CN207904416U - 一种拉丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉丝机，属于塑料加工机械领域，解决了现有技术中塑料扁丝拉伸质量提高有限的问题，解决该问题的技术方案主要是在机架上还设有第二驱动电机，第二驱动电机与牵丝辊组传动连接，拉丝机还包括用于检测拉伸辊组转速并向第二驱动电机反馈的测速器，第二驱动电机根据测速器反馈的转速输出动力使牵丝辊组与拉伸辊组同步转动。本实用新型主要用于提高拉伸辊组和牵丝辊组的同步性，进一步提升塑料扁丝的拉伸质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工机械，特别是一种拉丝机。
背景技术
现有的拉丝机中，牵膜辊与拉伸辊分别设置电机来分别驱动，例如实用新型专利CN200920185111.9和实用新型专利CN201320142870.3中均公开了多个电机分别带动多组工作辊的内容，多个电机可以通过变频器或PLC控制来实现牵膜辊与拉伸辊转速比的控制，但是两个电机之间存在不协调的可能性，无法实现准确的转速比控制，塑料扁丝容易出现拉伸偏差，导致质量出现问题，而且两个电机通过变频器控制，也会增加控制成本。另外，其中任意一个电机出现故障都会导致塑料扁丝的损毁，造成浪费。为提高拉伸质量，本申请人在此前提出过CN201720445234.6的一种塑料拉丝机，利用拉伸辊和牵引辊传动连接来实现两者的同步性，因此牵膜辊、拉伸辊和牵引辊都由一个驱动器来带动，不仅增加驱动器的负载，而且动力传动到牵引辊会由于传动效率问题而出现转速下降，拉伸质量提高有限。
实用新型内容
本实用新型所要达到的目的就是提供一种拉丝机，提高拉伸辊组和牵丝辊组的同步性，进一步提升塑料扁丝的拉伸质量。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种拉丝机，包括机架和设于机架的牵膜辊组、拉伸辊组和牵丝辊组，牵膜辊组、拉伸辊组和牵丝辊组沿着塑料扁丝的输送方向依次设置在机架上，机架上设有第一驱动电机和变速箱，变速箱具有输入轴、低速输出轴和高速输出轴，第一驱动电机与输入轴传动连接，低速输出轴与牵膜辊组传动连接，高速输出轴与拉伸辊组传动连接，机架上还设有第二驱动电机，第二驱动电机与牵丝辊组传动连接，拉丝机还包括用于检测拉伸辊组转速并向第二驱动电机反馈的测速器，第二驱动电机根据测速器反馈的转速输出动力使牵丝辊组与拉伸辊组同步转动。
进一步的，所述测速器设在高速输出轴的端部。
进一步的，所述测速器设在拉伸辊组的端部。
进一步的，所述输入轴与高速输出轴同轴且同步转动，测速器设在输入轴的端部。
进一步的，所述高速输出轴上设有第一输出轮，拉伸辊组设有第一从动轮，第一输出轮与第一从动轮通过同步带或链条连接传动。
进一步的，所述机架上设有第一过渡轴，第一过渡轴通过齿轮或同步带或链条与高速输出轴连接传动，第一过渡轴通过齿轮或同步带或链条与拉伸辊组连接传动。
进一步的，所述测速器设在第一过渡轴的端部。
进一步的，所述低速输出轴上设有第二输出轮，牵膜辊组设有第二从动轮，第二输出轮与第二从动轮通过同步带或链条连接传动。
进一步的，所述机架上设有第二过渡轴，第二过渡轴通过齿轮或同步带或链条与低速输出轴连接传动，第二过渡轴通过齿轮或同步带或链条与牵膜辊组连接传动。
进一步的，所述第二驱动电机为同步电机。
采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：利用测速器检测拉伸辊组的转速并反馈给第二驱动电机，进一步去控制牵丝辊组的转速，可以让牵丝辊组与拉伸辊组同步转动，大大提高牵丝辊组与拉伸辊组的同步性，使得塑料扁丝在牵膜辊组和拉伸辊组之间一直保持受到均衡平稳的牵引作用，有利于塑料扁丝拉伸后的结构稳定，塑料扁丝的拉伸比稳定，拉伸质量好。另外，第一驱动电机驱动两个辊组，第二驱动电机单独驱动牵丝辊组，相比现有的仅用一个驱动电机带动三个辊组，不仅功率要求可以降低，而且因为传动链缩短，可以提高传动效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型实施例二的结构示意图。
具体实施方式
实施例一：
如图1所示，本实用新型提供一种拉丝机，包括机架1和设于机架1的牵膜辊组2、拉伸辊组3和牵丝辊组4，牵膜辊组2、拉伸辊组3和牵丝辊组4沿着塑料扁丝的输送方向依次设置在机架1上，机架1上设有第一驱动电机5和变速箱6，变速箱6具有输入轴61、低速输出轴62和高速输出轴63，第一驱动电机5与输入轴61传动连接，低速输出轴62与牵膜辊组2传动连接，高速输出轴63与拉伸辊组3传动连接，机架1上还设有第二驱动电机7，第二驱动电机7与牵丝辊组4传动连接，拉丝机还包括用于检测拉伸辊组3转速并向第二驱动电机7反馈的测速器8，第二驱动电机7根据测速器8反馈的转速输出动力使牵丝辊组4与拉伸辊组3同步转动。
本实用新型利用测速器8检测拉伸辊组3的转速并反馈给第二驱动电机7，进一步去控制牵丝辊组4的转速，可以让牵丝辊组4与拉伸辊组3同步转动，大大提高牵丝辊组4与拉伸辊组3的同步性，使得塑料扁丝在牵膜辊组和拉伸辊组之间一直保持受到均衡平稳的牵引作用，有利于塑料扁丝拉伸后的结构稳定，塑料扁丝的拉伸比稳定，拉伸质量好。另外，第一驱动电机驱动两个辊组，第二驱动电机单独驱动牵丝辊组，相比现有的仅用一个驱动电机带动三个辊组，不仅功率要求可以降低，而且因为传动链缩短，可以提高传动效率。
牵膜辊组2用于牵引成型好的塑料薄膜，拉伸辊组3则用于牵引被分割并加热后的塑料扁丝，牵丝辊组4用于牵引拉伸后的塑料扁丝，使之结构稳定，增加强度。牵膜辊组2、拉伸辊组3和牵丝辊组4一般都设置有多根辊。变速箱6可以调节低速输出轴62和高速输出轴63的转速，从而控制牵膜辊组2、拉伸辊组3的转速比，针对不同型号要求实现不同的拉伸比。
在本实施例中，输入轴61与高速输出轴63同轴且同步转动，因此可以将测速器8设在输入轴61的端部，测速器8安装、观察都很方便。可以理解的，输入轴61与高速输出轴63也可以不同轴，无论输入轴61与高速输出轴63是否同轴，都可以将测速器8设在高速输出轴63的端部，或者，也可以将测速器8设在拉伸辊组3的端部。
本实施例中，高速输出轴63可以直接带动拉伸辊组3，即在高速输出轴63上设有第一输出轮631，拉伸辊组3设有第一从动轮31，第一输出轮631与第一从动轮31可以通过同步带或链条连接传动。结构得以简化，提高传动效率，使转速检测结果与第二驱动电机7的输出结果一致性更高。
同理，低速输出轴62也可以直接带动牵膜辊组2，低速输出轴62上设有第二输出轮621，牵膜辊组2设有第二从动轮21，第二输出轮621与第二从动轮21可以通过同步带或链条连接传动。
第二驱动电机7优选采用同步电机，稳态时同步电机的转速恒为常数，而与负载的大小无关，确保第二驱动电机7输出转速的稳定性，进一步提高牵丝辊组4与拉伸辊组3的同步性。
实施例二：
如图2所示，机架1上设有第一过渡轴11，第一过渡轴11可以通过齿轮或同步带或链条与高速输出轴63连接传动，第一过渡轴11可以通过齿轮或同步带或链条与拉伸辊组3连接传动。相比实施例一，增加第一过渡轴11后，可以对高速输出轴63产生一定的缓冲作用，在启动瞬间对变速箱6起到保护作用。
由于第一过渡轴11更接近拉伸辊组3，因此可以将测速器8设在第一过渡轴11的端部。当然，将测速器8设在实施例一中所提到的位置也是可行的。
同理，可以在机架1上设有第二过渡轴12，第二过渡轴12可以通过齿轮或同步带或链条与低速输出轴62连接传动，第二过渡轴12可以通过齿轮或同步带或链条与牵膜辊组2连接传动。
本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一。
除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。
Claims (10)
1.一种拉丝机，包括机架和设于机架的牵膜辊组、拉伸辊组和牵丝辊组，牵膜辊组、拉伸辊组和牵丝辊组沿着塑料扁丝的输送方向依次设置在机架上，机架上设有第一驱动电机和变速箱，变速箱具有输入轴、低速输出轴和高速输出轴，第一驱动电机与输入轴传动连接，低速输出轴与牵膜辊组传动连接，高速输出轴与拉伸辊组传动连接，其特征在于，所述机架上还设有第二驱动电机，第二驱动电机与牵丝辊组传动连接，拉丝机还包括用于检测拉伸辊组转速并向第二驱动电机反馈的测速器，第二驱动电机根据测速器反馈的转速输出动力使牵丝辊组与拉伸辊组同步转动。
2.根据权利要求1所述的拉丝机，其特征在于，所述测速器设在高速输出轴的端部。
3.根据权利要求1所述的拉丝机，其特征在于，所述测速器设在拉伸辊组的端部。
4.根据权利要求1所述的拉丝机，其特征在于，所述输入轴与高速输出轴同轴且同步转动，测速器设在输入轴的端部。
5.根据权利要求1至4任一所述的拉丝机，其特征在于，所述高速输出轴上设有第一输出轮，拉伸辊组设有第一从动轮，第一输出轮与第一从动轮通过同步带或链条连接传动。
6.根据权利要求1所述的拉丝机，其特征在于，所述机架上设有第一过渡轴，第一过渡轴通过齿轮或同步带或链条与高速输出轴连接传动，第一过渡轴通过齿轮或同步带或链条与拉伸辊组连接传动。
7.根据权利要求6所述的拉丝机，其特征在于，所述测速器设在第一过渡轴的端部。
8.根据权利要求1至4任一所述的拉丝机，其特征在于，所述低速输出轴上设有第二输出轮，牵膜辊组设有第二从动轮，第二输出轮与第二从动轮通过同步带或链条连接传动。
9.根据权利要求1至4任一所述的拉丝机，其特征在于，所述机架上设有第二过渡轴，第二过渡轴通过齿轮或同步带或链条与低速输出轴连接传动，第二过渡轴通过齿轮或同步带或链条与牵膜辊组连接传动。
10.根据权利要求1所述的拉丝机，其特征在于，所述第二驱动电机为同步电机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820097277.4U CN207904416U (zh) | 2018-01-19 | 2018-01-19 | 一种拉丝机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820097277.4U CN207904416U (zh) | 2018-01-19 | 2018-01-19 | 一种拉丝机 |
Publications (1)
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Family
ID=63564122
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| CN201820097277.4U Active CN207904416U (zh) | 2018-01-19 | 2018-01-19 | 一种拉丝机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207904416U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114670426A (zh) * | 2022-03-15 | 2022-06-28 | 广东省科学院生物与医学工程研究所 | 一种微流控管道变速拉伸装置及其控制方法 |
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2018
- 2018-01-19 CN CN201820097277.4U patent/CN207904416U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114670426A (zh) * | 2022-03-15 | 2022-06-28 | 广东省科学院生物与医学工程研究所 | 一种微流控管道变速拉伸装置及其控制方法 |
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