CN207900510U - 一种自动焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动焊接装置,包括固定架,所述固定架的一侧固定有第一液压缸,所述第一液压缸的一端固定有连接板,所述连接板的一侧开设有滑槽,滑槽的内部转动连接有第一螺杆,所述第一螺杆的外部套设有第一移动块,所述第一移动块的内部设有空腔,空腔内固定有第二液压缸,且第二液压缸的一端延伸至第一移动块的外部,所述第二液压缸位于第一移动块外部的一端固定有固定框,所述固定框的两侧内壁之间设有两个移动板、两个固定块和第二螺杆,且两个移动板的一端均与第二螺杆之间螺纹连接。本实用新型结构合理,设计巧妙,不仅达到了自动焊接的目的,而且便于对焊枪进行拆装,从而降低了组装和操作的难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,尤其涉及一种自动焊接装置。
背景技术
目前,在焊接领域,对于中小企业而言,生产的小类零件在焊接时,有好多零件需要进行旋转焊接。而传统的焊接方式是手工焊,容易出现漏焊、多焊现象,焊接质量不稳定。焊接完产品之后,还需人工进行肉眼识别,检查焊接处是否合格,但是仅仅凭借肉眼检查,很多细微之处却无法看清,因此导致检测精度低,焊接好的成品质量低,目前,一些自动化焊接设备,虽然能弥补人工焊接的缺陷,但是其结构复杂,设备成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动焊接装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自动焊接装置,包括固定架,所述固定架的一侧固定有第一液压缸,所述第一液压缸的一端固定有连接板,所述连接板的一侧开设有滑槽,滑槽的内部转动连接有第一螺杆,所述第一螺杆的外部套设有第一移动块,所述第一移动块的内部设有空腔,空腔内固定有第二液压缸,且第二液压缸的一端延伸至第一移动块的外部,所述第二液压缸位于第一移动块外部的一端固定有固定框,所述固定框的两侧内壁之间设有两个移动板、两个固定块和第二螺杆,且两个移动板的一端均与第二螺杆之间螺纹连接,两个移动板相靠近的一侧均固定有连接柱,两个连接柱的内部均设有弹簧腔,两个所述固定块的一侧均固定有缓冲柱,且缓冲柱的一端分别延伸至两个弹簧腔的内部,所述第二螺杆的一端延伸至固定框的外部,且第二螺杆位于固定框外部的一端固定有转盘,所述连接板的外部套设有第二移动块,所述连接板的一侧固定有焊剂回收管。
优选的,所述第二移动块的内部设有转轮和电机,且转轮的一侧与电机的输出轴固定连接,第二移动块的外部固定有固定杆,所述固定杆的一端转动连接有传感器,所述传感器的一端设有探头。
优选的,两个弹簧腔的内部均设有弹簧,缓冲柱位于弹簧腔内部的一端设有第一限位块,且第一限位块的直径大于缓冲柱与连接柱连接处的直径。
优选的,两个所述移动板的一端设有第二限位块,所述固定框的一侧内壁开设有第一限位槽,且第二限位块的一端延伸至第一限位槽的内部。
优选的,所述第一移动块的一侧设有第三限位块,滑槽的一侧内壁上开设有第二限位槽,且第三限位块的一端延伸至第二限位槽的内部。
本实用新型的有益效果是:
1、通过探头、传感器和焊枪之间的配合,实现了自动焊接的目的,从而提高了焊接件的焊接质量;
2、通过限位块、第二螺杆和两个移动板之间的配合,便于焊枪的拆装,从而降低检查维修的难度。
本实用新型结构合理,设计巧妙,不仅达到了自动焊接的目的,而且便于对焊枪进行拆装,从而降低了组装和操作的难度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动焊接装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种自动焊接装置的连接板的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种自动焊接装置的固定框的结构示意图。
图中:1固定架、2第一液压缸、3连接板、4第一移动块、5第二移动块、6焊枪、7固定杆、8传感器、9探头、10固定框、11转轮、12第一螺杆、13第二液压缸、14焊剂回收管、15移动板、16固定块、17连接柱、18缓冲柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种自动焊接装置,包括固定架1,固定架1的一侧固定有第一液压缸2,第一液压缸2的一端固定有连接板3,连接板3的一侧开设有滑槽,滑槽的内部转动连接有第一螺杆12,第一螺杆12的外部套设有第一移动块4,第一移动块4的内部设有空腔,空腔内固定有第二液压缸13,且第二液压缸13的一端延伸至第一移动块4的外部,第二液压缸13位于第一移动块4外部的一端固定有固定框10,固定框10的两侧内壁之间设有两个移动板15、两个固定块16和第二螺杆18,且两个移动板15的一端均与第二螺杆18之间螺纹连接,两个移动板15相靠近的一侧均固定有连接柱17,两个连接柱17的内部均设有弹簧腔,两个固定块16的一侧均固定有缓冲柱,且缓冲柱的一端分别延伸至两个弹簧腔的内部,第二螺杆18的一端延伸至固定框10的外部,且第二螺杆18位于固定框10外部的一端固定有转盘,连接板3的外部套设有第二移动块5,连接板3的一侧固定有焊剂回收管14。
本实施例中,第二移动块5的内部设有转轮11和电机,且转轮11的一侧与电机的输出轴固定连接,第二移动块5的外部固定有固定杆7,固定杆7的一端转动连接有传感器8,传感器8的一端设有探头9,两个弹簧腔的内部均设有弹簧,缓冲柱位于弹簧腔内部的一端设有第一限位块,且第一限位块的直径大于缓冲柱与连接柱17连接处的直径,两个移动板15的一端设有第二限位块,固定框10的一侧内壁开设有第一限位槽,且第二限位块的一端延伸至第一限位槽的内部,第一移动块4的一侧设有第三限位块,滑槽的一侧内壁上开设有第二限位槽,且第三限位块的一端延伸至第二限位槽的内部。
本实施例中,对工件进行焊接时,先将焊枪6放置在两个固定块16之间,然后转动转盘,转盘带动第二螺杆18转动,第二螺杆18带动两个移动板15相互靠近,进而使得两个固定块16能将焊枪6固定住,因为有着缓冲柱和弹簧的作用,当两个移动板15少许松动时,固定块16依旧能够紧紧固定住焊枪6,接着启动第一液压缸2,从而将连接板放置到合适的高度,然后将探头9置于焊缝中,电机转动带动转轮11转动,进而使得第二移动块5在连接板3的外部滑动,从而使得探头随着焊缝的偏移而移动,探头9的偏移量通过传感器8以模拟量或数字量的方式反馈给控制***,控制***判断出偏移方向及偏移量,最终通过第一螺杆12和第二液压缸13校正焊枪6的位置从而实现焊缝跟踪,最后完成对焊缝的焊接,焊接留下的焊剂放置在焊剂回收管14中进行回收利用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动焊接装置,包括固定架(1),其特征在于,所述固定架(1)的一侧固定有第一液压缸(2),所述第一液压缸(2)的一端固定有连接板(3),所述连接板(3)的一侧开设有滑槽,滑槽的内部转动连接有第一螺杆(12),所述第一螺杆(12)的外部套设有第一移动块(4),所述第一移动块(4)的内部设有空腔,空腔内固定有第二液压缸(13),且第二液压缸(13)的一端延伸至第一移动块(4)的外部,所述第二液压缸(13)位于第一移动块(4)外部的一端固定有固定框(10),所述固定框(10)的两侧内壁之间设有两个移动板(15)、两个固定块(16)和第二螺杆(18),且两个移动板(15)的一端均与第二螺杆(18)之间螺纹连接,两个移动板(15)相靠近的一侧均固定有连接柱(17),两个连接柱(17)的内部均设有弹簧腔,两个所述固定块(16)的一侧均固定有缓冲柱,且缓冲柱的一端分别延伸至两个弹簧腔的内部,所述第二螺杆(18)的一端延伸至固定框(10)的外部,且第二螺杆(18)位于固定框(10)外部的一端固定有转盘,所述连接板(3)的外部套设有第二移动块(5),所述连接板(3)的一侧固定有焊剂回收管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种自动焊接装置,其特征在于,所述第二移动块(5)的内部设有转轮(11)和电机,且转轮(11)的一侧与电机的输出轴固定连接,第二移动块(5)的外部固定有固定杆(7),所述固定杆(7)的一端转动连接有传感器(8),所述传感器(8)的一端设有探头(9)。
3.根据权利要求1所述的一种自动焊接装置,其特征在于,两个弹簧腔的内部均设有弹簧,缓冲柱位于弹簧腔内部的一端设有第一限位块,且第一限位块的直径大于缓冲柱与连接柱(17)连接处的直径。
4.根据权利要求1所述的一种自动焊接装置,其特征在于,两个所述移动板(15)的一端设有第二限位块,所述固定框(10)的一侧内壁开设有第一限位槽,且第二限位块的一端延伸至第一限位槽的内部。
5.根据权利要求1所述的一种自动焊接装置,其特征在于,所述第一移动块(4)的一侧设有第三限位块,滑槽的一侧内壁上开设有第二限位槽,且第三限位块的一端延伸至第二限位槽的内部。
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CN201820309512.XU CN207900510U (zh) | 2018-03-06 | 2018-03-06 | 一种自动焊接装置 |
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CN108381070A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-08-10 | 河南中矿起重设备有限公司 | 一种自动焊接装置 |
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