CN207904272U - 永磁转筒式多级生物质发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种永磁转筒式多级生物质发酵装置，包括多层转筒式筛分装置、驱动装置、发酵装置、传送装置、喂料装置；本实用新型多层转筒式筛分装置能将生物质按颗粒大小分为四级，每一级都在对应的发酵罐中进行发酵，发酵过程可依据底物性质不同从而进行专一性处理，纤维素类大物质可经相应的处理方法如稀酸水解法进行处理，油脂等小分子物质也可经相应的方法如糖化处理，发酵均匀、发酵产热少，发酵效率大大提高，本实用新型每层转筒内壁还设有锶钙铁永久磁铁，在转筒转动过程中，可以将原料中的金属物质吸出，提高发酵产率。

Description

永磁转筒式多级生物质发酵装置

技术领域

本实用新型涉及一种永磁转筒式多级生物质发酵装置，属于生物质发酵技术领域。

背景技术

生物质是指来源于动植物的并可以被微生物降解的固体废物，主要包括餐厨垃圾等城市生物质废物、城市污水厂污泥、枯枝树叶、杂草和残花等园林生物质废物以及农村秸秆、禽畜粪便等农业生物质废弃物等。厌氧发酵是一种应用较多的生物质废弃物处理技术，这种技术可通过厌氧微生物实现生物质废弃物的降解，从而较好的实现生物质废弃物的无害化、减量化和资源化。该技术能将生物质高效地转化为生物燃料是实现资源有效利用、优化能源结构、减少大气污染的有效途径。生物质发酵产氢气、甲烷、酒精等是生物发酵的研究热点，但在现有发酵技术中，发酵不具有专一性、发酵不均匀、发酵产热、金属物质污染发酵等问题影响发酵效率，造成发酵周期长、发酵不充分、发酵效率低等问题。

实用新型内容

针对以上技术问题，本实用新型目的在于提供一种永磁转筒式多级生物质发酵装置。

本实用新型所述的永磁转筒式多级生物质发酵装置，包括多层转筒式筛分装置、驱动装置、发酵装置、传送装置、喂料装置；

所述多层转筒式筛分装置包括呈同心圆式排列的由内而外的第一转筒、第二转筒、第三转筒、第四转筒，第一转筒、第二转筒、第三转筒、第四转筒通过十字形固定架相互固定，第一转筒、第二转筒、第三转筒、第四转筒内壁上均固定有条状磁铁，第一转筒、第二转筒、第三转筒表面均设有筛孔，并且第一转筒、第二转筒、第三转筒表面筛孔的目数依次增大，多层转筒式筛分装置呈倾斜状放置；

所述驱动装置包括电机、驱动齿轮、从动齿轮，从动齿轮固定在第四转筒外表面，驱动齿轮与电机的驱动杆连接，驱动齿轮与从动齿轮咬合；

所述发酵装置包括依次通过排气支管串联的发酵罐，其中一个发酵罐设排气总管；

所述传送装置包括若干个滑槽，滑槽截面呈“U”型，每个滑槽呈倾斜状放置，滑槽高处端分别位于第一转筒、第二转筒、第三转筒、第四转筒下边沿的正下方，滑槽低处端位于发酵罐的进料口；

所述喂料装置包括喂料斗，喂料斗通过进料管与第一转筒内部连通，喂料斗与进料管连接处设有破碎装置。

第一转筒、第二转筒、第三转筒、第四转筒长度依次减小。

发酵罐设有加料孔。

磁铁为锶钙铁永久磁铁。

为了便于本实用新型实施，所述多层转筒式筛分装置设有第一固定支架，喂料装置设有第二支架，传送装置设有第三支架；所述第一固定支架包括套在第四转筒上的轴承，以及和轴承固定连接的支撑腿；所述第二支架用于喂料斗高度的支撑固定；所述第三支架用于每个滑槽倾斜角度的固定，使其能够连接各转筒与发酵罐。

首先，生物质物料从喂料斗进入破碎装置，经破碎后进入多层转筒式筛分装置的第一转筒内，物料在多层转筒式筛分装置转动的同时，其中的金属物质也会被磁铁吸引，以此来减少金属物质对发酵环境的影响，多层转筒式筛分装置每层转筒筛孔目数从内到外依次增大，物料经每层转筒过滤后被分为大粒、次大粒、中粒和小粒，分别经滑槽进入四个发酵罐中，每个发酵罐上都设有加料孔，可以加入活性污泥、稀酸、稀碱等物质，可以实现对于每个发酵罐底物不同而做出加料调整，以节约资源，降低成本，加大发酵率。发酵罐上还设有pH显示表以及温度显示表，方便明确发酵罐发酵状态，四个发酵罐通过四个排气支管串联，可以实现气体的流通，最终从排气总管出气。最后，物料发酵后，若发酵产物为液体，则可以从每级发酵罐的排料口流出。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果。

本实用新型设有多层转筒式筛分装置，可以将生物质按颗粒大小分为四级，每一级都在对应的发酵罐中进行发酵，发酵过程可依据底物性质不同从而进行专一性处理，比如，纤维素类大物质可经相应的处理方法如稀酸水解法进行处理，油脂等小分子物质也可经相应的方法如糖化处理，发酵均匀、发酵产热少，发酵效率大大提高，本实用新型每层转筒内壁还设有锶钙铁永久磁铁，在转筒转动过程中，可以将原料中的金属物质吸出，提高发酵产率。

附图说明

图1、本实用新型一实施例结构示意图；

图2、图1中A-A截面图；

图3、图1中滑槽局部结构示意图。

图中：1、喂料斗 2、破碎装置 3、第四转筒 4、从动齿轮 5、第三转筒 6、第二转筒7、第一转筒 8、滑槽 9、排气支管 10、发酵罐 11、排气总管 12、驱动齿轮 13、电机 14、固定架 15、加料孔 16、磁铁。

具体实施方式

下面结合实施例和说明书附图对本实用新型做进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型所述的永磁转筒式多级生物质发酵装置，包括多层转筒式筛分装置、驱动装置、发酵装置、传送装置、喂料装置；

所述多层转筒式筛分装置包括呈同心圆式排列的由内而外的第一转筒7、第二转筒6、第三转筒5、第四转筒3，第一转筒7、第二转筒6、第三转筒5、第四转筒3通过十字形固定架14相互固定，第一转筒7、第二转筒6、第三转筒5、第四转筒3内壁上均固定有条状磁铁16，第一转筒7、第二转筒6、第三转筒5表面均设有筛孔，并且第一转筒7、第二转筒6、第三转筒5表面筛孔的目数依次增大，多层转筒式筛分装置呈倾斜状放置；

所述驱动装置包括电机13、驱动齿轮12、从动齿轮4，从动齿轮4固定在第四转筒3外表面，驱动齿轮12与电机13的驱动杆连接，驱动齿轮12与从动齿轮4咬合；

所述发酵装置包括依次通过排气支管9串联的发酵罐10，其中一个发酵罐10设排气总管11；

所述传送装置包括若干个滑槽8，滑槽8截面呈“U”型，每个滑槽8呈倾斜状放置，滑槽8高处端分别位于第一转筒7、第二转筒6、第三转筒5、第四转筒3下边沿的正下方，滑槽8低处端位于发酵罐10的进料口；

所述喂料装置包括喂料斗1，喂料斗1通过进料管与第一转筒7内部连通，喂料斗1与进料管连接处设有破碎装置2。

第一转筒7、第二转筒6、第三转筒5、第四转筒3长度依次减小。

发酵罐10设有加料孔15。

磁铁16为锶钙铁永久磁铁。

Claims (4)

1.一种永磁转筒式多级生物质发酵装置，其特征在于：包括多层转筒式筛分装置、驱动装置、发酵装置、传送装置、喂料装置；

所述多层转筒式筛分装置包括呈同心圆式排列的由内而外的第一转筒(7)、第二转筒(6)、第三转筒(5)、第四转筒(3)，第一转筒(7)、第二转筒(6)、第三转筒(5)、第四转筒(3)通过十字形固定架(14)相互固定，第一转筒(7)、第二转筒(6)、第三转筒(5)、第四转筒(3)内壁上均固定有条状磁铁(16)，第一转筒(7)、第二转筒(6)、第三转筒(5)表面均设有筛孔，并且第一转筒(7)、第二转筒(6)、第三转筒(5)表面筛孔的目数依次增大，多层转筒式筛分装置呈倾斜状放置；

所述驱动装置包括电机(13)、驱动齿轮(12)、从动齿轮(4)，从动齿轮(4)固定在第四转筒(3)外表面，驱动齿轮(12)与电机(13)的驱动杆连接，驱动齿轮(12)与从动齿轮(4)咬合；

所述发酵装置包括依次通过排气支管(9)串联的发酵罐(10)，其中一个发酵罐(10)设排气总管(11)；

所述传送装置包括若干个滑槽(8)，滑槽(8)截面呈“U”型，每个滑槽(8)呈倾斜状放置，滑槽(8)高处端分别位于第一转筒(7)、第二转筒(6)、第三转筒(5)、第四转筒(3)下边沿的正下方，滑槽(8)低处端位于发酵罐(10)的进料口；

所述喂料装置包括喂料斗(1)，喂料斗(1)通过进料管与第一转筒(7)内部连通，喂料斗(1)与进料管连接处设有破碎装置(2)。

2.根据权利要求1所述的永磁转筒式多级生物质发酵装置，其特征在于：第一转筒(7)、第二转筒(6)、第三转筒(5)、第四转筒(3)长度依次减小。

3.根据权利要求1所述的永磁转筒式多级生物质发酵装置，其特征在于：发酵罐(10)设有加料孔(15)。

4.根据权利要求1所述的永磁转筒式多级生物质发酵装置，其特征在于：磁铁(16)为锶钙铁永久磁铁。