CN207913716U - 浸胶称重配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了浸胶称重配料装置,属于生产控制领域,所述浸胶称重配料装置包括用于容纳原料的原料罐,原料罐经原料输出管道连接有反应釜,在反应釜上安装有搅拌机和称重传感器,在反应釜的底部设有成品输出管道,在原料输出管道以及成品输出管道上设有电磁阀;还包括设置在浸胶称重配料装置中、与电磁阀、搅拌机、称重传感器电连接的控制电路,在原料输出管道和成品输出管道上还安装有隔膜泵。通过在原料罐与反应釜之间的管道上安装有受控制电路控制的电磁阀,结合设置在反应釜上受控制电路控制的搅拌机、称重传感器,能够对原料、成品的重量进行精确控制,从而实现整个生产过程中原料的准确调控,降低原料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于生产控制领域,特别涉及浸胶称重配料装置。
背景技术
随着科学技术的日新月异,生产过程自动化程度要求越来越高,胶管线生产线浸胶原有的生产配料装置远不能满足当前高度自动化的需要。减轻劳动强度,保障生产的可靠性、安全性,降低生产成本,减少环境污染、提高产品的质量及经济效益是企业生产必须面临的重大问题。
目前,绝大多数企业采用人工配料,依次对各种原料,进行称重,混合搅拌,最后完成胶液的配料,主要存在的问题是胶液重量称重控制不可靠,多种原料里配方比不一,有时易于配错,搅拌不均匀,保证不了胶水的质量稳定性;搬运输送过程容易泄露,造成配料的配方不准,且造成环境的污染;配方原料多,操作繁琐,人工工作效率低等现象。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型提供了用于根据成产过程中的众多数据对原料使用过程进行精确控制,从而降低原料浪费的浸胶称重配料装置。
为了达到上述技术目的,本实用新型提供了浸胶称重配料装置,所述浸胶称重配料装置包括用于容纳原料的原料罐,原料罐经原料输出管道连接有反应釜,在反应釜上安装有搅拌机和称重传感器,在反应釜的底部设有成品输出管道,在原料输出管道以及成品输出管道上设有电磁阀;
还包括设置在浸胶称重配料装置中、与电磁阀、搅拌机、称重传感器电连接的控制电路,在原料输出管道和成品输出管道上还安装有隔膜泵。
可选的,所述控制电路包括控制芯片,在控制芯片的输出端依次连接有两个数字量输出模块,控制芯片的控制引脚经接触器与驱动搅拌机转动的搅拌泵电连接,第一数字量输出模块的控制引脚与电磁阀电连接,第二数字量输出模块的控制引脚与称重传感器电连接;
其中,控制芯片的型号为6ES7288-1ST60-0AA0,数字量输出模块的型号为EMDR08。
可选的,所述在反应釜上安装有搅拌机和称重传感器,包括:
所述反应釜为桶状,在反应釜的桶顶安装有搅拌机,搅拌机上的搅拌器通过设置在桶顶的搅拌孔伸入反应釜内部;
在反应釜的桶底安装有支撑脚,在支撑脚上安装有称重传感器。
可选的,所述电磁阀包括安装在原料输出管道上的出料电磁阀、安装在反应釜进料口上的进料阀门、以及安装在成品输出管道上的输出电磁阀。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是:
通过在原料罐与反应釜之间的管道上安装有受控制电路控制的电磁阀,结合设置在反应釜上受控制电路控制的搅拌机、称重传感器,能够对原料、成品的重量进行精确控制,从而实现整个生产过程中原料的准确调控,降低原料的浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的浸胶称重配料装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的结构和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的结构作进一步地描述。
实施例一
本实用新型提供了浸胶称重配料装置,所述浸胶称重配料装置包括用于容纳原料的原料罐,原料罐经原料输出管道连接有反应釜,在反应釜上安装有搅拌机和称重传感器,在反应釜的底部设有成品输出管道,在原料输出管道以及成品输出管道上设有电磁阀;
还包括设置在浸胶称重配料装置中、与电磁阀、搅拌机、称重传感器电连接的控制电路,在原料输出管道和成品输出管道上还安装有隔膜泵。
在实施中,本实施例提出了产用于胶管线自动称重配料控制的浸胶称重配料装置,具有重量值数字显示、配料速度快、控制精度高等优点,具体的,该装置包括用于容纳原料的原料罐以及根据原料进行生产的反应釜。
由于在原料罐与反应釜之间的管道上安装有受控制电路控制的电磁阀,结合设置在反应釜上受控制电路控制的搅拌机、称重传感器,能够对原料、成品的重量进行精确控制,从而实现整个生产过程中原料的准确调控,降低原料的浪费。
本实施例中的部件用途主要为:
原料罐:3-N个,主要是树脂、等,用于原料的储存;
反应釜:3-N个,用于多种原料计量后混合搅拌装置;
管道:用于为上述各原料输送的衔接;
电磁阀:对原料罐、反应釜、出料送料进行开关控制操作;
称重传感器:实现对原料称重计算、信号的采集送至电控装置;
搅拌机:对依重量配置好的原料进行均匀搅拌,达到配料要求;
控制电路:对原料罐、反应釜、电磁阀、称重传感器、搅拌机、隔膜泵、管道控制,对原料的输送、称重、配方、搅拌等进行操作,达到精度和自动配胶的目的。
本发明与背景技术相比,一是具有配料控制***实现物料计量和配料的双向同时管理,采用高精度传感器采集PID实时反馈控制,自动完成动态比较计量,变频控制精准控制流量,实现配料的精度配料,从而保证产品胶液的质量和稳定性和可靠性。二是实现自动控制整个配料称重制胶自动化,操作简单,配方自由组合,不仅规避了人工配料效率低下的弊端,降低企业人力成本,大大提高浸胶配料的工作效率,实现计量的微机化控制,实现网络化生产管理;三是采用管道泵阀的封闭控制输送液料,减少环境污染,减少浪费,达到节约能源和有效改善工作环境。
可选的,所述控制电路包括控制芯片,在控制芯片的输出端依次连接有两个数字量输出模块,控制芯片的控制引脚经接触器与驱动搅拌机转动的搅拌泵电连接,第一数字量输出模块的控制引脚与电磁阀电连接,第二数字量输出模块的控制引脚与称重传感器电连接;
其中,控制芯片的型号为6ES7288-1ST60-0AA0,数字量输出模块的型号为EMDR08。
在实施中,控制电路根据称重传感器获取反应釜的实时重量确定生产得到产品的量,从而对设置在管道上的隔膜泵、电磁阀进行控制,完成对原料罐中原料使用量的控制,实现对原料用量的精确控制。
可选的,所述在反应釜上安装有搅拌机和称重传感器,包括:
所述反应釜为桶状,在反应釜的桶顶安装有搅拌机,搅拌机上的搅拌器通过设置在桶顶的搅拌孔伸入反应釜内部;
在反应釜的桶底安装有支撑脚,在支撑脚上安装有称重传感器。
在实施中,为了对产品生产过程的精确控制,搅拌机上的搅拌器伸入反应釜内部,同时在反应釜底部的支撑脚上安装有称重传感器,搅拌器与称重传感器均与控制电路连接,称重传感器为控制电路提供反应釜的实时重量、搅拌器根据控制电路根据原料用量提供的转速在反应釜中进行搅拌。
可选的,所述电磁阀包括安装在原料输出管道上的出料电磁阀、安装在反应釜进料口上的进料阀门、以及安装在成品输出管道上的输出电磁阀。
在实施中,电磁阀(Electromagnetic valve)是用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器,并不限于液压、气动。用在工业控制***中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制,而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种,不同的电磁阀在控制***的不同位置发挥作用,最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。
本实用新型提供了浸胶称重配料装置,所述浸胶称重配料装置包括用于容纳原料的原料罐,原料罐经原料输出管道连接有反应釜,在反应釜上安装有搅拌机和称重传感器,在反应釜的底部设有成品输出管道,在原料输出管道以及成品输出管道上设有电磁阀;还包括设置在浸胶称重配料装置中、与电磁阀、搅拌机、称重传感器电连接的控制电路,在原料输出管道和成品输出管道上还安装有隔膜泵。通过在原料罐与反应釜之间的管道上安装有受控制电路控制的电磁阀,结合设置在反应釜上受控制电路控制的搅拌机、称重传感器,能够对原料、成品的重量进行精确控制,从而实现整个生产过程中原料的准确调控,降低原料的浪费。
上述实施例中的各个序号仅仅为了描述,不代表各部件的组装或使用过程中的先后顺序。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.浸胶称重配料装置,其特征在于,所述浸胶称重配料装置包括用于容纳原料的原料罐,原料罐经原料输出管道连接有反应釜,在反应釜上安装有搅拌机和称重传感器,在反应釜的底部设有成品输出管道,在原料输出管道以及成品输出管道上设有电磁阀;
还包括设置在浸胶称重配料装置中、与电磁阀、搅拌机、称重传感器电连接的控制电路,在原料输出管道和成品输出管道上还安装有隔膜泵。
2.根据权利要求1所述的浸胶称重配料装置,其特征在于,所述控制电路包括控制芯片,在控制芯片的输出端依次连接有两个数字量输出模块,控制芯片的控制引脚经接触器与驱动搅拌机转动的搅拌泵电连接,第一数字量输出模块的控制引脚与电磁阀电连接,第二数字量输出模块的控制引脚与称重传感器电连接;
其中,控制芯片的型号为6ES7288-1ST60-0AA0,数字量输出模块的型号为EM DR08。
3.根据权利要求1所述的浸胶称重配料装置,其特征在于,所述在反应釜上安装有搅拌机和称重传感器,包括:
所述反应釜为桶状,在反应釜的桶顶安装有搅拌机,搅拌机上的搅拌器通过设置在桶顶的搅拌孔伸入反应釜内部;
在反应釜的桶底安装有支撑脚,在支撑脚上安装有称重传感器。
4.根据权利要求1所述的浸胶称重配料装置,其特征在于,所述电磁阀包括安装在原料输出管道上的出料电磁阀、安装在反应釜进料口上的进料阀门、以及安装在成品输出管道上的输出电磁阀。
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CN201820046400.XU Active CN207913716U (zh) | 2018-01-11 | 2018-01-11 | 浸胶称重配料装置 |
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