CN207913687U - 一种用于纺织面料的染料混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纺织面料的染料混合设备，包括第一搅拌箱和第二搅拌箱，所述第一搅拌箱的顶端外表面中间位置固定安装有第一减速电机，所述第一搅拌箱的内腔上端安装有旋转盘，所述第一减速电机通过转轴与旋转盘转动连接，所述旋转盘的底面中间处固定设置有竖直向下的第一搅拌杆，所述旋转盘的两端相对焊接有倾斜的第二搅拌杆和第三搅拌杆，所述第二搅拌箱的内腔中横向安装有螺栓搅拌扇。该种用于纺织面料的染料混合设备，设计合理，构思巧妙，对混合染料进行多次搅拌，使得混合的更加的均匀彻底，通过设置第一搅拌杆、第二搅拌杆以及第三搅拌杆，来对染料进行充分的搅拌混合，使得染料混合的更加均匀彻底，大大提高了混合搅拌的速率。

Description

一种用于纺织面料的染料混合设备

技术领域

本实用新型涉及染料混合搅拌技术领域，具体为一种用于纺织面料的染料混合设备。

背景技术

搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。在对纺织面料进印染的时候，需要对染料进行混合调色，而现有的染料混合装置，混合不均匀不彻底，因此需要设计一种用于纺织面料的染料混合设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于纺织面料的染料混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺织面料的染料混合设备，包括第一搅拌箱和第二搅拌箱，所述第一搅拌箱竖直设置在第二搅拌箱的上顶端，且所述第一搅拌箱和第二搅拌箱呈L型结构，所述第一搅拌箱和第二搅拌箱之间安装有阀门，所述第一搅拌箱的顶端外表面中间位置固定安装有第一减速电机，所述第一搅拌箱的内腔上端安装有旋转盘，所述第一减速电机通过转轴与旋转盘转动连接，所述旋转盘的底面中间处固定设置有竖直向下的第一搅拌杆，所述旋转盘的两端相对焊接有倾斜的第二搅拌杆和第三搅拌杆，所述第二搅拌箱的内腔中横向安装有螺栓搅拌扇，所述第二搅拌箱的外侧壁上固定安装有第二减速电机，所述螺栓搅拌扇通过转轴与第二减速电机转动连接，所述第一搅拌箱与第二搅拌箱的连接处***焊接有支撑板，所述支撑板上内嵌安装有控制面板，所述第二搅拌箱的底部设置有出料管，所述出料管上安装有电磁阀，所述第一减速电机、第二减速电机和电磁阀均与控制面板电连接，所述第二搅拌箱的底部外侧焊接有支脚，所述第一搅拌箱的上顶端位于第一减速电机的两侧均设置有进料管。

进一步的，所述第一搅拌箱呈漏斗状。

进一步的，所述第一搅拌杆上设置有搅拌扇。

进一步的，所述第二搅拌杆的长度为第三搅拌杆长度的一半。

进一步的，所述支撑板上开设有与阀门相对应的孔洞。

进一步的，所述第二搅拌箱的内腔底端设置有圆弧形结构，且倾斜延伸至出料管管口处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于纺织面料的染料混合设备，设计合理，构思巧妙，对混合染料进行多次搅拌，使得混合的更加的均匀彻底，通过设置第一搅拌杆、第二搅拌杆以及第三搅拌杆，来对染料进行充分的搅拌混合，使得染料混合的更加均匀彻底，采用多级搅拌的方式，大大提高了混合搅拌的速率，而且开设有两个进料口，便于向第一搅拌箱内添加混合的染料，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

附图标记中：1-第一搅拌箱；2第二搅拌箱；3-第一减速电机；4-第二减速电机；5-旋转盘；6-第一搅拌杆；7-第二搅拌杆；8-第三搅拌杆；9-阀门；10-螺栓搅拌扇；11-支脚；12-进料管；13-出料管；14-电磁阀；15-支撑板；16-控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于纺织面料的染料混合设备，包括第一搅拌箱1和第二搅拌箱2，所述第一搅拌箱1竖直设置在第二搅拌箱2的上顶端，且所述第一搅拌箱1和第二搅拌箱2呈L型结构，所述第一搅拌箱1和第二搅拌箱2之间安装有阀门9，所述第一搅拌箱1的顶端外表面中间位置固定安装有第一减速电机3，所述第一搅拌箱1的内腔上端安装有旋转盘5，所述第一减速电机3通过转轴与旋转盘5转动连接，所述旋转盘5的底面中间处固定设置有竖直向下的第一搅拌杆6，所述旋转盘5的两端相对焊接有倾斜的第二搅拌杆7和第三搅拌杆8，所述第二搅拌箱2的内腔中横向安装有螺栓搅拌扇10，所述第二搅拌箱2的外侧壁上固定安装有第二减速电机4，所述螺栓搅拌扇10通过转轴与第二减速电机4转动连接，所述第一搅拌箱1与第二搅拌箱2的连接处***焊接有支撑板15，所述支撑板15上内嵌安装有控制面板16，所述第二搅拌箱2的底部设置有出料管13，所述出料管13上安装有电磁阀14，所述第一减速电机3、第二减速电机4和电磁阀14均与控制面板16电连接，所述第二搅拌箱2的底部外侧焊接有支脚11，所述第一搅拌箱1的上顶端位于第一减速电机3的两侧均设置有进料管12。

进一步的，所述第一搅拌箱1呈漏斗状，便于出料，不会有残料遗留在第一搅拌箱1内。

进一步的，所述第一搅拌杆6上设置有搅拌扇，更好的起到了混合搅拌的作用。

进一步的，所述第二搅拌杆7的长度为第三搅拌杆长度8的一半，来对染料进行多方位多角度的进行混合搅拌，使得染料混合的更加的均匀彻底。

进一步的，所述支撑板15上开设有与阀门9相对应的孔洞，便于工作人员对阀门9进行调节。

进一步的，所述第二搅拌箱2的内腔底端设置有圆弧形结构，且倾斜延伸至出料管13管口处，便于出料。

工作原理：首先通过第一搅拌箱1顶端的进料管12向第一搅拌箱1内添加染料，第一减速电机3带动旋转盘5进行旋转，而旋转盘5上的第一搅拌杆6、第二搅拌杆7和第三搅拌杆8的作用下进行全方位的混合搅拌，搅拌后的染料流进第二搅拌箱2，在第二搅拌箱2内的螺栓搅拌扇10的作用下，进行集中混合搅拌，使得混合的更加的均匀，混合后的染料将从出料管13排到第二搅拌箱2外。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于纺织面料的染料混合设备，包括第一搅拌箱（1）和第二搅拌箱（2），其特征在于：所述第一搅拌箱（1）竖直设置在第二搅拌箱（2）的上顶端，且所述第一搅拌箱（1）和第二搅拌箱（2）呈L型结构，所述第一搅拌箱（1）和第二搅拌箱（2）之间安装有阀门（9），所述第一搅拌箱（1）的顶端外表面中间位置固定安装有第一减速电机（3），所述第一搅拌箱（1）的内腔上端安装有旋转盘（5），所述第一减速电机（3）通过转轴与旋转盘（5）转动连接，所述旋转盘（5）的底面中间处固定设置有竖直向下的第一搅拌杆（6），所述旋转盘（5）的两端相对焊接有倾斜的第二搅拌杆（7）和第三搅拌杆（8），所述第二搅拌箱（2）的内腔中横向安装有螺栓搅拌扇（10），所述第二搅拌箱（2）的外侧壁上固定安装有第二减速电机（4），所述螺栓搅拌扇（10）通过转轴与第二减速电机（4）转动连接，所述第一搅拌箱（1）与第二搅拌箱（2）的连接处***焊接有支撑板（15），所述支撑板（15）上内嵌安装有控制面板（16），所述第二搅拌箱（2）的底部设置有出料管（13），所述出料管（13）上安装有电磁阀（14），所述第一减速电机（3）、第二减速电机（4）和电磁阀（14）均与控制面板（16）电连接，所述第二搅拌箱（2）的底部外侧焊接有支脚（11），所述第一搅拌箱（1）的上顶端位于第一减速电机（3）的两侧均设置有进料管（12）。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料的染料混合设备，其特征在于：所述第一搅拌箱（1）呈漏斗状。

3.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料的染料混合设备，其特征在于：所述第一搅拌杆（6）上设置有搅拌扇。

4.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料的染料混合设备，其特征在于：所述第二搅拌杆（7）的长度为第三搅拌杆（8）长度的一半。

5.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料的染料混合设备，其特征在于：所述支撑板（15）上开设有与阀门（9）相对应的孔洞。

6.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料的染料混合设备，其特征在于：所述第二搅拌箱（2）的内腔底端设置有圆弧形结构，且倾斜延伸至出料管（13）管口处。