CN207904269U - 一种厌氧发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厌氧发酵装置，包括内罐和外罐，所述内罐内部为厌氧发酵腔，所述内罐与外罐之间为水恒温腔，所述外罐设有进水口和排水口，所述内罐上方设有搅拌电机、进料口和沼气管，所述进料口设有补液喷淋头和保压胶圈，所述沼气管设有排空口、排空阀和安全泄压阀门，所述内罐内部设有搅拌杆，所述搅拌杆上设有螺旋搅拌桨，所述螺旋搅拌桨边缘为锋利的刀刃结构，所述内罐下方设有卸料口，所述卸料口连接卸料管，所述卸料管上设有卸料阀门，所述内罐内部还设有温度传感器、压力传感器和酸碱度传感器。本实用新型密封性好，防止有机质结壳，厌氧发酵温度稳定，有效保持了厌氧发酵细菌的活性，提高了厌氧发酵效率。

Description

一种厌氧发酵装置

技术领域

本实用新型涉及一种新能源装置，尤其是一种厌氧发酵装置。

背景技术

近十几年以来，随着我们国家经济的高速发展、城市化进程的加快、物质生活水平的提高，生活垃圾已经成为了我们必须面对的问题。生活垃圾，特别是食物垃圾，其主要成分是有机质，随意排放严重危害了饮用水安全和生态环境安全。

将生活垃圾作为沼气原料，通过微生物厌氧发酵的方式将其转化为沼气和无机质，不仅可以缓解能源紧张的问题，还能使环境得到保护，让生活垃圾以温和的方式重新回归自然界，形成健康的闭合生态循环。

厌氧发酵过程不仅需要设备保持良好的密闭性，避免空气进入，还需要保持合适的温度和Ph值，厌氧发酵过程会产生热量和CO₂、H₂S，导致温度升高和Ph值降低，而过高的温度或过低的Ph值不仅会导致厌氧微生物活性降低，甚至还可能会直接导致厌氧微生物直接死亡，严重影响了厌氧发酵速度效率。

实用新型内容

为了解决现有技术中厌氧发酵过程中温度和Ph值变化影响发酵效率的问题，本实用新型提供一种厌氧发酵装置，在厌氧发酵过程中随时调整有机质厌氧发酵原料的温度和Ph值，使厌氧微生物保持最高的生物活性，进而保持厌氧发酵效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种厌氧发酵装置，包括内罐和外罐，所述内罐内部为厌氧发酵腔，所述内罐与外罐之间为水恒温腔，所述外罐设有进水口和排水口，所述内罐上方设有搅拌电机、进料口和沼气管，所述沼气管设有排空口、排空阀和安全泄压阀门，所述内罐内部设有搅拌杆，所述搅拌杆与搅拌电机连接，所述搅拌杆上设有螺旋搅拌桨，所述内罐下方设有卸料口，所述卸料口连接卸料管，所述卸料管上设有卸料阀门，所述内罐内部还设有温度传感器、压力传感器和酸碱度传感器。

上述的一种厌氧发酵装置，所述外罐为隔热材料，内罐为导热材料。

上述的一种厌氧发酵装置，所述厌氧发酵腔和水恒温腔设有抗腐蚀涂层。

上述的一种厌氧发酵装置，所述搅拌电机为防爆电机。

上述的一种厌氧发酵装置，所述进料口设有补液喷淋头。

上述的一种厌氧发酵装置，所述进料口设有保压胶圈。

上述的一种厌氧发酵装置，所述螺旋搅拌桨边缘为锋利的刀刃结构。

上述的一种厌氧发酵装置，所述的进水口位于外罐下部，所述排水口位于外罐上部。

本实用新型的有益效果是：

1.密封性好，避免空气进入；

2.有效防止有机质团聚、结壳；

3.厌氧发酵温度稳定，有效保持了厌氧发酵细菌的生物活性，提高了厌氧发酵效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型示意图。

图中1.内罐，2.外罐，3.厌氧发酵腔，4.水恒温腔，5.进水口，6.排水口，7.搅拌电机，8.进料口，9.沼气管，10.排空口，11.排空阀，12.安全泄压阀门，13.搅拌杆，14.螺旋搅拌桨，15.卸料口，16.卸料管，17.卸料阀门，18.补液喷淋头。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。

一种厌氧发酵装置，包括内罐1和外罐2，所述外罐2为隔热材料，内罐1为导热材料，所述内罐1内部为厌氧发酵腔3，所述内罐1与外罐2之间为水恒温腔4，所述厌氧发酵腔3和水恒温腔4设有抗腐蚀涂层，所述外罐2设有进水口5和排水口6，所述的进水口5位于外罐2下部，所述排水口6位于外罐2上部，所述内罐1上方设有搅拌电机7、进料口8和沼气管9，所述搅拌电机7为防爆电机，所述进料口8设有补液喷淋头18和保压胶圈，所述沼气管9设有排空口10、排空阀11和安全泄压阀门12，所述内罐1内部设有搅拌杆13，所述搅拌杆13与搅拌电机7连接，所述搅拌杆13上设有螺旋搅拌桨14，所述螺旋搅拌桨14边缘为锋利的刀刃结构，所述内罐1下方设有卸料口15，所述卸料口15连接卸料管16，所述卸料管16上设有卸料阀门17，所述内罐1内部还设有温度传感器、压力传感器和酸碱度传感器。

本实用新型的操作方法：

1.清理厌氧发酵腔3，关闭排空阀、安全泄压阀12和卸料阀17，调节水恒温腔4内水温35℃；

2.从进料口8加入调好的有机质厌氧发酵原料，关闭并锁死进料口8；

3.打开排空阀11，通过真空泵排去厌氧发酵腔3内的空气，关闭排空阀；

4.开启搅拌电机7，螺旋搅拌桨14将有机质厌氧发酵原料从底部向上搅动，同时锋利的桨片不断切割有机质发酵原料，防止其结壳和团聚；

5.通过温度传感器、压力传感器和酸碱度传感器随时观察厌氧发酵腔3内部的状态，及时调整水恒温腔4内的水温，使厌氧发酵腔3内的有机质厌氧发酵原料温度保持在35～40℃之间，保持最高的厌氧细菌活性，并通过补液喷淋头18随时向厌氧发酵腔3内淋洒氨水或尿素溶液，调整有机质厌氧发酵原料的Ph值在6.8～7.5之间。

6.当厌氧发酵腔3内沼气压力高于标准大气压力时，可手动开启安全泄压阀门12，收集使用沼气。

7.当厌氧发酵腔3内沼气压力高于安全值时，安全泄压阀门12自动开启，降低厌氧发酵腔3内的压力。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种厌氧发酵装置，包括内罐(1)和外罐(2)，其特征在于，所述内罐(1)内部为厌氧发酵腔(3)，所述内罐(1)与外罐(2)之间为水恒温腔(4)，所述外罐(2)设有进水口(5)和排水口(6)，所述内罐(1)上方设有搅拌电机(7)、进料口(8)和沼气管(9)，所述沼气管(9)设有排空口(10)、排空阀(11)和安全泄压阀门(12)，所述内罐(1)内部设有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)与搅拌电机(7)连接，所述搅拌杆(13)上设有螺旋搅拌桨(14)，所述内罐(1)下方设有卸料口(15)，所述卸料口(15)连接卸料管(16)，所述卸料管(16)上设有卸料阀门(17)，所述内罐(1)内部还设有温度传感器、压力传感器和酸碱度传感器。

2.根据权利要求1所述的一种厌氧发酵装置，其特征在于，所述外罐(2)为隔热材料，内罐(1)为导热材料。

3.根据权利要求1所述的一种厌氧发酵装置，其特征在于，所述厌氧发酵腔(3)和水恒温腔(4)设有抗腐蚀涂层。

4.根据权利要求1所述的一种厌氧发酵装置，其特征在于，所述搅拌电机(7)为防爆电机。

5.根据权利要求1所述的一种厌氧发酵装置，其特征在于，所述进料口(8)设有补液喷淋头(18)。

6.根据权利要求1所述的一种厌氧发酵装置，其特征在于，所述进料口(8)设有保压胶圈。

7.根据权利要求1所述的一种厌氧发酵装置，其特征在于，所述螺旋搅拌桨(14)边缘为锋利的刀刃结构。

8.根据权利要求1所述的一种厌氧发酵装置，其特征在于，所述的进水口(5)位于外罐(2)下部，所述排水口(6)位于外罐(2)上部。