CN207902429U - 一种防弹头盔输送车 - Google Patents

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李海涛
马永树
高广亮
韩建勇
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Abstract

本实用新型涉及一种防弹头盔输送车,其包括车框架体、防弹头盔模具安装平台、围档和结构相同的前、后随行碰撞式离合器;车框架体包括车上框架、车中框架和车下框架,在车下框架的四个角上安装万向胶轮;在车中框架下方设置输送动力车;本实用新型输送动力车按照预先铺设的行进线路运动,其上的前推力短轴和后推力短轴分别对应碰撞前随行碰撞式离合器和后随行碰撞式离合器并进入其内,将装满头盔的车框架体从一个工位送到另一个工位,方便快捷,操作方便,自动化程度高,提高了工效率。

Description

一种防弹头盔输送车
技术领域
本实用新型涉及一种防弹头盔输送车,属于防弹头盔钻孔机技术领域。
背景技术
在装备装具生产企业,新式军用防弹头盔、新式武警通用型防弹头盔及武警特战型防弹头盔与旧式防弹头盔相比,各项参数有了很大变化,上述新式防弹头盔的悬挂***发生了根本性变化;特别是武警特战型防弹头盔又加装了夜视仪底座及左、右侧轨,各种头盔所钻孔数量不一,新式军用防弹头盔和新式武警通用型防弹头盔,需在五个方向各钻一个,共五个头盔悬挂***安装孔;武警特战型防弹头盔需在五个方向,共钻六个安装孔。其中前额部位需钻2个安装孔用于兼装夜视仪底座;目前使用***钻和台钻钻孔,打出的安装孔不能保证与该点头盔表面垂直,容易打滑、跑偏,钻孔位置精度误差较大,影响头盔悬挂安装;且费时费力,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决技术问题是提供一种运输防弹头盔方便快捷、操作方便的防弹头盔输送车。
本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型包括车框架体、防弹头盔模具安装平台、围挡和结构相同的前随行碰撞式离合器和后随行碰撞式离合器;所述车框架体包括设置在顶部的车上框架、设置在中部的车中框架和设置底部的车下框架,在车下框架的四个角上安装万向胶轮;在所述车中框架下方设置输送动力车,所述输送动力车顶部前、后两端分别设置可伸出和缩回的前推力短轴和后推力短轴;所述防弹头盔模具安装平台设置在车上框架顶部,所述围挡设置在防弹头盔模具安装平台顶部四周,所述围挡的形状为与防弹头盔模具安装平台匹配的方形;所述前随行碰撞式离合器和后随行碰撞式离合器分别安装在车中框架两侧下端中部。
本实用新型所述前随行碰撞式离合器包括固定安装在车中框架前侧下端中部的前槽钢、安装在前槽钢左侧底板上的左前挡板和左后挡板以及安装在前槽钢右侧底板上的右前挡板和右后挡板,左前挡板和右前挡板对称设置且同步向里侧转动,左前挡板和右前挡板端部的距离小于前推力短轴或后推力短轴横截面直径,左后挡板和右后挡板对称设置且同步向里侧转动,左后挡板和右后挡板端部的距离小于前推力短轴或后推力短轴横截面直径;左前挡板、左后挡板、右前挡板和右后挡板安装结构均相同,所述左前挡板通过销轴螺丝穿过扭簧安装在前槽钢左侧底板前端,螺栓固定在左前挡板上;前推力短轴或后推力短轴伸出后位于四个挡板端部之间的空隙处。
本实用新型所述输送动力车的型号为:SUNQIT潜伏小车AGV-100kg。
本实用新型积极效果如下:本实用新型输送动力车按照预先铺设的行进线路运动,其上的前推力短轴和后推力短轴分别对应碰撞前随行碰撞式离合器和后随行碰撞式离合器并进入其内,将装满头盔的车上框架从一个工位送到另一个工位,方便快捷。前推力短轴碰到左后挡板和右后挡板内侧两端部,由于每一组挡板只能从外部向内部打开,从内向外部不能打开左后挡板和右后挡板,于是前推力短轴停在左后挡板和右后挡板内侧两端部,后推力短轴工作状态如前推力短轴,继而带动车框架体随行,到达目的地时输送动力车停住,如果输送动力车另有任务则前推力短轴和后推力短轴同步缩回,脱离车框架体,自行离去,操作方便,自动化程度高,提高了工效率。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图;
附图2为本实用新型零件装配结构示意图;
附图3为本实用新型前随行碰撞式离合器或后随行碰撞式离合器结构示意图;
附图4为本实用新型前随行碰撞式离合器或后随行碰撞式离合器零件装配结构示意图。
在附图中:12输送动力车、121前推力短轴、122后推力短轴、301车上框架、302前随行碰撞式离合器、303后随行碰撞式离合器、304车框架体、305防弹头盔模具安装平台、306围挡、307车中框架、308车下框架、309万向胶轮、310前槽钢、311左前挡板、312左后挡板、303右前挡板、314右后挡板、315销轴螺丝、316扭簧、317螺栓。
具体实施方式
如附图1-4所示,本实用新型包括车框架体304、防弹头盔模具安装平台305、围挡306和结构相同的前随行碰撞式离合器302和后随行碰撞式离合器303;所述车框架体304包括设置在顶部的车上框架301、设置在中部的车中框架307和设置底部的车下框架308,在车下框架308的四个角上安装万向胶轮309;所述防弹头盔模具安装平台305设置在车上框架301顶部,所述围挡306设置在防弹头盔模具安装平台305顶部四周,所述围挡306的形状为与防弹头盔模具安装平台305匹配的方形;在车中框架307下方设置输送动力车12,所述输送动力车12顶部前、后两端分别设置可伸出和缩回的前推力短轴121和后推力短轴122;所述输送动力车12的型号为:SUNQIT潜伏小车AGV-100kg。
本实用新型所述前随行碰撞式离合器302和后随行碰撞式离合器303分别安装在车中框架307两侧下端中部;所述前随行碰撞式离合器302包括固定安装在车中框架307前侧下端中部的前槽钢310、安装在前槽钢310左侧底板上的左前挡板311和左后挡板312以及安装在前槽钢310右侧底板上的右前挡板313和右后挡板314,左前挡板311和右前挡板313对称设置且同步向里侧转动,左前挡板311和右前挡板313端部的距离小于前推力短轴121或后推力短轴122横截面直径,左后挡板312和右后挡板314对称设置且同步向里侧转动,左后挡板312和右后挡板314端部的距离小于前推力短轴121或后推力短轴122横截面直径;左前挡板311、左后挡板312、右前挡板313和右后挡板314安装结构均相同,所述左前挡板311通过销轴螺丝315穿过扭簧316安装在前槽钢310左侧底板前端,螺栓317固定在左前挡板311上;前推力短轴121或后推力短轴122伸出后位于四个挡板端部之间的空隙处。
如附图1-4所示,本实用新型防弹头盔输送车工作时,输送动力车12按照编程沿着设定轨道接头车框架体304,然后钻入车框架体304下部,此时处于缩回状态的前推力短轴121和后推力短轴122伸出,前推力短轴121在左前挡板311和右前挡板313的两端部前,随着输送动力车12继续直行,左前挡板311和右前挡板313在前推力短轴121推动下在各自扭簧作用下先同时向内侧打开,待前推力短轴121进入后闭合,前推力短轴121碰到左后挡板312和右后挡板314内侧两端部,由于每一组挡板只能从外部向内部打开,从内向外部不能打开左后挡板312和右后挡板314,于是前推力短轴121停在左后挡板312和右后挡板314内侧两端部,后推力短轴122工作状态如前推力短轴121,继而带动车框架体304随行,到达目的地时输送动力车12停住,如果输送动力车12另有任务则前推力短轴121和后推力短轴122同步缩回,脱离车框架体304,自行离去。没有其它任务则停在目的地,前推力短轴121和后推力短轴122不会缩回。输送动力车12从相反方向靠近随行碰撞式离合器也能达到带动防弹头盔输送车3随行的目的,利用此功能可实现车上框架304原地反向随行。
本实用新型输送动力车12按照预先铺设的行进线路运动,其上的前推力短轴121和后推力短轴122分别对应碰撞前随行碰撞式离合器302和后随行碰撞式离合器303并进入其内,将装满头盔的车框架体304从一个工位送到另一个工位,方便快捷,操作方便,自动化程度高,提高了工效率。
最后说明的是,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种防弹头盔输送车,其特征在于所述包括车框架体(304)、防弹头盔模具安装平台(305)、围挡(306)和结构相同的前随行碰撞式离合器(302)和后随行碰撞式离合器(303);
所述车框架体(304)包括设置在顶部的车上框架(301)、设置在中部的车中框架(307)和设置底部的车下框架(308),在车下框架(308)的四个角上安装万向胶轮(309);在所述车中框架(307)下方设置输送动力车(12),所述输送动力车(12)顶部前、后两端分别设置可伸出和缩回的前推力短轴(121)和后推力短轴(122);所述防弹头盔模具安装平台(305)设置在车上框架(301)顶部,所述围挡(306)设置在防弹头盔模具安装平台(305)顶部四周,所述围挡(306)的形状为与防弹头盔模具安装平台(305)匹配的方形;
所述前随行碰撞式离合器(302)和后随行碰撞式离合器(303)分别安装在车中框架(307)两侧下端中部。
2.根据权利要求1所述的一种防弹头盔输送车,其特征在于所述前随行碰撞式离合器(302)包括固定安装在车中框架(307)前侧下端中部的前槽钢(310)、安装在前槽钢(310)左侧底板上的左前挡板(311)和左后挡板(312)以及安装在前槽钢(310)右侧底板上的右前挡板(313)和右后挡板(314),左前挡板(311)和右前挡板(313)对称设置且同步向里侧转动,左前挡板(311)和右前挡板(313)端部的距离小于前推力短轴(121)或后推力短轴(122)横截面直径,左后挡板(312)和右后挡板(314)对称设置且同步向里侧转动,左后挡板(312)和右后挡板(314)端部的距离小于前推力短轴(121)或后推力短轴(122)横截面直径;
左前挡板(311)、左后挡板(312)、右前挡板(313)和右后挡板(314)安装结构均相同,所述左前挡板(311)通过销轴螺丝(315)穿过扭簧(316)安装在前槽钢(310)左侧底板前端,螺栓(317)固定在左前挡板(311)上;前推力短轴(121)或后推力短轴(122)伸出后位于四个挡板端部之间的空隙处。
3.根据权利要求1或2所述的一种防弹头盔输送车,其特征在于所述输送动力车(12)的型号为:SUNQIT潜伏小车AGV-100kg。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114620433A (zh) * 2022-03-07 2022-06-14 威海魏桥科技工业园有限公司 一种基于agv的智能管纱运输装置、***及运输方法

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