CN207903298U - 一种刹车片切料排序装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刹车片切料排序装置，安装在通过传送皮带进行传输的皮带传送装置上，包括安装架、限位板、挡板、传感器和夹板。限位板和夹板分别位于传送皮带的两侧；限位板固定安装于安装架上；夹板与第一气缸连接；第一气缸固定于安装架上；在传送皮带的传输方向上，挡板位于夹板的后方，在夹板和挡板之间设置有传感器；挡板与第二气缸连接；第二气缸安装于安装架上。本实用新型结构合理，安装方便，用于皮带传送装置上，能够确保刹车片有序传送，避免了刹车片在传送皮带上重叠打架的现象，减少了整条流水线的停机维修检查的时间，保证了前方设备的安全运行，提高了整个流水线的安全性，使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化生产设备领域，特别涉及一种刹车片切料排序装置。
背景技术
在刹车片的生产过程中，现有皮带传送装置上没有切料排序装置,由于产品种类多，约有1500多种，产品长度大小不一，经常造成两种后果：1)皮带传送装置的前方工序出现异常，皮带传送装置还在源源不断的向前传送刹车片，导致前方设备损坏；2)刹车片经常出现堆叠送入印刷工序的入料皮带。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种刹车片切料排序装置，采用传感器对皮带上传送的刹车片进行监测，通过挡板和夹板对异常状况进行处理，解决了现有皮带传送装置上没有切料排序装置，无法对异常状况进行处理的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种刹车片切料排序装置，安装在通过传送皮带进行传输的皮带传送装置上，包括安装架、限位板、挡板、传感器和夹板；所述限位板和所述夹板分别位于所述传送皮带的两侧；所述限位板固定安装于所述安装架上，沿所述传送皮带的传输方向设置；所述夹板与第一气缸连接；所述第一气缸固定于所述安装架上，驱动所述夹板做垂直所述传送皮带传输方向的运动；在所述传送皮带的传输方向上，所述挡板位于所述夹板的后方，在所述夹板和挡板之间设置有所述传感器；所述传感器的感应端指向所述传送皮带上；所述挡板与第二气缸连接；所述第二气缸安装于所述安装架上，位于所述传送皮带的上方，所述第二气缸驱动所述挡板做竖直方向上的运动。
作为本实用新型的一种优选方案，本实用新型还包括第三气缸和抓板；所述抓板与所述第三气缸连接；所述第三气缸安装于所述安装架上，位于所述夹板和挡板之间；所述抓板上安装有电磁铁；所述第三气缸驱动所述抓板做接近或远离传送皮带的运动。
作为本实用新型的一种优选方案，在所述夹板表面设置有橡胶垫。
通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型结构合理，安装方便，用于皮带传送装置上，能够确保刹车片有序传送，避免了刹车片在传送皮带上重叠打架的现象，减少了整条流水线的停机维修检查的时间，保证了前方设备的安全运行，提高了整个流水线的安全性，使用效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.安装架 2.限位板 3.夹板
4.第一气缸 5.传感器 6.第三气缸
7.抓板 8.第二气缸 9.挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
结合图1，本实用新型公开了一种刹车片切料排序装置，安装在通过传送皮带进行传输的皮带传送装置上，包括安装架1、限位板2、挡板9、传感器5和夹板3。限位板2和夹板3分别位于传送皮带的两侧。限位板2固定安装于安装架1上，沿传送皮带的传输方向设置。夹板3与第一气缸4连接。第一气缸4固定于安装架1上，驱动夹板3做垂直传送皮带传输方向的运动。在传送皮带的传输方向上，挡板9位于夹板3的后方，在夹板3和挡板9之间设置有传感器5。传感器5可以采用激光传感器。传感器5的感应端指向传送皮带上。挡板9与第二气缸8连接。第二气缸8安装于安装架1上，位于传送皮带的上方，第二气缸8驱动挡板9做竖直方向上的运动。
为了能够直接通过本实用新型排出异常状况，对本实用新型的功能进行优化，本实用新型可以设置第三气缸6和抓板7。抓板7与第三气缸6连接；第三气缸6安装于安装架1上，位于夹板3和挡板9之间；抓板7上安装有电磁铁；第三气缸6驱动抓板7做接近或远离传送皮带的运动。
为了避免刹车片表面出现损伤，在夹板3表面设置有橡胶垫。
本实用新型的工作原理：本实用新型通过传感器5对传送皮带上运输的刹车片进行监控，当出现异常状况时，第二气缸8将挡块放下，使挡块与传送皮带间隙配合，同时第一气缸4驱动夹板3运动，通过限位板2和夹板3夹住后续的刹车片，阻止刹车片继续前进，确保了设备的安全；同时可通过第三气缸6驱动抓板7，通过电磁铁吸附异常刹车片，对异常刹车片进行下料。此外，在正常传送过程中，也可以将挡块放下至合适位置，正好保证平铺的一个刹车片可以通过，这样能够很好的消除刹车片出现叠置的状况。
通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，安装方便，用于皮带传送装置上，能够确保刹车片有序传送，避免了刹车片在传送皮带上重叠打架的现象，减少了整条流水线的停机维修检查的时间，保证了前方设备的安全运行，提高了整个流水线的安全性，使用效果好。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (3)
1.一种刹车片切料排序装置，安装在通过传送皮带进行传输的皮带传送装置上，其特征在于，包括安装架、限位板、挡板、传感器和夹板；所述限位板和所述夹板分别位于所述传送皮带的两侧；所述限位板固定安装于所述安装架上，沿所述传送皮带的传输方向设置；所述夹板与第一气缸连接；所述第一气缸固定于所述安装架上，驱动所述夹板做垂直所述传送皮带传输方向的运动；在所述传送皮带的传输方向上，所述挡板位于所述夹板的后方，在所述夹板和挡板之间设置有所述传感器；所述传感器的感应端指向所述传送皮带上；所述挡板与第二气缸连接；所述第二气缸安装于所述安装架上，位于所述传送皮带的上方，所述第二气缸驱动所述挡板做竖直方向上的运动。
2.根据权利要求1所述的刹车片切料排序装置，其特征在于，还包括第三气缸和抓板；所述抓板与所述第三气缸连接；所述第三气缸安装于所述安装架上，位于所述夹板和挡板之间；所述抓板上安装有电磁铁；所述第三气缸驱动所述抓板做接近或远离传送皮带的运动。
3.根据权利要求2所述的刹车片切料排序装置，其特征在于，在所述夹板表面设置有橡胶垫。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110587824A (zh) * | 2019-10-12 | 2019-12-20 | 苏州鸣动智能设备有限公司 | 一种陶瓷基板折粒机构 |
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Granted publication date: 20180925 |
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