CN207910008U - 一种串联可拆卸的锂电池模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种串联可拆卸的锂电池模块，包括串联汇流排和并联汇流排，所述并联汇流排上通过激光焊接的方式并联连接多个锂电池，形成模块组；所述模块组通过串联汇流排进行可拆卸的串联连接；方便维修和更换，解决了电池模组维修过程中存在的拆卸困难、维修过程繁杂、存在二次损坏、电池浪费等弊端，且连接处的凹槽设置，增加接触面积，保障了电流通过率。

Description

一种串联可拆卸的锂电池模块

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种串联可拆卸的锂电池模块。

背景技术

随着能源的匮乏及全社会对环境污染的严格控制，电动汽车产业异军突起，而作为电动汽车的动力来源，锂电池在电动车领域起到关键作用，其质量、维修、更换的成本直接影响电动车的使用成本，而目前使用的都是锂电池模块，需要多个电芯串并联组合而成。

现有技术中，各大电池模块串联方案均采用激光连续焊接。当电池模组中某一模块出现损坏，需要更换或者维修时，激光焊点需要进行破坏性拆卸，拆卸过程繁琐。维修好之后需要进行二次焊接，焊接前需要进行打磨，打磨过程中存在二次损坏隐患，并且二次焊接操作不能现场完成。如果不进行拆卸，就只能连同模组内损坏的模块和完好的模块一起进行更换，存在严重的浪费现象。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出一种串联可拆卸的锂电池模块，以解决目前不便于维修，电池更换存在严重浪费的问题。

为了达到上述的目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种串联可拆卸的锂电池模块，包括串联汇流排和并联汇流排，所述并联汇流排上通过激光焊接的方式并联连接多个锂电池，形成模块组；所述模块组通过串联汇流排进行可拆卸的串联连接。

采样上述技术方案，使锂电池模块方便拆卸和维修，可避免整体电池更换造成浪费。

进一步的是，所述模块组包括两个并联汇流排，所述并联汇流排包括两平行的侧板和连接两侧板的连接板，两侧板上激光焊接锂电池的正极极耳和负极极耳。并联汇流排即可并联电池，又可与串联汇流排连接，为锂电池的最终串联连接提供基础。

进一步的是，所述连接板双面开槽，形成槽面I。作为电路连接件，增加接触面积，保障了电流通过率。

进一步的是，所述串联汇流排包括第一连接段、第二连接段和第三连接段，所述第二连接段两端分别垂直连接所述第一连接段和所述第三连接段的一端，形成U型结构。方便同时连接两个并联汇流排。

进一步的是，所述串联汇流排四角均设置螺丝孔。用于串联连接。

进一步的是，所述串联汇流排的第一连接段和第三连接段在同一侧开槽，形成与所述槽面I匹配的槽面II。作为电路连接件，增加接触面积，保障了电流通过率。

进一步的是，所述模块组的两个并联汇流排的连接板位于两个平行设置的串联汇流排之间，且所述串联汇流排的槽面II两两一对，分别与所述模块组的槽面I槽对槽接触，构成串联单元。

进一步的是，所述串联单元之间通过螺钉进行串联连接。

本实用新型的有益效果包括但不限于：

相对于现有技术，本实用新型的一种串联可拆卸的锂电池模块，方便维修和更换，解决了电池模组维修过程中存在的拆卸困难、维修过程繁杂、存在二次损坏、电池浪费等弊端。且连接处的凹槽设置，增加接触面积，保障了电流通过率。

附图说明

图1为根据本实用新型一个实施例的串联汇流排的结构示意图；

图2为根据本实用新型一个实施例的并联汇流排的结构示意图；

图3为根据本实用新型一个实施例的串联的锂电池模块的示意图。

图中：1、串联汇流排；11、第一连接段；12、第二连接段；13、第三连接段；2、并联汇流排；21、侧板；22、连接板；3、正极极耳；4、负极极耳。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合实施例对本实用新型作进一步阐述，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

在本实施例中，如图1～3所示，一种串联可拆卸的锂电池模块，包括串联汇流排1和并联汇流排2，所述并联汇流排2上通过激光焊接的方式并联连接多个锂电池，形成模块组；所述模块组通过串联汇流排1进行可拆卸的串联连接。

采样上述技术方案，使锂电池模块方便拆卸和维修，可避免整体电池更换造成浪费。

优选的，所述模块组包括两个并联汇流排2，所述并联汇流排2包括两平行的侧板21和连接两侧板21的连接板22，两侧板21上激光焊接锂电池的正极极耳3和负极极耳4。并联汇流排2 即可并联电池，又可与串联汇流排1连接，为锂电池的最终串联连接提供基础。

优选的，所述连接板22双面开槽，形成槽面I。作为电路连接件，增加接触面积，保障了电流通过率。

优选的，所述串联汇流排1包括第一连接段11、第二连接段12和第三连接段13，所述第二连接段12两端分别垂直连接所述第一连接段11和所述第三连接段13的一端，形成U型结构。方便同时连接两个并联汇流排13。

优选的，所述串联汇流排1四角均设置螺丝孔。用于串联连接。

优选的，所述串联汇流排1的第一连接段11和第三连接段13在同一侧开槽，形成与所述槽面I匹配的槽面II。作为电路连接件，增加接触面积，保障了电流通过率。

优选的，所述模块组的两个并联汇流排2的连接板22位于两个平行设置的串联汇流排1之间，且所述串联汇流排1的槽面II两两一对，分别与所述模块组的槽面I槽对槽接触，构成串联单元。

优选的，所述串联单元之间通过螺钉进行串联连接。

本实用新型的原理说明如下：

先将N个锂电池的正极极耳3使用并联汇流排2通过激光焊接，并联起来。然后将锂电池的负极极耳4使用并联汇流排2通过激光焊接，并联起来。这样就组成了N个并联电池模块。

再将这N个并联好的电池模块，以第一模块个正极靠右负极靠左，第二个模块正极靠左负极靠右，以此类推的方式放置。放置完成后，以串联汇流排1上，并联汇流排2中，串联汇流排1下的顺序安装。通过串联汇流排1的四个螺丝孔位将串联工作完成。

在并联汇流排2的非激光焊接部分，进行了双面开槽处理。在串联汇流排1的单面进行了开槽处理。链接过程中，两个并联汇流排2和串联汇流排1之间槽对槽接触，相比平面接触，增大了接触面积，保障了电流通过率。

该实用新型使用并联激光焊接，串联螺丝连接。在模块损坏时只需将串联汇流排1拆除，就能将电池模组分解成一个个的小模块，方便维修和更换。解决电池模组维修过程中存在的拆卸困难、维修过程繁杂、存在二次损坏、电池浪费等弊端。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种串联可拆卸的锂电池模块，其特征在于：包括串联汇流排(1)和并联汇流排(2)，所述并联汇流排(2)上通过激光焊接的方式并联连接多个锂电池，形成模块组；所述模块组通过串联汇流排(1)进行可拆卸的串联连接。

2.根据权利要求1所述的一种串联可拆卸的锂电池模块，其特征在于：所述模块组包括两个并联汇流排(2)，所述并联汇流排(2)包括两平行的侧板(21)和连接两侧板(21)的连接板(22)，两侧板(21)上激光焊接锂电池的正极极耳(3)和负极极耳(4)。

3.根据权利要求2所述的一种串联可拆卸的锂电池模块，其特征在于：所述连接板(22)双面开槽，形成槽面I。

4.根据权利要求3所述的一种串联可拆卸的锂电池模块，其特征在于：所述串联汇流排(1)包括第一连接段(11)、第二连接段(12)和第三连接段(13)，所述第二连接段(12)两端分别垂直连接所述第一连接段(11)和所述第三连接段(13)的一端，形成U型结构。

5.根据权利要求4所述的一种串联可拆卸的锂电池模块，其特征在于：所述串联汇流排(1)四角均设置螺丝孔。

6.根据权利要求5所述的一种串联可拆卸的锂电池模块，其特征在于：所述串联汇流排(1)的第一连接段(11)和第三连接段(13)在同一侧开槽，形成与所述槽面I匹配的槽面II。

7.根据权利要求6所述的一种串联可拆卸的锂电池模块，其特征在于：所述模块组的两个并联汇流排(2)的连接板(22)位于两个平行设置的串联汇流排(1)之间，且所述串联汇流排(1)的槽面II两两一对，分别与所述模块组的槽面I槽对槽接触，构成串联单元。

8.根据权利要求7所述的一种串联可拆卸的锂电池模块，其特征在于：所述串联单元之间通过螺钉进行串联连接。