CN207895160U - 一种木质眼镜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木质眼镜，包括木质镜框以及铰接在所述镜框两侧的木质镜腿，镜框的板材包括三层第一木质层和两层第一碳纤维层，第一木质层和第一碳纤维层依次交替叠置粘接形成五层板材结构；第一木质层包括具有横向纹理的一层横纹木质层以及叠置粘接于横纹木质层且具有纵向纹理的一层纵纹木质层，横纹木质层与纵纹木质层的纹理方向大致垂直，本实用新型的木质眼镜前框的板材主要由三层第一木质层以及设置在两层第一木质层之间的第一碳纤维层组成，第一木质层由两层纹路不同的横纹木质层与纵纹木质层粘接，增加木质镜框的稳固性能，增加木质眼镜的使用寿命，同时，本实用新型的镜框及镜腿的间距便于调节，以适应不同的使用者。

Description

一种木质眼镜

技术领域

本实用新型涉及眼镜技术领域，具体涉及一种木质眼镜。

背景技术

在传统的眼镜中，其眼镜框基本都是由金属、塑料、醋酸纤维板等材料制成，木质眼镜具有环保及木质纹理美观的优势受到越来越多的使用者青睐。

现有技术的木质眼镜的眼镜镜框是弧状框面，其在使用3～6个月后，由于木头热胀冷缩，木质眼镜镜框容易开裂，使木质眼镜寿命低，同时存在镜腿间距不易调节的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木质眼镜，用以解决现有的木质眼镜镜框由于热胀冷缩的原因容易开裂以及镜腿间距不易调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种木质眼镜，包括木质镜框以及铰接在所述镜框两侧的木质镜腿，镜框的板材包括三层第一木质层和两层第一碳纤维层，第一木质层和第一碳纤维层依次交替叠置粘接形成五层板材结构；第一木质层包括具有横向纹理的一层横纹木质层以及叠置粘接于横纹木质层且具有纵向纹理的一层纵纹木质层，横纹木质层与纵纹木质层的纹理方向大致垂直。

通过上述技术方案，本实用新型的木质眼镜前框的板材主要由三层第一木质层以及设置在两层第一木质层之间的第一碳纤维层组成，增加前框整体的稳固性能，此外，木材的纹路不规则，横纹木质层与纵纹木质层的纹理大致垂直，不同纹理的木质层堆叠以增加第一木质层的稳固性能，防止木质镜框因木材受热胀冷缩的原因开裂。

较佳的，所述镜腿的板材包括设置在最下层的一层横纹木质层或一层纵纹木质层、叠置粘接于最下层的一层第二碳纤维层、叠置粘接于第二碳纤维层的一层第二木质层、叠置粘接于第二木质层的一层第二碳纤维层以及叠置粘接于第二碳纤维层且处在最上层的一层横纹木质层或一层纵纹木质层；所述第二木质层包括平行设置的两层横纹木质层以及平行粘接于两层横纹木质层之间的一层纵纹木质层，或者第二木质层包括平行设置的两层纵纹木质层以及平行粘接于两层纵纹木质层之间的一层横纹木质层。

较佳的，所述一层横纹木质层与一层纵纹木质层的厚度皆为 0.45mm-0.5mm，所述第一碳纤维层及第二碳纤维层的厚度皆为 0.5mm-0.6mm。

较佳的，所述镜框板材的厚度为3.4mm-3.6mm，所述镜腿板材的厚度为2.9mm-3.1mm。

现有的木质镜框及镜腿厚度分别为4.5mm及4.0mm，佩戴时存在重量大，镜腿厚磨损耳根的缺点，同时由于制作镜框及镜腿的板材过厚导致安装镜片困难以及调节镜腿困难。本实用新型制作镜框及镜腿的板材变薄且根据上述的排列结构粘接，第一木质层和第二木质层皆由横纹木质层与纵纹木质层组成，并且在两层第一木质层或两层第二木质层之间夹设有碳纤维层，增加镜框以及镜腿的韧性和强度。

由于制作镜框及镜腿的板材轻薄且根据上述排列结构粘接以使得具镜框及镜腿具有很好的韧性和易弯曲的优点，加热软化后更加方便的更换镜片及调节镜腿的间距，以适应不同头型的消费者。

由于木质镜框由于弧度较大，在生产过程中，很容易因压弯而开裂，而厚度薄的横纹木质层与纵纹木质层韧性好、易弯曲，从而降低木质眼镜的破损率。

木质眼镜的加工方法包括：

使用粘合剂粘接横纹木质层与纵纹木质层形成第一木质层及第二木质层；

将碳纤维浸入加热后的环氧树脂，取出后加热，形成第一碳纤维层、以及第二碳纤维层；

使用粘合剂粘接第一木质层与第一碳纤维层形成镜框的板材以及使用粘合剂粘接第二木质层与第二碳纤维层形成镜腿的板材；

对粘接后的镜框的板材以及镜腿的板材进行加热并压合，经过切割后成型。

在对粘接后的镜框以及镜腿进行加热并压合成型时有温度控制器将温度控制在80°，温度过高时，粘接剂发硬，导致镜框及镜腿的板材硬度高；温度过低时，粘接剂固化时间加长，影响产量。

较佳的，所述镜框与所述镜在腿成型后用粗砂纸打磨平整。

木质眼镜的调节方法包括：

对准所述镜框加热20～30秒使镜框软化；

用手拉伸镜框将镜片安装到镜框上：

对安装的两个镜片进行调整，完成镜片的安装；

将安装好的木质眼镜佩戴至使用者脸上查看佩戴情况；

若安装好的木质眼镜不适合使用者，对镜框及镜腿进行加热20～30秒使镜框及镜腿软化；

手动调整镜框以及镜腿各部分的间距以适应于使用者。

本实用新型具有如下优点：本实用新型的木质眼镜前框主要由三层第一木质层以及设置在两层第一木质层之间的第一碳纤维层组成，第一木质层由两层纹路不同的横纹木质层与纵纹木质层粘接，第一木质层间与碳纤维排列结构紧凑，增加木质镜框的稳固性能，防止木质镜框因木材受热胀冷缩的原因开裂，增加木质眼镜的使用寿命，同时，本实用新型的镜框及镜腿的间距便于调节，以适应不同的使用者。

附图说明

图1为木质眼镜的结构示意图。

图2为木质眼镜的镜框板材的结构示意图。

图3为第一木质层的结构示意图。

图4为实施例1中木质眼镜的镜腿板材的结构示意图。

图5为实施例1中第二木质层的结构示意图。

图6为实施例2中木质眼镜的镜腿板材的结构示意图。

图7为实施例2中第二木质层的结构示意图。

附图说明：1、镜框；11、第一木质层；111、横纹木质层；112、纵纹木质层；12、第一碳纤维层；13、第二木质层；14、第二碳纤维层；2、镜腿。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

一种木质眼镜，参见图1与图2，包括安装两个镜片的木质镜框1以及铰接在镜框1两侧的木质镜腿2。镜框1的板材包括三层第一木质层 11和两层第一碳纤维层12，第一木质层11和第一碳纤维层12依次交替叠置粘接形成五层板材结构。

参见图3，第一木质层11包括具有横向纹理的一层横纹木质层111 以及叠置粘接于横纹木质层且具有纵向纹理的一层纵纹木质层112，横纹木质层111与所述纵纹木质层112的纹理方向大致垂直。木材的纹路不规则，横纹木质层111与纵纹木质层112的纹理大致垂直，不同纹理的木质层堆叠以增加第一木质层11的稳固性能。

参见图4，镜腿2的板材包括设置在最下层的一层横纹木质层111、叠置粘接于最下层的一层第二碳纤维层14、叠置粘接于第二碳纤维层14 的一层第二木质层13、叠置粘接于第二木质层13的一层第二碳纤维层 14以及叠置粘接于第二碳纤维层14且处在最上层的一层横纹木质层 111。

参见图5，第二木质层13包括平行设置的两层横纹木质层111以及平行粘接于两层横纹木质层111之间的一层纵纹木质层112。

横纹木质层111与纵纹木质层112的厚度皆为0.5mm，第一碳纤维层12以及第二碳纤维层14的厚度皆为0.5mm，镜框1板材的厚度为 3.5mm，镜腿2板材的厚度为3mm。

现有的木质镜框1及镜腿2的厚度分别为4.5mm及4.0mm，佩戴时存在重量大的缺点，同时由于制作镜框1及镜腿2的板材过厚导致安装镜片困难以及调节镜腿2间距困难。本实用新型制作镜框1及镜腿2的板材变薄且根据上述的排列结构粘接，第一木质层11和第二木质层13 皆由横纹木质层111与纵纹木质层112组成，并且在两层第一木质层11 或两层第二木质层13之间夹设有碳纤维层，增加镜框1以及镜腿2的韧性和强度。由于制作镜框1及镜腿2的板材轻薄所且根据上述排列结构粘接以使得具镜框1及镜腿2具有很好的韧性和易弯曲的优点，加热软化后更加方便的更换镜片及调节镜腿2的间距，以适应不同头型的消费者。

由于木质镜框1由于弧度较大，在生产过程中，很容易因压弯而开裂，而厚度薄的横纹木质层111与纵纹木质层112韧性好、易弯曲，从而降低木质眼镜的破损率。

木质眼镜的加工方法：

使用粘合剂粘接横纹木质层111与纵纹木质层112形成第一木质层 11及第二木质层13；

将碳纤维浸入加热后的环氧树脂，取出后加热，形成第一碳纤维层12以及第二碳纤维层14；

使用粘合剂粘接第一木质层11与第一碳纤维层12形成镜框1的板材以及使用粘合剂粘接第二木质层13以及第二碳纤维层14形成镜腿2 的板材；

对粘接后的镜框1的板材以及镜腿2的板材进行加热并压合，经过切割后成型。

粘接剂在粘接时渗透入至第一木质层11与第二木质层13内部，使其不会因为热胀冷缩而开裂。在木质眼镜的生产时，第一木质层11与第一碳纤维层12以及第二木质层13及第二碳纤维层14经由粘接剂粘接后进行加热快干。此外，木质眼镜生产中用到的粘接剂必须安全无毒。

在对粘接后的镜框1以及镜腿2进行加热并压合成型时有温度控制器将温度控制在80°，温度过高时，粘接剂发硬，导致镜框1及镜腿2 的板材硬度高；温度过低时，粘接剂固化时间加长，影响产量。

镜框1与镜腿2在成型后用粗砂纸打磨平整。

木质眼镜的调节方法：

对准所述镜框1加热30秒使镜框1软化；

用手拉伸镜框1将镜片安装到镜框1上：

对安装的两个镜片进行调整，完成镜片的安装；

将安装好的木质眼镜佩戴至使用者脸上查看佩戴情况；

若安装好的木质眼镜不适合使用者，对镜框1及镜腿2进行加热30 秒使镜框1及镜腿2软化；

手动调整镜框1以及镜腿2各部分的间距以适应于使用者。

实施例2

与实施例1不同之处在于：参见图6，所述镜腿2的板材包括设置在最下层的一层纵向纹木质层112、叠置粘接于最下层的一层第二碳纤维层 14、叠置粘接于第二碳纤维层14的一层第二木质层13、叠置粘接于第二木质层13的一层第二碳纤维层14以及紧邻且叠置粘接于第二碳纤维层14且处在最上层的一层纵纹木质层112。

参见图7，第二木质层13包括平行设置的两层纵纹木质层112以及平行粘接于两层纵纹木质层112之间的一层横纹木质层111。

本实用新型组成木质眼镜前框1的木质层11由两层纹路不同的横纹木质层111与纵纹木质层112粘接，同时在两层第一木质层11之间加入第一碳纤维层12进行加固，防止木质镜框1因木材受热胀冷缩的原因开裂，增加木质眼镜的使用寿命，同时，本实用新型的镜框1及镜腿2的间距加热便于调节，以适应不同的使用者。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (4)

1.一种木质眼镜，包括木质镜框(1)以及铰接在所述镜框(1)两侧的木质镜腿(2)，其特征在于：

所述镜框(1)的板材包括三层第一木质层(11)和两层第一碳纤维层(12)，第一木质层(11)和第一碳纤维层(12)依次交替叠置粘接形成五层板材结构；

所述第一木质层(11)包括具有横向纹理的一层横纹木质层(111)以及叠置粘接于横纹木质层且具有纵向纹理的一层纵纹木质层(112)，所述横纹木质层(111)与所述纵纹木质层(112)的纹理方向大致垂直。

2.根据权利要求1所述的木质眼镜，其特征在于：所述镜腿(2)的板材包括设置在最下层的一层横纹木质层(111)或一层纵纹木质层(112)、叠置粘接于最下层的一层第二碳纤维层(14)、叠置粘接于第二碳纤维层(14)的一层第二木质层(13)、叠置粘接于第二木质层(13)的一层第二碳纤维层(14)以及叠置粘接于第二碳纤维层(14)且处在最上层的一层横纹木质层(111)或一层纵纹木质层(112)；

所述第二木质层(13)包括平行设置的两层横纹木质层(111)以及平行粘接于两层横纹木质层(111)之间的一层纵纹木质层(112)，或者第二木质层(13)包括平行设置的两层纵纹木质层(112)以及平行粘接于两层纵纹木质层(112)之间的一层横纹木质层(111)。

3.根据权利要求2所述的木质眼镜，其特征在于：所述一层横纹木质层(111)与一层纵纹木质层(112)的厚度皆为0.45mm-0.5mm，所述第一碳纤维层(12)及第二碳纤维层(14)的厚度皆为0.5mm-0.6mm。

4.根据权利要求3所述的木质眼镜，其特征在于：所述镜框(1)板材的厚度为3.4mm-3.6mm，所述镜腿(2)板材的厚度为2.9mm-3.1mm。