CN207907837U - 一种高精度偏心螺丝自动检测装置 - Google Patents
一种高精度偏心螺丝自动检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207907837U CN207907837U CN201820356897.5U CN201820356897U CN207907837U CN 207907837 U CN207907837 U CN 207907837U CN 201820356897 U CN201820356897 U CN 201820356897U CN 207907837 U CN207907837 U CN 207907837U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw
- sliding slot
- hole
- automatic detection
- sliding block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种高精度偏心螺丝自动检测装置，包括：底座、滑块、驱动装置、感应器；所述底座内设有长条滑槽，长条滑槽一侧的底座上分别设有贯通的进螺丝孔和第一气孔，第一气孔靠近长条滑槽的一侧还设有螺丝卡座，长条滑槽另一侧的底座上也设有对应的第二出螺丝孔和第二气孔；所述滑块设置在所述滑槽内，滑块的一端与驱动装置的输出轴连接，并在驱动装置的带动下沿长条滑槽移动，所述滑块上设有贯通两侧的通孔；所述感应器设置在长条滑槽的上方。本实用新型可实现偏心螺丝的自动检测，精确度高，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及偏心螺丝检测装置领域，尤其涉及一种高精度偏心螺丝自动检测装置。
背景技术
螺丝在生产过程中，需要对螺丝的尺寸和螺丝头部的偏心度进行检测，以便及时发现冲模件在生产现场出现的问题。然而，现有的检测方法为手持检测量具对螺丝进行单个检测，不仅检测的精度有偏差，而且费时费力。
因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种高精度偏心螺丝自动检测装置。
本实用新型的技术方案如下：一种高精度偏心螺丝自动检测装置，包括：底座、滑块、驱动装置、感应器；所述底座内设有长条滑槽，长条滑槽一侧的底座上分别设有贯通的进螺丝孔和第一气孔，第一气孔靠近长条滑槽的一侧还设有螺丝卡座，长条滑槽另一侧的底座上也设有对应的第二出螺丝孔和第二气孔；所述滑块设置在所述滑槽内，滑块的一端与驱动装置的输出轴连接，并在驱动装置的带动下沿长条滑槽移动，所述滑块上设有贯通两侧的通孔；所述感应器设置在长条滑槽的上方。
进一步地，设有贯通的进螺丝孔和第一气孔的长条滑槽侧壁上还设有第一出螺丝孔，所述第一出螺丝孔设置在气孔靠近驱动装置的一侧，所述第一出螺丝孔和进螺丝孔的中心高度相同。
进一步地，所述滑块上设有两个中心高度相同的通孔，所述两个通孔中心的间距分别与长条滑槽一侧进螺丝孔与螺丝卡座，以及螺丝卡座与第一出螺丝孔中心间距相等。
进一步地，所述底座包括：“U”形滑槽座、两个侧板和盖板；所述两个盖板分别设置在“U”形滑槽座的两侧；所述驱动装置设置在一侧板的外侧，驱动装置的输出轴穿过盖板与滑块连接；所述感应器设置在所述盖板上。
进一步地，所述驱动装置为驱动气缸。
进一步地，所述感应器为红外感应器。
进一步地，所述螺丝卡座为标准螺丝卡座。
采用上述方案，本实用新型可实现偏心螺丝的自动检测，精确度高，省时省力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为偏心螺丝筛选流程图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
参照图1所示，本实用新型提供一种高精度偏心螺丝自动检测装置，包括：底座1、驱动装置2、滑块3、感应器。
所述底座1内设有长条滑槽。长条滑槽一侧的底座1上分别设有贯通的进螺丝孔111和第一气孔112，第一气孔112靠近长条滑槽的一侧还设有螺丝卡座，长条滑槽另一侧的底座1上也设有对应的第二气孔114和第二出螺丝孔115。
所述长条滑槽上还设有第一出螺丝孔113，第一出螺丝孔113可设置在长条滑槽的两侧。本实施例中，设有贯通的进螺丝孔111和第一气孔112的长条滑槽侧壁上设有第一出螺丝孔113，所述第一出螺丝孔113设置在气孔靠近驱动装置2的一侧，所述第一出螺丝孔113、第一气孔112和进螺丝孔111的中心高度相同。
所述滑块3设置在所述滑槽内，滑块3的一端与驱动装置2的输出轴连接，并在驱动装置2的带动下沿长条滑槽移动，所述滑块3上设有贯通两侧的通孔；所述感应器4设置在所述气孔对应的滑槽段上方
所述滑块3上设有两个中心高度相同的通孔，所述两个通孔中心的间距分别与长条滑槽一侧进螺丝孔111与螺丝卡座，以及螺丝卡座与第一出螺丝孔113中心间距相等。
作为一种实施例，所述底座1包括：“U”形滑槽座、两个侧板和盖板；所述两个盖板分别设置在“U”形滑槽座的两侧；所述驱动装置2设置在一侧板的外侧，驱动装置2的输出轴穿过盖板与滑块3连接；所述感应器4设置在所述盖板上。
本实施例中，所述驱动装置2为驱动气缸。所述感应器4为红外感应器4。所述螺丝卡座为标准螺丝卡座。
图2中的(a)‐(f)显示了偏心螺丝筛选流程，本实用新型开始运动时，传感装置4检测到长条滑槽内没有螺丝，滑块3运动到右端，螺丝从进螺丝孔A进入滑块3右边通孔。紧接着，滑块3运动到左端，第二气孔D将螺丝吹向螺丝卡座。
当螺丝的螺帽没有偏心的情况下，螺丝进入螺丝卡座，此时，传感器检测不到长条滑槽的螺丝，滑块3运动到右端，第一气孔B将螺丝吹进滑块3的左边通孔。滑块3再运动到左端，螺丝从第一出螺丝口C送出。
当螺丝的螺帽偏心的情况下，螺丝不能进入螺丝卡座，此时，传感器检测到长条滑槽的螺丝，滑块3停留在右端，第一气孔B将螺丝吹回滑块3的右边通孔，传感装置4检测到滑块3右边通孔内的螺丝，螺丝从第二出螺丝口E送出，实现偏心螺丝的筛检。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高精度偏心螺丝自动检测装置，其特征在于，包括：底座、滑块、驱动装置、感应器；所述底座内设有长条滑槽，长条滑槽一侧的底座上分别设有贯通的进螺丝孔和第一气孔，第一气孔靠近长条滑槽的一侧还设有螺丝卡座，长条滑槽另一侧的底座上也设有对应的第二出螺丝孔和第二气孔；所述滑块设置在所述滑槽内，滑块的一端与驱动装置的输出轴连接，并在驱动装置的带动下沿长条滑槽移动，所述滑块上设有贯通两侧的通孔；所述感应器设置在长条滑槽的上方。
2.根据权利要求1所述的高精度偏心螺丝自动检测装置，其特征在于，设有贯通的进螺丝孔和第一气孔的长条滑槽侧壁上还设有第一出螺丝孔，所述第一出螺丝孔设置在气孔靠近驱动装置的一侧，所述第一出螺丝孔和进螺丝孔的中心高度相同。
3.根据权利要求2所述的高精度偏心螺丝自动检测装置，其特征在于，所述滑块上设有两个中心高度相同的通孔，所述两个通孔中心的间距分别与长条滑槽一侧进螺丝孔与螺丝卡座，以及螺丝卡座与第一出螺丝孔中心间距相等。
4.根据权利要求1所述的高精度偏心螺丝自动检测装置，其特征在于，所述底座包括：“U”形滑槽座、两个侧板和盖板；所述两个盖板分别设置在“U”形滑槽座的两侧；所述驱动装置设置在一侧板的外侧，驱动装置的输出轴穿过盖板与滑块连接；所述感应器设置在所述盖板上。
5.根据权利要求1所述的高精度偏心螺丝自动检测装置，其特征在于，所述驱动装置为驱动气缸。
6.根据权利要求1所述的高精度偏心螺丝自动检测装置，其特征在于，所述感应器为红外感应器。
7.根据权利要求1所述的高精度偏心螺丝自动检测装置，其特征在于，所述螺丝卡座为标准螺丝卡座。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820356897.5U CN207907837U (zh) | 2018-03-15 | 2018-03-15 | 一种高精度偏心螺丝自动检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820356897.5U CN207907837U (zh) | 2018-03-15 | 2018-03-15 | 一种高精度偏心螺丝自动检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207907837U true CN207907837U (zh) | 2018-09-25 |
Family
ID=63559030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820356897.5U Active CN207907837U (zh) | 2018-03-15 | 2018-03-15 | 一种高精度偏心螺丝自动检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207907837U (zh) |
-
2018
- 2018-03-15 CN CN201820356897.5U patent/CN207907837U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201764922U (zh) | 孔位置度半自动综合检测装置 | |
| CN102866160B (zh) | 硬币模具表面质量检测的***及方法 | |
| CN206609720U (zh) | 一种建筑用水泥质量检测装置 | |
| CN102980892A (zh) | 钢管在线检测***及方法 | |
| CN203275586U (zh) | 薄膜电容的耐压测试装置 | |
| CN202869472U (zh) | 一种管材弯曲度检测装置 | |
| CN207907837U (zh) | 一种高精度偏心螺丝自动检测装置 | |
| CN208187360U (zh) | 一种轮廓度自动检测装置 | |
| CN109373859A (zh) | 一种pcba板检测装置 | |
| CN206540924U (zh) | 一种自动推进式试剂条检测机构 | |
| CN207907814U (zh) | 一种通用高精度偏心螺丝自动检测装置 | |
| CN205940359U (zh) | 一种用于钣金冲压环形件型面轮廓的十字型综合检测装置 | |
| CN110701973A (zh) | 一种汽车机构件检测治具及测量方法 | |
| CN207120059U (zh) | 一种车床专用平面度和平行度自动检测设备 | |
| CN208928626U (zh) | 一种高精度偏心螺丝分拣机 | |
| CN203310371U (zh) | 基于机器视觉的连接件检测*** | |
| CN205669967U (zh) | 一种便捷式孔位置度检具 | |
| CN207882403U (zh) | 一种主板自动测试工装 | |
| CN209166263U (zh) | 汽车尾门上饰板检测工具 | |
| CN206819336U (zh) | 一种计算器键盘生产检测装置 | |
| CN208952929U (zh) | 一种新型动力电池壳厚度检测夹具 | |
| CN206235285U (zh) | 一种板状工件的边沿垂直度检测装置 | |
| CN205279945U (zh) | 一种过滤器三角支架全序检验工装 | |
| CN205279910U (zh) | 一种乘用车焊合件智能检测台 | |
| CN206161561U (zh) | 基于机器视觉的pcb上元器件检测*** |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |