CN207907647U - 摇摆给料式多层网带烘干机 - Google Patents

Abstract

一种摇摆给料式多层网带烘干机，包括摇摆上料机、链条式多层网带，所述摇摆上料机包括皮带输送机、导向机构、回转机构，所述皮带输送机的进料端设有轴套，所述轴套与皮带输送机进料端下方固定于地面上的第一转动轴可转动连接，在皮带输送机的出料端设置有滚轮；导向机构包括有导轨，所述导轨垂直于上述皮带输送机上的被烘物料输送方向设置，滚轮与所述导轨滚动配合，以使皮带输送机的出料端沿导轨的方向左右往复运动，所述链条式多层网带上安装有拨料机构、翻料机构、毛刷辊，该烘干机设置的摇摆上料机、拨料机构可有效解决输送网带料层厚度不均匀的问题；该烘干机设置的翻料机构、毛刷辊从内、外两个方面解决了料层通气的问题，强化除湿效果。

Description

摇摆给料式多层网带烘干机

技术领域

本实用新型属于脱水蔬菜烘干设备技术领域，特别涉及一种摇摆给料式多层网带烘干机。

背景技术

在脱水蔬菜的加工中可采用的干燥技术主要为常压热风干燥，热风干燥的产品约占全部脱水蔬菜产量的90%，此外热风干燥过程多采用带式烘干机，输送带上料容易导致网带宽度方向形成料层薄厚不均，使薄料层“过干燥”，而厚料层干燥不足，物料受热不均匀，再有就是干燥速度慢，易造成蔬菜的营养物质损失和色泽的变化；脱水时间长，影响脱水蔬菜的品质，因此采用常压热风干燥的脱水蔬菜在市场上属于低档产品。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提出一种布料均匀、除湿速度快的的摇摆给料式多层网带烘干机。

一种摇摆给料式多层网带烘干机，该烘干机包括摇摆上料机、链条式多层网带；所述摇摆上料机包括皮带输送机、导向机构、回转机构，所述皮带输送机的进料端设有轴套，所述轴套与皮带输送机进料端下方固定于地面上的第一转动轴可转动连接，所述皮带输送机的出料端与上述链条式多层网带的上层输送网带进料段连通，以将被烘物料送入链条式多层网带的上层输送网带，在所述皮带输送机的出料端设置有滚轮；所述导向机构包括有导轨，所述导轨垂直于上述皮带输送机上的被烘物料输送方向设置，所述滚轮与所述导轨滚动配合，以使皮带输送机的出料端沿导轨的方向左右往复运动，所述回转机构包括固定杆、第一连杆、第二连杆、电机，所述固定杆的一端与皮带输送机的出料段连接，所述固定杆的另一端与所述第一连杆的一端转动连接，所述第一连杆的另一端与第二连杆转动连接，所述第二连杆与电机的输出端转动连接，所述电机带动第二连杆绕其圆周转动，第二连杆带动第一连杆左右往复运动，第一连杆带动固定杆，进而固定杆再带动皮带输送机出料轮沿轨道的方向左右往复运动；所述链条式多层网带包括若干输送网带、支撑框架；所述输送网带一端设有网带主动轴，另一端设有网带被动轴，网带主动轴和网带被动轴安装固定在支撑框架上，网带主动轴和网带被动轴通过输送网带向连接，网带主动轴与电动机轴为同轴连接，通过电动机转动带动网带主动轴转动，使输送网带运转，相邻上下层输送网带前后方向交错设置且运动方向相反，以使相邻的三层输送网带上的被烘物料自上而下形成Z形运动轨迹，被烘物料经过摇摆上料机从链条式多层网带的上层输送网带的一端送入，从链条式多层网带的下层输送网带的一端送出，其下层输送网带的送出端与上述链条式多层网带的上层输送网带的送入端相对设置；所述链条式多层网带还设有拨料机构、翻料机构、毛刷辊；所述拨料机构设于上层输送网带上，以使经过摇摆上料机送入上层输送网带的被烘物料的料层厚度沿上层输送网带宽度方向均匀一致；所述翻料机构沿着被烘物料输送方向设置于拨料机构的后方，以将被烘物料的下层物料上翻，所述毛刷辊安装于输送网带的下方，毛刷辊的刷毛与输送网带的表面接触，所述毛刷辊的转动方向与输送网带的移动前进方向相反。

优选的，在所述上层输送网带的上方的两侧设置有固定挡板，在固定挡板之间搭接拨料机构，所述拨料机构包括第二转动轴以及第二转动轴上设置的若干拨料叶片，所述第二转动轴与所述固定挡板转动连接，所述拨料叶片为扁长板状体，若干拨料叶片沿第二转动轴周向呈辐射状均匀布置，所述拨料叶片的宽度小于转动轴距离上层输送网带的高度，所述拨料叶片的长度方向沿第二转动轴轴向设置，所述拨料叶片的长度小于固定挡板之间的距离，所述拨料叶片相对第二转动轴一端呈三角形齿状突出, 在所述拨料叶片上排列有若干相互平行设置的加强筋，所述加强筋垂直与拨料叶片的长度方向设置。

优选的，所述翻料机构搭接在固定挡板之间，所述翻料机构包括第一翻转器，所述第一翻转器包括第三转动轴以及第三转动轴上设置的若干第一翻转叶片，所述第三转动轴与所述固定挡板转动连接，所述第一翻转叶片为细长棒状体，所述第一翻转叶片沿第三转动轴的轴向及周向均布，所述第一翻转叶片的长度小于转动轴距离上层输送网带的高度。

优选的，所述翻料机构还包括第二翻转器，所述第二翻转器沿着被烘物料输送方向设置于第一翻转器的后方，所述第二翻转器包括第四转动轴以及第四转动轴上设置的若干第二翻转叶片，所述第四转动轴与所述固定挡板转动连接，所述第二翻转叶片为条状，其截面呈V字形，所述第二翻转叶片沿第四转动轴的轴向及周向均布，所述第二翻转叶片的长度小于转动轴距离上层输送网带的高度。

优选的，所述翻料机构还包括第三翻转器，所述第三翻转器沿着被烘物料输送方向设置于第二翻转器的后方，所述第三翻转器包括第五转动轴以及第五转动轴上设置的若干第三翻转叶片，所述第五转动轴与所述固定挡板转动连接，所述第三翻转叶片沿第五转动轴的轴向及周向均布，所述第三翻转叶片的长度小于转动轴距离上层输送网带的高度，所述第三翻转叶片包括固定板、活动板，所述固定板的一端与第五转动轴固定连接，所述固定板的另一端与活动板的一端平行搭接，所述固定板与活动板通过螺栓连接，螺栓依次穿过固定板、活动板以及螺母，在活动板与螺母之间的安装有套装于螺栓上的弹簧。

优选的，在所述链条式多层网带上还安装有转料槽，所述转料槽斜放于相邻两个输送网带之间，并位于相邻两个输送网带中处于下方位置的输送网带相对于上方位置的输送网带突出端的位置。

优选的，在所述支撑框架安装有用以调节拨料机构与输送网带之间相对距离的高度调节机构。

本实用新型有益效果在于：（1）该烘干***设置的摇摆上料机、拨料机构可有效解决输送网带料层厚度不均匀的问题；（2）该烘干***设置的翻料机构、毛刷辊从内、外两个方面解决了料层通气的问题，强化除湿效果。

附图说明

图1为图2中所述摇摆给料式多层网带烘干机沿B-B方向剖视图。

图2为图4中所述摇摆给料式多层网带烘干机沿A-A方向剖视图。

图3为所述摇摆给料式多层网带烘干机的左视图。

图4为所述摇摆给料式多层网带烘干机的俯视图。

图5为所述拨料机构的局部放大图。

图6为所述第三翻转器的局部放大图。

图中：摇摆上料机10、皮带输送机11、轴套111、第一转动轴112、滚轮113、导向机构12、导轨121、回转机构13、固定杆131、第一连杆132、第二连杆133、电机134、链条式多层网带20、输送网带21、支撑框架22、网带主动轴23，网带被动轴24、拨料机构25、第二转动轴251、拨料叶片252、三角形齿状突出2521、加强筋2522、翻料机构26、第一翻转器261、第三转动轴2611、第一翻转叶片2612、第二翻转器262、第四转动轴2621、第二翻转叶片2622、第三翻转器263、第五转动轴2631、第三翻转叶片2632、固定板26321、活动板26322、螺栓26323、螺母26324、弹簧26325、毛刷辊27、固定挡板28、转料槽29、高度调节机构210。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，本实用新型的具体实施方式结合附图加以说明。显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参见图1至图4，一种摇摆给料式多层网带烘干机，包括摇摆上料机10、链条式多层网带20；摇摆上料机10包括皮带输送机11、导向机构12、回转机构13，皮带输送机11的进料端设有轴套111，轴套111与皮带输送机11进料端下方固定于地面上的第一转动轴112可转动连接，皮带输送机11的出料端与上述链条式多层网带20的上层输送网带21进料段连通，以将被烘物料送入链条式多层网带20的上层输送网带21，在皮带输送机11的出料端设置有滚轮113；导向机构12包括有导轨121，导轨121垂直于上述皮带输送机11上的被烘物料输送方向设置，滚轮113与导轨121滚动配合，以使皮带输送机11的出料端沿导轨121的方向左右往复运动，回转机构13包括固定杆131、第一连杆132、第二连杆133、电机134，固定杆131的一端与皮带输送机11的出料段连接，固定杆131的另一端与第一连杆132的一端转动连接，第一连杆132的另一端与第二连杆133转动连接，第二连杆133与电机134的输出端转动连接，电机134带动第二连杆133绕其圆周转动，第二连杆133带动第一连杆132左右往复运动，第一连杆132带动固定杆131，进而固定杆131再带动皮带输送机11出料轮沿轨道的方向左右往复运动；链条式多层网带20包括三层输送网带21、支撑框架22；输送网带21一端设有网带主动轴23，另一端设有网带被动轴24，网带主动轴23和网带被动轴24安装固定在支撑框架22上，网带主动轴23和网带被动轴24通过输送网带21相连接，网带主动轴23与电动机轴为同轴连接，通过电动机转动，带动网带主动轴23转动，使输送网带21运转，相邻上下层输送网带21前后方向交错设置且运动方向相反，以使相邻的三层输送网带21上的被烘物料自上而下形成Z形运动轨迹，被烘物料经过摇摆上料机10从链条式多层网带20的上层输送网带21的一端送入，从链条式多层网带20的下层输送网带21的一端送出，其下层输送网带21的送出端与上述链条式多层网带20的上层输送网带21的送入端相对设置；请参看图4，链条式多层网带20还设有拨料机构25、翻料机构26、毛刷辊27；拨料机构25设于上层输送网带21上，以使经过摇摆上料机10送入上层输送网带21的被烘物料的料层厚度沿上层输送网带21宽度方向均匀一致；翻料机构26沿着被烘物料输送方向设置于拨料机构25的后方，以将被烘物料的下层物料上翻，毛刷辊27安装于输送网带21的下方，毛刷辊27的刷毛与输送网带21的表面接触，毛刷辊27的转动方向与输送网带21的移动前进方向相反。

具体的，进行烘干时，在上述链条式多层网带20的两侧方向或上下方向流通加热体，以去除被烘干物体的水分。

上述实施方式中，摇摆上料机10可以采用曲柄连杆机构实现往复运动；摇摆上料机10保证了输送网带21沿宽度方向均匀布料，消除了常规上料方式容易导致网带宽度方向形成料层薄厚不均的问题，尤其是拨料机构25进一步控制网带宽度方向形成料层薄厚均匀性，避免了薄料层“过干燥”或厚料层干燥不足，保证了脱水蔬菜的品质。

本实施方式中的翻料机构26可有效解决厚料层烘干过程下层湿物料难以烘干的问题；多层输送网带21的Z字形的输送轨迹设计能实现批量化生产，克服了常规封闭结构热泵干燥机不能实现连续作业，难以大批量生产的缺点。

在加工一些糖份含量较高的蔬菜时，例如番茄等，往往容易粘附在网带表面堵住网眼，影响热气流通过网带渗透入料层内部，影响烘干效率，本实施方式中设计的毛刷辊27，在网带移动时，毛刷辊27与网带之间摩擦作用将网带上粘附物机械去除，进而保证烘干效果。

本实用新型有益效果在于：（1）该烘干***设置的摇摆上料机10、拨料机构25可有效解决输送网带21料层厚度不均匀的问题；（2）该烘干***设置的翻料机构26、毛刷辊27从内、外两个方面解决了料层通气的问题，强化除湿效果。

参见图4、图5，进一步，在上层输送网带21的上方的两侧设置有固定挡板28，在固定挡板28之间搭接拨料机构25，拨料机构25包括第二转动轴251以及第二转动轴251上设置的若干拨料叶片252，第二转动轴251与固定挡板28转动连接，拨料叶片252为扁长板状体，若干拨料叶片252沿第二转动轴251周向呈辐射状均匀布置，拨料叶片252的宽度小于转动轴距离上层输送网带21的高度，拨料叶片252的长度方向沿第二转动轴251轴向设置，拨料叶片252的长度小于固定挡板28之间的距离，拨料叶片252相对第二转动轴251一端呈三角形齿状突出2521, 在拨料叶片252上排列有若干相互平行设置的加强筋2522，加强筋2522垂直与拨料叶片252的长度方向设置。

参见图4，进一步，翻料机构26搭接在固定挡板28之间，翻料机构26包括第一翻转器261，第一翻转器261包括第三转动轴2611以及第三转动轴2611上设置的若干第一翻转叶片2612，第三转动轴2611与固定挡板28转动连接，第一翻转叶片2612为细长棒状体，第一翻转叶片2612沿第三转动轴2611的轴向及周向均布，第一翻转叶片2612的长度小于转动轴距离上层输送网带21的高度。

参见图4，进一步，翻料机构26还包括第二翻转器262，第二翻转器262沿着被烘物料输送方向设置于第一翻转器261的后方，第二翻转器262包括第四转动轴2621以及第四转动轴2621上设置的若干第二翻转叶片2622，第四转动轴2621与固定挡板28转动连接，第二翻转叶片2622为条状，其截面呈V字形，第二翻转叶片2622沿第四转动轴2621的轴向及周向均布，第二翻转叶片2622的长度小于转动轴距离上层输送网带21的高度。

参见图4、图6，进一步，翻料机构26还包括第三翻转器263，第三翻转器263沿着被烘物料输送方向设置于第二翻转器262的后方，第三翻转器263包括第五转动轴2631以及第五转动轴2631上设置的若干第三翻转叶片2632，第五转动轴2631与固定挡板28转动连接，第三翻转叶片2632沿第五转动轴2631的轴向及周向均布，第三翻转叶片2632的长度小于转动轴距离上层输送网带21的高度，第五翻转叶片包括固定板26321、活动板26322，固定板26321的一端与第五转动轴2631固定连接，固定板26321的另一端与活动板26322的一端平行搭接，固定板26321与活动板26322通过螺栓26323连接，螺栓26323依次穿过固定板26321、活动板26322以及螺母26324，在活动板26322与螺母26324之间的安装有套装于螺栓26323上的弹簧26325。

具体的，当蔬菜物料在输送网带21的网带上移动时，蔬菜物料具有一定的料层厚度，下层的物料与热气流不能直接接触，因此相对上层的物料湿度高，烘干的速度慢；在本实施例中，蔬菜物料通过第一翻转器261、第二翻转器262、第三翻转器263的下方时，下层的物料被翻料机构26上翻，以加快烘干；上述三种具体的翻料机构26具有不同的翻料效果，例如当安装位置不当时可能出现第三翻转叶片2632被卡死的现象，第三翻转器263设计的固定板26321、活动板26322之间安装有弹簧26325，这样固定板26321和活动板26322之间弹性连接使固定板26321和活动板26322可相对变形，从而避免第三翻转叶片2632出现卡死的问题，保证设备的正常运行。

参见图1、图2，进一步，在链条式多层网带20上还安装有转料槽29，转料槽29斜放于相邻两个输送网带21之间，并位于相邻两个输送网带21中处于下方位置的输送网带21相对于上方位置的输送网带21突出端的位置。

参见图4，进一步，在支撑框架22安装有用以调节拨料机构25与输送网带21之间相对距离的高度调节机构210。

本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种摇摆给料式多层网带烘干机，其特征在于：该烘干机包括摇摆上料机、链条式多层网带；所述摇摆上料机包括皮带输送机、导向机构、回转机构，所述皮带输送机的进料端设有轴套，所述轴套与皮带输送机进料端下方固定于地面上的第一转动轴可转动连接，所述皮带输送机的出料端与上述链条式多层网带的上层输送网带进料段连通，以将被烘物料送入链条式多层网带的上层输送网带，在所述皮带输送机的出料端设置有滚轮；所述导向机构包括有导轨，所述导轨垂直于上述皮带输送机上的被烘物料输送方向设置，所述滚轮与所述导轨滚动配合，以使皮带输送机的出料端沿导轨的方向左右往复运动，所述回转机构包括固定杆、第一连杆、第二连杆、电机，所述固定杆的一端与皮带输送机的出料段连接，所述固定杆的另一端与所述第一连杆的一端转动连接，所述第一连杆的另一端与第二连杆转动连接，所述第二连杆与电机的输出端转动连接，所述电机带动第二连杆绕其圆周转动，第二连杆带动第一连杆左右往复运动，第一连杆带动固定杆，进而固定杆再带动皮带输送机出料轮沿轨道的方向左右往复运动；所述链条式多层网带包括若干输送网带、支撑框架；所述输送网带一端设有网带主动轴，另一端设有网带被动轴，网带主动轴和网带被动轴安装固定在支撑框架上，网带主动轴和网带被动轴通过输送网带向连接，网带主动轴与电动机轴为同轴连接，通过电动机转动带动网带主动轴转动，使输送网带运转，相邻上下层输送网带前后方向交错设置且运动方向相反，以使相邻的三层输送网带上的被烘物料自上而下形成Z形运动轨迹，被烘物料经过摇摆上料机从链条式多层网带的上层输送网带的一端送入，从链条式多层网带的下层输送网带的一端送出，其下层输送网带的送出端与上述链条式多层网带的上层输送网带的送入端相对设置；所述链条式多层网带还设有拨料机构、翻料机构、毛刷辊；所述拨料机构设于上层输送网带上，以使经过摇摆上料机送入上层输送网带的被烘物料的料层厚度沿上层输送网带宽度方向均匀一致；所述翻料机构沿着被烘物料输送方向设置于拨料机构的后方，以将被烘物料的下层物料上翻，所述毛刷辊安装于输送网带的下方，毛刷辊的刷毛与输送网带的表面接触，所述毛刷辊的转动方向与输送网带的移动前进方向相反。

2.如权利要求1所述的摇摆给料式多层网带烘干机，其特征在于：在所述上层输送网带的上方的两侧设置有固定挡板，在固定挡板之间搭接拨料机构，所述拨料机构包括第二转动轴以及第二转动轴上设置的若干拨料叶片，所述第二转动轴与所述固定挡板转动连接，所述拨料叶片为扁长板状体，若干拨料叶片沿第二转动轴周向呈辐射状均匀布置，所述拨料叶片的宽度小于转动轴距离上层输送网带的高度，所述拨料叶片的长度方向沿第二转动轴轴向设置，所述拨料叶片的长度小于固定挡板之间的距离，所述拨料叶片相对第二转动轴一端呈三角形齿状突出, 在所述拨料叶片上排列有若干相互平行设置的加强筋，所述加强筋垂直与拨料叶片的长度方向设置。

3.如权利要求2所述的摇摆给料式多层网带烘干机，其特征在于：所述翻料机构搭接在固定挡板之间，所述翻料机构包括第一翻转器，所述第一翻转器包括第三转动轴以及第三转动轴上设置的若干第一翻转叶片，所述第三转动轴与所述固定挡板转动连接，所述第一翻转叶片为细长棒状体，所述第一翻转叶片沿第三转动轴的轴向及周向均布，所述第一翻转叶片的长度小于转动轴距离上层输送网带的高度。

4.如权利要求3所述的摇摆给料式多层网带烘干机，其特征在于：所述翻料机构还包括第二翻转器，所述第二翻转器沿着被烘物料输送方向设置于第一翻转器的后方，所述第二翻转器包括第四转动轴以及第四转动轴上设置的若干第二翻转叶片，所述第四转动轴与所述固定挡板转动连接，所述第二翻转叶片为条状，其截面呈V字形，所述第二翻转叶片沿第四转动轴的轴向及周向均布，所述第二翻转叶片的长度小于转动轴距离上层输送网带的高度。

5.如权利要求4所述的摇摆给料式多层网带烘干机，其特征在于：所述翻料机构还包括第三翻转器，所述第三翻转器沿着被烘物料输送方向设置于第二翻转器的后方，所述第三翻转器包括第五转动轴以及第五转动轴上设置的若干第三翻转叶片，所述第五转动轴与所述固定挡板转动连接，所述第三翻转叶片沿第五转动轴的轴向及周向均布，所述第三翻转叶片的长度小于转动轴距离上层输送网带的高度，所述第三翻转叶片包括固定板、活动板，所述固定板的一端与第五转动轴固定连接，所述固定板的另一端与活动板的一端平行搭接，所述固定板与活动板通过螺栓连接，螺栓依次穿过固定板、活动板以及螺母，在活动板与螺母之间的安装有套装于螺栓上的弹簧。

6.如权利要求5所述的摇摆给料式多层网带烘干机，其特征在于：在所述链条式多层网带上还安装有转料槽，所述转料槽斜放于相邻两个输送网带之间，并位于相邻两个输送网带中处于下方位置的输送网带相对于上方位置的输送网带突出端的位置。

7.如权利要求6所述的摇摆给料式多层网带烘干机，其特征在于：在所述支撑框架安装有用以调节拨料机构与输送网带之间相对距离的高度调节机构。