CN207903344U - 定量放料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定量放料装置，属于计量装置领域，用于粉末、颗粒等的小规模定量放料，包括螺旋送料器，螺旋送料器通过变速箱与驱动电机连接，在螺旋送料器的进口处安装有进料箱，所述螺旋送料器的末端安装有至少一个的放料装置，所述放料装置为圆柱形管体，在放料装置的中部为纵向剖面为圆形的圆形腔体，圆形腔体的中轴线处安装有放料器，放料器安装在圆形腔体的放料驱动轴上；所述放料装置的底端为锥形口；所述放料器为开有锥形槽的圆柱形结构，锥形槽的顶部与放料装置的入口直径相同。鉴于上述技术方案，本实用新型能够实现采用简单高效的机械式称量方法避免露天称量可能造成的粉末状原料物品洒落或扩散的情况，保护操作人员的人身安全。

Description

定量放料装置

技术领域

本实用新型属于计量装置领域，具体地说，尤其涉及一种小规模的用于简易计量的定量放料装置。

背景技术

在以颗粒物或者粉末为原料的产品试验研发检验过程中，虽然计量装置包括天平、精密称量装置等，但是由于粉末的特殊性，这些露天称量的计量装置往往会伴随着粉末状原料的洒落、扬尘等问题。尤其是当这种颗粒物或者粉末物原料具有一定的毒性，容易对操作者造成一定伤害。

在一些加注原料或者对称重精度要求并不严格的领域，可以采用简单但是高效的机械式计量方法来实现非露天称量取样。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种定量放料装置，其能够实现采用简单高效的机械式称量方法避免露天称量可能造成的粉末状原料物品洒落或扩散的情况，保护操作人员的人身安全。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型中所述的定量放料装置，包括螺旋送料器，螺旋送料器通过变速箱与驱动电机连接，在螺旋送料器的进口处安装有进料箱，所述螺旋送料器的末端安装有至少一个的放料装置，所述放料装置为圆柱形管体，在放料装置的中部为纵向剖面为圆形的圆形腔体，圆形腔体的中轴线处安装有放料器，放料器安装在圆形腔体的放料驱动轴上；所述放料装置的底端为锥形口；所述放料器为开有锥形槽的圆柱形结构，锥形槽的顶部与放料装置的入口直径相同。

进一步地讲，本实用新型中所述的放料装置的圆柱形管体入口处安装有活动挡板，活动挡板的下表面铰接有导向杆，导向杆为“┒”型结构并穿过放料装置位于该部位的开口，导向杆的另一端位于导向辊筒的螺旋导向槽内。

进一步地讲，本实用新型中所述的导向辊筒通过轴承与轴的配合结构安装在安装支架上，安装支架位于支撑板的两端，支撑板的两端焊接在相邻的放料装置的外壳上。

进一步地讲，本实用新型中所述的导向辊筒一端的表面上安装有驱动齿轮，驱动齿轮与导向电机转轴上的动力齿轮啮合传动。

进一步地讲，本实用新型中所述的导向杆的下方安装有导向轮，导向轮位于安装支架的上表面。

进一步地讲，本实用新型中所述的螺旋导向槽包括左侧螺旋导向槽和右侧螺旋导向槽，左侧螺旋导向槽和右侧螺旋导向槽的螺旋方向相同或相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用一次性放料，多次计量取料的方法，送料与取料过程均为密封空间内进行，避免了露天称量可能造成的粉末扩散的问题。由于放料器为圆柱形结构并且其上开有一定深度的圆锥形凹槽，圆锥形凹槽内盛装的原料分量相同，可实现简单的机械计量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、驱动电机；2、变速箱；3、进料箱；4、螺旋送料器；5、螺旋驱动轴；6、螺旋驱动扇叶；7、活动挡板；8、圆形腔体；9、放料器；10、锥形口；11、支撑板；12、导向辊筒；13、左侧螺旋导向槽；14、导向电机；15、动力齿轮；16、安装支架；17、导向轮；18、导向杆；19、右侧螺旋导向槽；20、驱动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。

实施例1：一种定量放量装置，包括用于运输粉末或颗粒原料的螺旋送料器4，在螺旋送料器4上的首尾两端分别安装有进料箱3和放料装置，其中螺旋送料器4的内部为螺旋驱动轴5，螺旋驱动轴5上安装有焊接固定的螺旋驱动扇叶6。所述螺旋送料器4采用驱动电机1配合变速箱2驱动，变速箱2的输出轴与螺旋驱动轴5通过法兰盘及紧固螺栓连接。所述放料装置位于螺旋驱动扇叶6的送料末端，且为并列设置的2个。所述放料装置主体为圆柱形结构，该圆柱形结构的中部为纵向剖面为圆形的圆形腔体8，圆形腔体8的中轴线上安装有放料器9。放料器9为圆柱形结构，该圆柱形结构上开有一个或以上的锥形凹槽，该锥形凹槽的顶部大小与圆柱形结构的开口相同。

实施例2：一种定量放料装置，其中所述放料器9的顶部区域安装有铰接在放料装置壳体上的活动挡板7，活动挡板7的下表面铰接有导向杆18，导向杆18的末端安装在导向辊筒12的螺旋导向槽内并可随着螺旋导向槽的旋转而带动导向杆18左右运动。所述导向杆18为“┒”型结构。导向辊筒12的两端通过轴及轴承的配合结构安装在安装支架16上，安装支架16位于支撑板11的上方，支撑板11的两端焊接在圆形腔体8的外壳上。且在本实施例中，所述螺旋导向槽分列于导向辊筒12的两端，不同的螺旋方向决定了相邻的活动挡板7的打开状态。其余部分的结构及连接关系与任一前述实施例中所述的结构及连接关系相同。

鉴于上述实施例，本申请在使用时，其工作过程及原理如下：

本实用新型的目的在于提供一种定量放量装置，用于解决有害性粉末露天称量可能造成的散落或者飘散带来的安全隐患的问题。

其中，螺旋送料器4的作用在于延长进料箱3中的原料与放料装置之间的距离，以增加安全性。实际使用中，这样设置的作用可将原料投放与定量投放分列于不同的操作单元，从而实现物理上的隔离。

成袋的粉末或者颗粒原料经过进料箱3进入到螺旋送料器4的内部，并且螺旋送料器4内的螺旋驱动轴5带动固定在其上的螺旋驱动扇叶6将原料依次向前推进，并且在向前推进的过程中实现物料的平摊。当驱动电机1采用的是步进电机后，可通过设置步进电机的工作频率来实现每次动作过程送料的前进距离，从而在初始送料阶段对堆积的物料进行分散，避免对后续的放料装置造成冲击。

当经过进料箱3投放的物料随螺旋驱动扇叶6前进至出料装置后，进入到出料装置内。出料装置的主体在本实用新型中为圆柱形结构，如图1所示。在该圆柱形结构的中部位置为纵向截面为圆形的圆形腔体8，圆形腔体8内安装有与内壁接触的放料器9。放料器9为圆柱形结构，并且在该结构上开有锥形槽，锥形槽的顶部开口与出料装置的进口大小相同。这样设置的目的是为了能够将放料器9上的锥形槽内盛满粉末原料。这些盛满粉末原料的锥形槽随着放料器9转动并与圆形腔体8的内壁接触，当锥形槽转动到下方时能够将盛满的物料倾倒于锥形口10处实现定量放料的目的。需要注意的是，本实用新型中所述的放料器9及其上开有的锥形槽，需要满足缓慢转动，以将顶部锥形槽盛满物料，底部锥形槽物料排空，并给予操作人员更换盛装放料后器皿的时间。

由于在本实用新型中设置的放料装置为多个，有时按照实际需要其中可能需要一个单独进行工作另外的放料装置关闭或者多个同时工作。这就要求在放料装置的内部安装有起到限制作用的机构。

本实用新型中提供上述限制作用的机构包括导向辊筒12以及活动挡板7，两者通过带有直角弯角的导向杆18连接。导向杆18的一端铰接于活动挡板7的下表面，另一端通过圆形钝角端活动嵌于螺旋导向槽内。螺旋导向槽位于导向辊筒12的两端，当导向辊筒12在导向电机14的转动下通过动力齿轮15带动驱动齿轮20转动，驱动齿轮20位于导向辊筒12的一侧，所以驱动齿轮20带动导向辊筒12转动。导向辊筒12上的螺旋导向槽能够带动与之接触的导向杆18向左或向右运动(此运动方向参照图1中展示的方向)。导向杆18随着螺旋导向槽运动过程中可以使得与之铰接的活动挡板7打开或关闭，由于活动挡板7的形状与放料装置的圆柱形结构相适应，所以当活动挡板7向上运动时能够关闭放料装置，阻挡粉末原料继续向放料装置内投放。

导向辊筒12的旋转方向一定的情况下，不同螺旋方向设置的螺旋导向槽带动导向杆18的运动状态不同。如图1所示，本实用新型中在导向辊筒12的两端开有左螺旋导向槽13和右螺旋导向槽19，当两者处于同一螺旋方向时，导向杆18处于不同的运动状态，可完成一个打开一个关闭的功能。当两者处于相反的螺旋方向时，能够使得导向杆18同时完成相同的工作过程，即同时打开与关闭。

为了保证导向杆18的运行平稳，在导向杆18的底部安装有导向轮17，导向轮17的下方与安装支架16的上表面接触并可在上表面运动。导向杆18穿过放料装置的壳体，活动挡板7可铰接于放料装置的内壁或者外部，当铰接于放料装置的外部壳体上时，活动挡板7需要穿过壳体上的开口伸入到放料装置内部。放料装置的开口大小应当满足如下条件：不影响活动挡板7绕着铰接处上下运动的灵活性，且当活动挡板7向下运动处于放料打开的状态时，活动挡板7能够将该开口进行遮挡，避免粉末通过开口外扩。

Claims (6)

1.一种定量放料装置，包括螺旋送料器（4），螺旋送料器（4）通过变速箱（2）与驱动电机（1）连接，在螺旋送料器（4）的进口处安装有进料箱（3），其特征在于：所述螺旋送料器（4）的末端安装有至少一个的放料装置，所述放料装置为圆柱形管体，在放料装置的中部为纵向剖面为圆形的圆形腔体（8），圆形腔体（8）的中轴线处安装有放料器（9），放料器（9）安装在圆形腔体（8）的放料驱动轴上；所述放料装置的底端为锥形口（10）；所述放料器（9）为开有锥形槽的圆柱形结构，锥形槽的顶部与放料装置的入口直径相同。

2.根据权利要求1所述的定量放料装置，其特征在于：所述放料装置的圆柱形管体入口处安装有活动挡板（7），活动挡板（7）的下表面铰接有导向杆（18），导向杆（18）为“┒”型结构并穿过放料装置位于该部位的开口，导向杆（18）的另一端位于导向辊筒（12）的螺旋导向槽内。

3.根据权利要求2所述的定量放料装置，其特征在于：所述导向辊筒（12）通过轴承与轴的配合结构安装在安装支架（16）上，安装支架（16）位于支撑板（11）的两端，支撑板（11）的两端焊接在相邻的放料装置的外壳上。

4.根据权利要求3所述的定量放料装置，其特征在于：所述导向辊筒（12）一端的表面上安装有驱动齿轮（20），驱动齿轮（20）与导向电机（14）转轴上的动力齿轮（15）啮合传动。

5.根据权利要求2至4中任意一项权利要求所述的定量放料装置，其特征在于：所述导向杆（18）的下方安装有导向轮（17），导向轮（17）位于安装支架（16）的上表面。

6.根据权利要求5所述的定量放料装置，其特征在于：所述螺旋导向槽包括左侧螺旋导向槽（13）和右侧螺旋导向槽（19），左侧螺旋导向槽（13）和右侧螺旋导向槽（19）的螺旋方向相同或相反。