CN207910664U - 一种防抖音圈马达的底座结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防抖音圈马达的底座结构，其包括对焦底座、弹片、FPC板及固定板，对焦底座上设有至少一感应磁铁，该对焦底座的底面与弹片配合固定在一起，所述FPC板的顶面设有多个记忆金属线，记忆金属线的一端固定在固定板上，另一端与弹片固定在一起，FPC板上设有与各感应磁铁对应配合的至少一霍尔IC，FPC板固定在所述固定板上。当通电时，记忆合金线变形收缩，带动弹片左右移动，使与弹片固定的对焦底座带动感应磁铁进行水平方向的移动，感应磁铁对于霍尔IC的相对位置发生改变，从而使霍尔IC产生电流，根据不同的电流，精确反馈出对焦底座的具***置，***进行相应的调整补偿，达到准确、快速调节的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种音圈马达，特别是指一种防抖音圈马达的底座结构。
背景技术
音圈马达具有高频响、高精度的特点。其主要原理是在一个永久磁场内，通过改变马达内线圈的直流电流，来控制弹簧片的拉伸位置，从而带动上下运动，实现对焦。手机摄像头广泛的使用VCM实现自动对焦功能，通过VCM可以调节镜头的位置，呈现清晰的图像。手机摄像头广泛的使用VCM实现自动对焦功能，通过VCM可以调节镜头的位置，呈现清晰的图像。传统的音圈马达大都只可驱动手机摄像头前后移动，对焦效果不好。
有鉴于此，本设计人针对上述音圈马达结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种对焦更加快速、准确的防抖音圈马达的底座结构。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种防抖音圈马达的底座结构，其包括从上而下依次设置的对焦底座、弹片、FPC板及固定板，所述对焦底座上设有至少一感应磁铁，音圈马达设置在对焦底座上，该对焦底座的底面与弹片配合固定在一起，所述FPC板的顶面设有多个记忆金属线，记忆金属线的一端固定在固定板上，另一端与弹片固定在一起，FPC板上设有与各感应磁铁对应配合的至少一霍尔IC，FPC板固定在所述固定板上。
进一步，所述FPC板的顶面四周分别设置一根所述记忆金属线。
进一步，所述记忆金属线为压电棒或形状记忆合金。
进一步，所述固定板上设有至少一凸台，所述FPC板上设有与凸台配合的至少一容槽。
进一步，所述固定板的底面配合固定在一底板上。
采用上述结构后，本实用新型防抖音圈马达的底座是在对焦底座上设置感应磁铁，在FPC板上设置霍尔IC，当通电时，记忆合金线变形收缩，带动弹片进行水平方向的移动，使与弹片固定的对焦底座带动感应磁铁进行左右移动，感应磁铁对于霍尔IC的相对位置发生改变，从而使霍尔IC产生电流反馈，根据不同的电流，精确反馈出对焦底座的具***置，***进行相应的调整补偿，达到准确、快速调节的目的。
附图说明
图1为本实用新型与音圈马达的分解图。
图2为本实用新型的组合状态图。
图3为本实用新型与音圈马达的组合俯视图。
图4为图3的A-A剖视图。
图5为图4的局部放大图。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图1至图5所示，本实用新型揭示了一种防抖音圈马达的底座结构，其包括从上而下依次设置的对焦底座1、弹片2、FPC板3及固定板4，固定板4可固定在一底板5上。
所述对焦底座1与音圈马达6配合，该对焦底座1上设有至少一感应磁铁7，该对焦底座1的顶面与音圈马达6连接，对焦底座1的底面与弹片2配合固定在一起，所述FPC板3的顶面设有至少一记忆金属线8，记忆金属线8的一端固定在固定板4上，另一端与弹片2固定在一起，FPC板3上设有与各感应磁铁7对应配合的至少一霍尔IC9，FPC板3固定在所述固定板4上。
本实用新型在对焦底座1上设置感应磁铁7，感应磁铁7与霍尔IC9配合，对焦底座1是与弹片2固定在一起，而弹片2与记忆金属线8的一端固定在一起，记忆金属线8的另一端与固定板4固定，当通电时，记忆金属线8变形收缩，固定在FPC板3的一端无法移动，而与弹片2固定的一端变形收缩时会带动弹片2在水平方向根据记忆金属线3的收缩方向进行移动，弹片2带动对焦底座1同步移动，使得感应磁铁7相对于霍尔IC9的相对位置发生改变，从而使霍尔IC产生电流，根据不同的电流，精确反馈出对焦底座的具***置，***进行相应的调整补偿，达到准确快速调节的目的。
较佳的，所述的记忆金属线8可为电压棒或者形状记忆合金，为了使通电后，记忆金属线8带动弹片2及对焦底座1更加平稳的移动，该记忆金属线8可包括多根（如图所示为四根），均匀分布在FPC板3的四周。
该感应磁铁7可于对焦底座1成型时，一体成型于对焦底座1内，其工艺是将磁铁胚料（为充磁的原料）通过手动或者自动的方式固定在注塑模具相应位置的结构里，再进行注塑的射出成型，成型后的产品再进行充磁操作。另一种工艺是使用已经具有磁性的磁铁进行注塑成型，但注塑成型产生的高温在300°以上，时间在10秒以上，对磁性的影响很大，需要产品成型射出后二次充磁。也可如图所示，在对焦底座1上直接成型用以容置感应磁铁7的至少一装配槽11，将感应磁铁7直接固定在装配槽11内。
所述固定板4与FPC板3固定在一起，如图1及图2所示，所述固定板4上设有多个凸台41，所述FPC板3上设有供凸台41配合的容槽31，可避免固定板3与FPC板3产生移位。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (5)
1.一种防抖音圈马达的底座结构，其特征在于，包括：从上而下依次设置的对焦底座、弹片、FPC板及固定板，所述对焦底座上设有至少一感应磁铁，音圈马达设置在对焦底座上，该对焦底座的底面与弹片配合固定在一起，所述FPC板的顶面设有多个记忆金属线，记忆金属线的一端固定在固定板上，另一端与弹片固定在一起，FPC板上设有与各感应磁铁对应配合的至少一霍尔IC，FPC板固定在所述固定板上。
2.如权利要求1所述的一种防抖音圈马达的底座结构，其特征在于：所述FPC板的顶面四周分别设置一根所述记忆金属线。
3.如权利要求1所述的一种防抖音圈马达的底座结构，其特征在于：所述记忆金属线为压电棒或形状记忆合金。
4.如权利要求1所述的一种防抖音圈马达的底座结构，其特征在于：所述固定板上设有至少一凸台，所述FPC板上设有与凸台配合的至少一容槽。
5.如权利要求1所述的一种防抖音圈马达的底座结构，其特征在于：所述固定板的底面配合固定在一底板上。
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