应的钢绳32收缩，使得使得第一出料口13所在的一端向上移动，从而第二出料口14向下倾斜，打开第二出料口14处的盖体15，即可将筛箱1中剩余的矿石从筛箱1中排出。

所述的用于分离矿石的振动筛中，所述振动机构包括偏心轴21和电机22，所述偏心轴21横向可转动的设置在所述筛箱1内，其与所述振动筛16的下端连接，所述偏心轴21的任意一端穿过所述筛箱1并延伸至所述筛箱1外，且同轴设置有第一皮带轮23，所述电机22的输出轴上同轴设置有第二皮带轮24，所述第一皮带轮23和第二皮带轮24之间通过传送带25连接，所述电机22通过输出轴驱动所述第一皮带轮23及与所述第一皮带轮23连接的所述偏心轴21转动，并带动所述振动筛16在所述筛箱1内振动。

在另一种技术方案中，振动机构包括偏心轴21和电机22，通过电机22带动偏心轴21，从而使得振动筛16在筛箱1内振动，偏心轴21、振动筛16和电机22的连接结构为现有技术能够实现的，如授权公告号为CN206153121U公开的一种矿石原料分离振动筛16，其说明书内记载了偏心轴21、振动筛16和电机22的连接结构。

所述的用于分离矿石的振动筛中，还包括支撑机构，所述支撑机构包括四个第二弹性件4，四个所述第二弹性件4分别安装在所述筛箱1下端的四个直角处，并与地面连接固定。

在另一种技术方案中，为了使得筛箱1保持平衡，在筛箱1的下端的四个直角处分别设置一个第二弹性件4，通过第二弹性件4的伸缩，使得筛箱1在工作过程中产生的上下晃动时，依然可以保持水平。

优选的是，所述的用于分离矿石的振动筛中，所述第二弹性件4包括圆筒41、圆杆42和弹簧43，所述圆筒41内部中空且上端开口，其竖直设置在地面上，所述圆杆42与所述圆筒41同轴设置，其上端与其对应的所述筛箱1下端的直角处连接，其下端伸入所述圆筒41内并可沿其轴线上下移动，所述圆杆42的下端的侧壁与所述圆筒41的内壁之间有间隙，所述弹簧43设置在所述圆筒41内，其下端与所述圆筒41的底壁连接，其上端与所述圆杆42的下端连接。

在另一种技术方案中，具体的，第二弹性件4包括圆筒41、圆杆42和弹簧43，圆杆42与所述圆筒41同轴设置，其上端与其对应的筛箱1下端的直角处连接，其下端伸入所述圆筒41内并可沿其轴线上下移动，圆杆42的下端的侧壁与圆筒41的内壁之间有间隙，可以使得圆杆42的下端可在圆筒41内晃动，弹簧43设置在圆筒41内，其下端与圆筒41的底壁连接，其上端与圆杆42的下端连接，这样在筛箱1上下晃动时，圆杆42的上端与筛箱1的下端铰接，从而使得筛箱1在水平方向上发生位移时，依然能够保证筛箱1和圆杆42的连接，圆杆42的下端伸入圆筒41内，并通过弹簧43与圆筒41内的下端连接，通过弹簧43的伸缩，缓解圆杆42上下移动对圆筒41的作用力，使得第二弹性件4保持稳定。

所述的用于分离矿石的振动筛中，所述定滑轮31通过支架5设置在其对应的所述延伸部17的上方。

在另一种技术方案中，通过在筛箱1的两端的侧边设置之间，再在支架5上设置定滑轮31，可以保证定滑轮31位置的稳固。

所述的用于分离矿石的振动筛中，所述筛箱1的下端设有下料斗，所述下料斗的进料口11与所述碎料出口12连通。

在另一种技术方案中，为了便与收集筛箱1中落下的碎料，在筛箱1的下端设有下料斗，下料斗的进料口11与碎料出口12连通，即可在下料斗的出口处设置收集碎料的装置。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

Claims (6)

1.一种用于分离矿石的振动筛，包括筛箱(1)和振动机构，其特征在于，所述筛箱(1)为水平设置的长方体结构，其上端和下端分别开有进料口(11)和碎料出口(12)，且其两端端部相对设置有第一出料口(13)和第二出料口(14)，所述第一出料口(13)处设有滤网，所述第二出料口(14)处设有可打开或密封其的盖体(15)，所述筛箱(1)内水平设置有振动筛(16)，所述振动筛(16)的上端分别与所述第一出料口(13)和第二出料口(14)的下边缘齐平，所述振动筛(16)与所述振动机构传动链接，所述振动机构驱动所述振动筛(16)在所述筛箱(1)内振动，所述筛箱(1)两端的上端分别相对设有两个延伸部(17)，每个所述延伸部(17)的上方均设置有定滑轮(31)，每个所述的定滑轮(31)上安装有钢绳(32)，所述钢绳(32)的一端通过第一弹性件(33)与其对应的所述延伸部(17)连接，其另一端与一卷扬机(34)连接，所述卷扬机(34)收放其对应的所述钢绳(32)以调整其对应的所述延伸部(17)的高度位置，进而对筛箱(1)的角度进行调整。

2.如权利要求1所述的用于分离矿石的振动筛，其特征在于，所述振动机构包括偏心轴(21)和电机(22)，所述偏心轴(21)横向可转动的设置在所述筛箱(1)内，其与所述振动筛(16)的下端连接，所述偏心轴(21)的任意一端穿过所述筛箱(1)并延伸至所述筛箱(1)外，且同轴设置有第一皮带轮(23)，所述电机(22)的输出轴上同轴设置有第二皮带轮(24)，所述第一皮带轮(23)和第二皮带轮(24)之间通过传送带(25)连接，所述电机(22)通过输出轴驱动所述第一皮带轮(23)及与所述第一皮带轮(23)连接的所述偏心轴(21)转动，并带动所述振动筛(16)在所述筛箱(1)内振动。

3.如权利要求1所述的用于分离矿石的振动筛，其特征在于，还包括支撑机构，所述支撑机构包括四个第二弹性件(4)，四个所述第二弹性件(4)分别安装在所述筛箱(1)下端的四个直角处，并与地面连接固定。

4.如权利要求3所述的用于分离矿石的振动筛(16)，其特征在于，所述第二弹性件(4)包括圆筒(41)、圆杆(42)和弹簧(43)，所述圆筒(41)内部中空且上端开口，其竖直设置在地面上，所述圆杆(42)与所述圆筒(41)同轴设置，其上端与其对应的所述筛箱(1)下端的直角处连接，其下端伸入所述圆筒(41)内并可沿其轴线上下移动，所述圆杆(42)的下端的侧壁与所述圆筒(41)的内壁之间有间隙，所述弹簧(43)设置在所述圆筒(41)内，其下端与所述圆筒(41)的底壁连接，其上端与所述圆杆(42)的下端连接。

5.如权利要求1-4任一项所述的用于分离矿石的振动筛，其特征在于，所述定滑轮(31)通过支架(5)设置在其对应的所述延伸部(17)的上方。

6.如权利要求1-4任一项所述的用于分离矿石的振动筛，其特征在于，所述筛箱(1)的下端设有下料斗，所述下料斗的进料口(11)与所述碎料出口(12)连通。