CN207901642U - 一种用于新型高分子材料制备的挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤出机技术领域，且公开了一种用于新型高分子材料制备的挤出机，包括外壳，所述外壳顶部内壁的左侧固定连接有料斗，所述料斗底部固定连接有第一机筒，所述第一机筒的正面铰接有C形槽，所述C形槽底部开设有螺纹孔。本实用新型解决了工作人员经常因为在清理机筒内残留物时，费时费力，还没能清理干净，使得机筒内因残留物的腐蚀变老化的问题，本实用新型的机筒通过这种安装方式可使机筒方便拆卸，为拆卸清洗节省了大量时间，使机筒内高分子材料混炼过程中残留的杂质变得容易清理了，为工作人员节省清理时间的同时还使机筒内不会因残留物的腐蚀变老化，该装置结构简单，实用性高，且密封性好，值得推广。

Description

一种用于新型高分子材料制备的挤出机

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种用于新型高分子材料制备的挤出机。

背景技术

挤出机是一种常见的生成高分子材料的设备，生产时将高分子材料直接放入挤出机的料斗内，高分子材料经过挤出机的混炼，填充到熔融的塑料材料中，达到改性增强的目的，同时挤出机的机筒在整个机器结构内具有一定的重要性，然而在实际生产中，由于高分子材料在机筒内混炼加热过程中，会残留很多杂质在机筒内，工作人员经常因为在清理机筒的残留物时，费时费力，还没能清理干净，使得机筒内因残留物的腐蚀变老化，因此需要一种用于新型高分子材料制备的挤出机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于新型高分子材料制备的挤出机，解决了工作人员经常因为在清理机筒内残留物时，费时费力，还没能清理干净，使得机筒内因残留物的腐蚀变老化的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于新型高分子材料制备的挤出机，包括外壳，所述外壳顶部内壁的左侧固定连接有料斗，所述料斗底部固定连接有第一机筒，所述第一机筒的正面铰接有C形槽，所述C形槽底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述第一机筒的正面固定连接有第一卡块，所述第一卡块位于C形槽的内壁顶部，所述第一机筒的背面固定连接有凹槽，所述第一机筒的下表面前后两侧均固定连接有第一橡胶垫块，所述第一机筒的上表面右侧固定连接有排气口，所述第一机筒的下方设有第二机筒，所述第二机筒的正面固定连接有第二卡块，所述第二卡块位于C形槽内壁底部，所述第二机筒的背面固定连接有第三卡块，所述第三卡块位于凹槽内壁底部，所述第二机筒的上表面左右两侧均固定连接有第二橡胶垫块，所述外壳的左侧内壁中心处固定连接有电机底座，所述电机底座上表面固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿第一机筒和第二机筒并固定连接有旋转杆，所述外壳的右侧中心处开设有槽口，所述第一机筒和第二机筒的右侧前端均固定连接有出料斗，所述外壳内壁底部固定连接有支撑杆，两个支撑杆的上表面均固定连接卡环，所述卡环内套接第二机筒。

优选的，所述第一机筒和第二机筒的右侧前端开设有第二螺纹孔，所述第一机筒和第二机筒通过螺栓与出料斗固定连接。

优选的，所述第一机筒和第二机筒均为半圆形，所述第一机筒和第二机筒弧度相同。

优选的，所述第一橡胶垫块和第二橡胶垫块均为柔软的防水橡胶制品，第一橡胶垫块与第二橡胶垫块大小相同。

优选的，所述第二卡块与第一卡块大小相同，所述第二卡块位于第一卡块的正下方。

优选的，所述电机底座下表面右侧固定连接有第二支撑杆，第二支撑杆远离电机底座的一端与外壳左侧内壁固定连接。

工作原理：使用本发明时，操作人员通过第二机筒背面固定连接的第三卡块放入凹槽内即可，同时第一机筒的正面设有C形槽，将第二机筒正面固定连接的第二卡块放入C形槽内，通过拧紧C形槽内的螺纹杆旋转即可使第一机筒与第二机筒紧固，另外第一机筒和第二机筒夹缝处均固定连接有防水的橡胶垫块，可使第一机筒和第二机筒夹缝处密封性更好。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于新型高分子材料制备的挤出机。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型是通过第一机筒、C形槽、螺纹孔、螺纹杆、第一卡块、第二卡块、第三卡块、凹槽、第二机筒、第一橡胶垫块和第二橡胶垫块相互配合，使得第二机筒背面的第三卡块放入凹槽内即可，同时第一机筒的正面设有C形槽，通过拧紧C形槽内的螺纹杆即可使第一机筒与第二机筒紧固，另外第一机筒和第二机筒夹缝处均固定连接有防水的橡胶垫块，可使第一机筒和第二机筒夹缝处密封性更好。

(2)、本实用新型的机筒通过这种安装方式可使机筒方便拆卸，为拆卸清洗节省了大量时间，使机筒内高分子材料混炼过程中残留的杂质变得容易清理了，为工作人员节省清理时间的同时还使机筒内不会因残留物的腐蚀变老化，该装置结构简单，实用性高，且密封性好，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为第一机筒和第二机筒结构示意图；

图3为第一机筒和第二机筒分解图。

图中：1外壳、2料斗、3第一机筒、4C形槽、5螺纹孔、6螺纹杆、7第一卡块、8凹槽、9第一橡胶垫块、10排气口、11第二机筒、12第二卡块、13第三卡块、14第二橡胶垫块、15电机底座、16电机、17旋转杆、18槽口、19出料斗、20支撑杆、21卡环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于新型高分子材料制备的挤出机，包括外壳1，外壳1顶部内壁的左侧固定连接有料斗2，料斗2底部固定连接有第一机筒3，第一机筒3和第二机筒11的右侧前端开设有第二螺纹孔，第一机筒3和第二机筒11通过螺栓与出料斗19固定连接，第一机筒3和第二机筒11均为半圆形，第一机筒3和第二机筒11弧度相同，第一机筒3的正面铰接有C形槽4，C形槽4底部开设有螺纹孔5，螺纹孔5内螺纹连接有螺纹杆6，第一机筒3的正面固定连接有第一卡块7，第一卡块7位于C形槽4的内壁顶部，第一机筒3的背面固定连接有凹槽8，第一机筒3的下表面前后两侧均固定连接有第一橡胶垫块9，第一橡胶垫块9和第二橡胶垫块14均为柔软的防水橡胶制品，第一橡胶垫9块与第二橡胶垫块14大小相同，第一机筒3的上表面右侧固定连接有排气口10，第一机筒3的下方设有第二机筒11，第二机筒11的正面固定连接有第二卡块12，第二卡块12与第一卡块7大小相同，第二卡块12位于第一卡块7的正下方，第二卡块12位于C形槽4内壁底部，第二机筒11的背面固定连接有第三卡块13，第三卡块13位于凹槽8内壁底部，第二机筒11的上表面左右两侧均固定连接有第二橡胶垫块14，外壳1的左侧内壁中心处固定连接有电机底座15，电机底座15下表面右侧固定连接有第二支撑杆，第二支撑杆远离电机底座15的一端与外壳1左侧内壁固定连接，电机底座15上表面固定连接有电机16，电机16的输出端贯穿第一机筒3和第二机筒11并固定连接有旋转杆17，外壳1的右侧中心处开设有槽口18，第一机筒3和第二机筒11的右侧前端均固定连接有出料斗19，外壳1内壁底部固定连接有支撑杆20，两个支撑杆20的上表面均固定连接卡环21，卡环21内套接第二机筒11，本实用新型是通过第一机筒3、C形槽4、螺纹孔5、螺纹杆6、第一卡块7、第二卡块12、第三卡块13、凹槽8、第二机筒11、第一橡胶垫块9和第二橡胶垫块14相互配合，使得第二机筒11背面的第三卡块13放入凹槽8内即可，同时第一机筒3的正面设有C形槽4，通过拧紧C形槽4内的螺纹杆6即可使第一机筒3与第二机筒11紧固，另外第一机筒3和第二机筒11夹缝处均固定连接有防水的橡胶垫块，可使第一机筒3和第二机筒11夹缝处密封性更好，机筒通过这种安装方式可使机筒方便拆卸，为拆卸清洗节省了大量时间，使机筒内高分子材料混炼过程中残留的杂质变得容易清理了，为工作人员节省清理时间的同时还使机筒内不会因残留物的腐蚀变老化，该装置结构简单，实用性高，且密封性好，值得推广。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用本发明时，操作人员通过第二机筒11背面固定连接的第三卡块13放入凹槽8内即可，同时第一机筒3的正面设有C形槽4，第二机筒11正面固定连接的第二卡块12放入C形槽4内，通过拧紧C形槽4内的螺纹杆6旋转即可使第一机筒3与第二机筒11紧固，另外第一机筒3和第二机筒11的夹缝处均固定连接有防水的橡胶垫块，可使第一机筒3和第二机筒11夹缝处密封性更好。

综上可得，本实用新型是通过第一机筒3、C形槽4、螺纹孔5、螺纹杆6、第一卡块7、第二卡块12、第三卡块13、凹槽8、第二机筒11、第一橡胶垫块9和第二橡胶垫块14相互配合，使得第二机筒11背面的第三卡块13放入凹槽8内即可，同时第一机筒的正面设有C形槽4，通过拧紧C形槽4内的螺纹杆6即可使第一机筒3与第二机筒11紧固，另外第一机筒3和第二机筒11夹缝处均固定连接有防水的橡胶垫块，可使第一机筒3和第二机筒11夹缝处密封性更好，机筒通过这种安装方式可使机筒方便拆卸，为拆卸清洗节省了大量时间，使机筒内高分子材料混炼过程中残留的杂质变得容易清理了，为工作人员节省清理时间的同时还使机筒内不会因残留物的腐蚀变老化，该装置结构简单，实用性高，且密封性好，值得推广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于新型高分子材料制备的挤出机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)顶部内壁的左侧固定连接有料斗(2)，所述料斗(2)底部固定连接有第一机筒(3)，所述第一机筒(3)的正面铰接有C形槽(4)，所述C形槽(4)底部开设有螺纹孔(5)，所述螺纹孔(5)内螺纹连接有螺纹杆(6)，所述第一机筒3的正面固定连接有第一卡块(7)，所述第一卡块(7)位于C形槽(4)的内壁顶部，所述第一机筒(3)的背面固定连接有凹槽(8)，所述第一机筒(3)的下表面前后两侧均固定连接有第一橡胶垫块(9)，所述第一机筒(3)的上表面右侧固定连接有排气口(10)，所述第一机筒(3)的下方设有第二机筒(11)，所述第二机筒(11)的正面固定连接有第二卡块(12)，所述第二卡块(12)位于C形槽(4)内壁底部，所述第二机筒(11)的背面固定连接有第三卡块(13)，所述第三卡块(13)位于凹槽(8)内壁底部，所述第二机筒(11)的上表面左右两侧均固定连接有第二橡胶垫块(14)，所述外壳(1)的左侧内壁中心处固定连接有电机底座(15)，所述电机底座(15)上表面固定连接有电机(16)，所述电机(16)的输出端贯穿第一机筒(3)和第二机筒(11)并固定连接有旋转杆(17)，所述外壳(1)的右侧中心处开设有槽口(18)，所述第一机筒(3)和第二机筒(11)的右侧前端均固定连接有出料斗(19)，所述外壳1内壁底部固定连接有支撑杆(20)，两个支撑杆(20)的上表面均固定连接卡环(21)，所述卡环(21)内套接第二机筒(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于新型高分子材料制备的挤出机，其特征在于：所述第一机筒(3)和第二机筒(11)的右侧前端开设有第二螺纹孔，所述第一机筒(3)和第二机筒(11)通过螺栓与出料斗(19)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于新型高分子材料制备的挤出机，其特征在于：所述第一机筒(3)和第二机筒(11)均为半圆形，所述第一机筒(3)和第二机筒(11)弧度相同。

4.根据权利要求1所述的一种用于新型高分子材料制备的挤出机，其特征在于：所述第一橡胶垫块(9)和第二橡胶垫块(14)均为柔软的防水橡胶制品，第一橡胶垫块(9)与第二橡胶垫块(14)大小相同。

5.根据权利要求1所述的一种用于新型高分子材料制备的挤出机，其特征在于：所述第二卡块(12)与第一卡块(7)大小相同，所述第二卡块(12)位于第一卡块(7)的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种用于新型高分子材料制备的挤出机，其特征在于：所述电机底座(15)下表面右侧固定连接有第二支撑杆，第二支撑杆远离电机底座(15)的一端与外壳(1)左侧内壁固定连接。