CN207903425U - 一种轮毂自动翻转机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是设计制造一种轮毂自动翻转机,包括机架、输送机、轮毂工件、平移装置、升降装置、夹具装置和翻转装置。其特征在于:轮毂被输送到输送机后定位停止,升降装置开始下降,到位后夹紧装置将轮毂夹住,升降装置再将轮毂抬起,到位后平移装置再将轮毂由输送机的上方移动到输送机的上方,在此过程中翻转装置将轮毂翻个后再返回至初始状态,到位后升降装置下降,将轮毂放置到输送机上,继续输送到下一工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轮毂自动翻转机。
背景技术
在轮毂自动化生产线中,有一段喷砂工序,目的是提高轮毂表面的光洁度,但是喷砂过后,喷砂颗粒会粘附在轮毂的内部和表面上,这样就对翻转机提出了要求,要求能够自动翻转将喷砂颗粒清干净,并返回到初始状态,且不影响整个生产线的生产节拍。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提出一种新型的轮毂自动翻转机,以解决上述背景技术中所述的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种轮毂自动翻转机,包括机架、第一输送机、第二输送机、平移装置、升降装置、夹紧装置和翻转装置;其特征在于:用于输送轮毂的第一输送机、第二输送机处于相邻位置并且位于升降装置下方,在升降装置上设有可将置于第一输送机上的轮毂进行夹紧的夹紧装置,在夹紧装置的夹持端设有可将轮毂进行翻转的翻转装置,所述升降装置安装在平移装置上并由平移装置推动其移动使得将轮毂移动到第二输送机上。
有益效果:本实用新型设计了一种轮毂自动翻转机,将喷砂工序后残留在轮毂内部和表面的喷砂颗粒清理掉,且在满足使用要求的基础上达到稳定可靠的目的。
附图说明
图1为本实用新型的正视图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型的升降装置、夹紧装置和翻转装置的示意图。
图4为平移装置的示意图。
图中:机架01,02-第一输送机,03-第二输送机,04-轮毂,05- 平移装置,501-移动支架,502-气缸,503-直线导轨,06-升降装置, 601-支架,602-气缸,603-导向杆,07-夹紧装置,701-固定架,702- 气缸,703-移动架,704-直线导轨,705-齿轮,706-齿条,08-翻转装置,801-驱动电机,802-压轮,803-主动转轴套件,804被动转轴套件。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效,易于明白了解、下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1、图2和图3所示,轮毂工件04被输送到第一输送机02上,定位停止;升降装置06开始下降,固定在支架601上的气缸602推动固定架701沿导向杆603下降;到位后夹紧装置07开始动作,安装在固定架701上的气缸702推动移动架703沿直线导轨704移动,齿轮705和齿条706的配合应用可以保证两个移动架703同步将轮毂夹紧;升降装置06再将轮毂抬起;平移装置05再将轮毂由输送机 02的上方移动到第二输送机03的上方,此过程是依靠气缸502推动移动支架501沿直线导轨503行走进行的,在此过程中翻转装置08 同步动作,驱动电机801带动压轮802夹持的轮毂04沿主动转轴套件803和被动转轴套件804的中心转动,旋转180°后再反向旋转将轮毂复位;到位后升降装置06下降,将轮毂放置到第二输送机03上,继续输送到下一工序。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种轮毂自动翻转机,包括机架、第一输送机、第二输送机、平移装置、升降装置、夹紧装置和翻转装置;其特征在于:用于输送轮毂的第一输送机、第二输送机处于相邻位置并且位于升降装置下方,在升降装置上设有可将置于第一输送机上的轮毂进行夹紧的夹紧装置,在夹紧装置的夹持端设有可将轮毂进行翻转的翻转装置,所述升降装置安装在平移装置上并由平移装置推动其移动使得将轮毂移动到第二输送机上。
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CN207903425U true CN207903425U (zh) | 2018-09-25 |
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Cited By (2)
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CN113511490A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-10-19 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种龙骨合片方法和装置 |
CN114074816A (zh) * | 2020-08-20 | 2022-02-22 | 长沙戴卡科技有限公司 | 一种智能轮毂存储仓库 |
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