CN207904173U - 一种汽车防爆护肤膜 - Google Patents

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Abstract

一种汽车防爆护肤膜,包括依次层叠设置的粘胶层、防爆层、遮光层、隔热层和粘胶层,粘胶层顶部设置离型膜,隔热层的厚度小于防爆层的厚度,防爆层包括聚氨酯泡膜,聚氨酯泡膜内无规则的排列若干封闭的空心膨胀球和开放式空气泡,离型膜边缘区域粘接固定的易撕贴,离型膜上设有一S型半切断式压痕线,紧贴易撕贴的边缘,通过设置易撕贴和压痕线,可以轻易撕除离型膜,节约时间,提高生产效率,将隔热层设置在下、遮光层依次设置在隔热层上,并且隔热层的厚度小于防爆层的厚度,更有利于耐高温、散热和防爆,改善现有的车膜保护性能差、耐高温性能差、不易撕贴等问题。

Description

一种汽车防爆护肤膜
技术领域
本实用新型涉及汽车膜技术领域,特别是涉及一种汽车防爆护肤膜。
背景技术
随着交通的快速发展,汽车越来越成为人们生活中不可或缺的交通工具,从而对汽车的配件要求也越来越高,传统的汽车对汽车车窗膜的需求也越来越高,传统的车窗膜存在不便剥离贴附,以及隔热性能较差、防爆防撞性能差的问题,严重影响到整个汽车产品的使用,给消费者带来不便。
实用新型内容
为了克服上述缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种汽车防爆护肤膜,改善隔热、防爆防撞性能差且不易撕贴等问题。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
一种汽车防爆护肤膜,包括依次层叠设置的第一粘胶层、防爆层、遮光层、隔热层和第二粘胶层,所述第一粘胶层顶部设置离型膜,所述隔热层的厚度小于所述防爆层的厚度,所述防爆层包括聚氨酯泡膜,所述聚氨酯泡膜内无规则的排列若干封闭的空心膨胀球和开放式空气泡,所述离型膜边缘区域粘接固定的易撕贴,所述离型膜上设有一S型半切断式压痕线,所述S型半切断式压痕线紧贴所述易撕贴的边缘。
在其中一个实施例中,所述第二粘胶层的底部设有防静电涂层,防静电涂层包括纳米氧化锌。
在其中一个实施例中,所述S型半切断式压痕线的一端部形成于所述离型膜的边缘线上,所述离型膜的延伸方向与所述易撕贴的拉起方向相同。
在其中一个实施例中,所述S型半切断式压痕线包括上层、下层和中间层,所述中间层的厚度为所述离型膜的一半,为S型压痕线,所述上层与所述下层均为厚度为所述离型膜四分之一的S型切断线。
在其中一个实施例中,所述防爆层内还包括荧光颗粒,所述荧光颗粒均匀的分布在所述封闭的空心膨胀球周围。
在其中一个实施例中,所述防爆层、遮光层、隔热层之间均用有机硅压敏胶层粘合连接。
在其中一个实施例中,所述有机硅压敏胶层内部还设有阻燃颗粒,所述有机压敏胶的厚度小于15um。
在其中一个实施例中,所述隔热层的厚度为0.1-0.3mm。
在其中一个实施例中,所述易撕贴为PET塑料易撕贴、PE塑料易撕贴或PVC塑料易撕贴。
在其中一个实施例中,所述第一粘胶层采用粘性小于100g/in的低粘胶层,所述第二粘胶层采用粘性为400-1000g/in的高粘胶层。
与现有技术相比,本实用新型的一种汽车防爆护肤膜具有以下有益效果:
1、通过设置易撕贴和压痕线,可以轻易撕除离型膜,通过设置压痕线为S型半切断形式的压痕线,在粘贴和撕除时相对容易,节约时间,提高生产效率;
2、将隔热层设置在下、遮光层和防爆层依次设置在隔热层上,并且隔热层的厚度小于防爆层的厚度,且设置隔热层的厚度为0.1-0.3mm,可以100%隔离紫外线,起到优异的护肤效果;保证隔热性能相比普通的贴膜更适用的同时,轻便实用,改善现有的车膜隔热性能、防爆性能差且不易撕贴等问题,同时延长车的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的层结构示意图;
图2为本实用新型防爆层结构示意图;
图3为本实用新型易撕贴结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-3,一种汽车防爆护肤膜,包括依次层叠设置的第一粘胶层2、防爆层3、遮光层4、隔热层5和第二粘胶层7,所述第一粘胶层2顶部设置离型膜1,所述隔热层5的厚度小于所述防爆层3的厚度,所述防爆层3包括聚氨酯泡膜,所述聚氨酯泡膜内无规则的排列若干封闭的空心膨胀球31和开放式空气泡32,所述离型膜1边缘区域粘接固定的易撕贴11,所述离型膜上设有一S型半切断式压痕线12,所述S型半切断式压痕线12紧贴所述易撕贴11的边缘。
通过设置易撕贴11和S型半切断式压痕线12,可以轻易撕除离型膜1,通过设置压痕线为S型半切断形式的压痕线,在粘贴和撕除时相对容易,节约时间,提高生产效率;将隔热层5设置在下、遮光层4和防爆层3依次设置在隔热层5上,并且隔热层5的厚度小于防爆层3的厚度,设置防爆层3为聚氨酯泡膜,发泡密度为500g/cm3,聚氨酯泡膜内无规则的排列若干封闭的空心膨胀球31和开放式空气泡32,具有一定防爆能力、且质地柔软,具有自吸附能力强,有效地改善现有的车膜隔热、防爆性能差且不易撕贴等问题,同时延长车的使用寿命。
在其中一个实施例中,所述第二粘胶层7的底部设有防静电涂层6,防静电涂层6包括纳米氧化锌,纳米氧化锌的透光、抗冲击、对大气侵蚀稳定性能好,是防静电涂层的优选材料。
在其中一个实施例中,所述S型半切断压痕线12的一端部形成于所述离型膜1的边缘线上,S型半切断式压痕线,在制作的过程中,将所述离型膜分为三部分,中间层的厚度为离型膜的一半采用S型压痕线,两端为的厚度为离型膜厚度的1/4,为S型切断线,所述离型膜1的延伸方向与所述易撕贴12的拉起方向相同,便于撕贴。
在其中一个实施例中,所述防爆层3内还包括荧光颗粒33,所述荧光颗粒33均匀的分布在所述封闭的空心膨胀球31周围,通过添加有荧光材料,夜晚可自发光,安全性能优异。
在其中一个实施例中,所述防爆层3、遮光层4、隔热层5之间均用有机硅压敏胶层粘合连接,有机硅压敏胶具有优异的耐化学药品、耐水、耐油、耐溶剂、耐高温、耐低温、耐热降解、耐氧化降解等性能,是连接防爆层、遮光层、隔热层的优选材料。
在其中一个实施例中,所述有机硅压敏胶层内部还设有阻燃颗粒,所述有机压敏胶的厚度小于15um,有机硅压敏胶具有优异的耐化学药品、耐水、耐油、耐溶剂、耐高温、耐低温、耐热降解、耐氧化降解等性能,采用厚度小于15um的有机压敏胶,轻便,实用,易于贴合紧密。
在其中一个实施例中,所述隔热层5的厚度为0.1-0.3mm,将隔热层5设置在下、遮光层4和防爆层3依次设置在隔热层5上,并且隔热层5的厚度小于防爆层3的厚度,且设置隔热层5的厚度为0.1-0.3mm,保证散热性能相比普通的贴膜更适用的同时,轻便实用。
在其中一个实施例中,所述易撕贴11为PET塑料易撕贴、PE塑料易撕贴或PVC塑料易撕贴,塑料易撕贴11更有利于撕除,满足使用者的需求。
在其中一个实施例中,所述第一粘胶层2采用粘性小于100g/in的低粘胶层,所述第二粘胶层7采用粘性为400-1000g/in的高粘胶层,能够有效贴合车身表面,即使在曲面贴合也较容易,并且防止翘起。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种汽车防爆护肤膜,其特征在于,包括依次层叠设置的第一粘胶层、防爆层、遮光层、隔热层和第二粘胶层,所述第一粘胶层顶部设置离型膜,所述隔热层的厚度小于所述防爆层的厚度,所述防爆层包括聚氨酯泡膜,所述聚氨酯泡膜内无规则的排列若干封闭的空心膨胀球和开放式空气泡,所述离型膜边缘区域粘接固定的易撕贴,所述离型膜上设有一S型半切断式压痕线,所述S型半切断式压痕线紧贴所述易撕贴的边缘。
2.根据权利要求1所述的一种汽车防爆护肤膜,其特征在于,所述第二粘胶层的底部设有防静电涂层,防静电涂层包括纳米氧化锌。
3.根据权利要求1所述的一种汽车防爆护肤膜,其特征在于,所述S型半切断式压痕线的一端部形成于所述离型膜的边缘线上,所述离型膜的延伸方向与所述易撕贴的拉起方向相同。
4.根据权利要求1所述的一种汽车防爆护肤膜,其特征在于,所述S型半切断式压痕线包括上层、下层和中间层,所述中间层的厚度为所述离型膜的一半,为S型压痕线,所述上层与所述下层均为厚度为所述离型膜四分之一的S型切断线。
5.根据权利要求1所述的一种汽车防爆护肤膜,其特征在于,所述防爆层内还包括荧光颗粒,所述荧光颗粒均匀的分布在所述封闭的空心膨胀球周围。
6.根据权利要求1所述的一种汽车防爆护肤膜,其特征在于,所述防爆层、遮光层、隔热层之间均用有机硅压敏胶层粘合连接。
7.根据权利要求6所述的一种汽车防爆护肤膜,其特征在于,所述有机硅压敏胶层内部还设有阻燃颗粒,所述有机压敏胶的厚度小于15um。
8.根据权利要求1所述的一种汽车防爆护肤膜,其特征在于,所述隔热层的厚度为0.1-0.3mm。
9.根据权利要求1所述的一种汽车防爆护肤膜,其特征在于,所述易撕贴为PET塑料易撕贴、PE塑料易撕贴或PVC塑料易撕贴。
10.根据权利要求1所述的一种汽车防爆护肤膜,其特征在于,所述第一粘胶层采用粘性小于100g/in的低粘胶层,所述第二粘胶层采用粘性为400-1000g/in的高粘胶层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109343227A (zh) * 2018-11-30 2019-02-15 维沃移动通信(杭州)有限公司 一种光投射模组及光学设备

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